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淬火-抛光-淬火

QPQ是一种金属表面处理技术,通过淬火-抛光-淬火三个主要步骤,提高金属零件的硬度、强度、耐用度、高耐磨性、耐腐蚀性和表面光洁度。

淬火:降低金属的塑性,增加其脆性,但也能显著提高其硬度和耐磨性。

抛光:淬火后进行,以消除金属表面的粗糙和瑕疵,使表面更加光滑和有光泽。

二次淬火:有助于稳定金属的微观结构,降低加工过程中变形和裂纹的风险。

适用材料
不锈钢、钢、铁

质地
光滑,有光泽

颜色
黑色

目的
不仅提高了产品的外观,还具有较高的耐磨性和耐腐蚀性

Quench-Polish-Quench 的第二张图片
淬火-抛光-淬火的图像

可用材料

Stainless steel Image

不锈钢合金具有高强度、延展性、耐磨性和耐腐蚀性。 它们可以轻松焊接、加工和抛光。 不锈钢的硬度和成本均高于铝合金。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Steel Image

钢是一种坚固、多用途且耐用的铁和碳合金。钢坚固耐用。抗拉强度高、耐腐蚀、耐热和耐火,易于成型。其应用范围从建筑材料和结构部件到汽车和航空航天部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
精确至±0.001 毫米(铣削)
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Iron Image

铁是工业部门不可缺少的金属。 铁与少量碳钢合金化,磁化后不易退磁,是优良的硬磁材料,也是重要的工业材料,也用作人造磁的主要原料。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米

设计注意事项

  • 控制氮碳共渗阶段的温度范围(通常为500-570°C)和保温时间(30-90分钟),这取决于材料的类型和厚度。
  • 气体氮碳共渗和盐浴氮碳共渗是两种常用的氮碳共渗方法,需要选择合适的方法并控制气体的流量和浓度。
  • 需要考虑QPQ涂层的材料兼容性和基材限制。有些材料可能不适合QPQ涂层,有些基材可能需要额外的预处理或后处理程序。
  • QPQ涂层可以增强材料的性能,使其强度更高,更耐腐蚀、磨损和疲劳。涂层的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和摩擦润滑性是需要考虑的。
淬火抛光 淬火完成第 6 部分

画廊
淬火-抛光-淬火零件

Quench Polish Quench finish part 1
淬火抛光 淬火完成第 1 部分
quench polish quench service 250x250 (1)
淬火抛光淬火服务 250x250 (1)
Quench Polish Quench finish part 2
淬火抛光 淬火完成第 2 部分
AR BA125 308 c
安特卫普 BA125 308 c
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