ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标,以迎接新的开始。 立即检查

薄板 替补

提供多种台式加工技术,如沉头、攻丝、铆接等,满足您制作精密零件和原型的要求。
  • 多样化的卧推技术
  • 3-7天交货
  • 起订量:1 件

重新开始 钣金报价

钣金加工零件原型

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所有上传都是安全和保密的

可靠的台架服务

countersink

台盆

tapping screw hole

喉管

Rivet

铆钉

threaded hole

穿线

工作台材料

Aluminum Image

机械加工性和延展性好。铝合金具有良好的强度重量比、高导热性和导电性、低密度和天然的耐腐蚀性。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.003 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Iron Image

铁是工业部门不可缺少的金属。 铁与少量碳钢合金化,磁化后不易退磁,是优良的硬磁材料,也是重要的工业材料,也用作人造磁的主要原料。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Steel Image

钢是一种坚固、多用途且耐用的铁和碳合金。钢坚固耐用。抗拉强度高、耐腐蚀、耐热和耐火,易于成型。其应用范围从建筑材料和结构部件到汽车和航空航天部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
精确至±0.001 毫米(铣削)
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Stainless steel Image

不锈钢合金具有高强度、延展性、耐磨性和耐腐蚀性。 它们可以轻松焊接、加工和抛光。 不锈钢的硬度和成本均高于铝合金。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Bronze Image

高度耐海水腐蚀。 该材料的机械性能不如许多其他可加工金属,因此最适合 CNC 加工生产的低应力部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Brass Image

黄铜的机械强度更高,并且具有较低摩擦的金属特性,使得 CNC 加工黄铜非常适合需要耐腐蚀性的机械应用,例如船舶工业中遇到的情况。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
精确至±0.005mm
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Copper Image

在 CNC 铣削材料方面,很少有金属具有铜那样的导电性。 该材料的高耐腐蚀性有助于防止生锈,其导热特性有利于数控加工成型。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米

工作台加工的表面处理

As Machined

加工后

光滑
Bead Blasting

喷砂

哑光、纹理
Sand Blasting

喷砂

哑光、纹理
Painting

喷漆

光滑、有光泽、清晰
Anodizing

阳极氧化

光滑、有光泽、清晰
Plating

电镀

光滑、有光泽
Polishing

抛光

光滑、有光泽
Chromate

铬酸盐

哑光、透明

为什么选择我们的工作台服务

1 2

一对一报价分析

只需上传您的 2D 图纸或 3D 模型,您将在 24 小时内收到报价反馈。我们的专业工程师将分析您的设计以避免误解,与您沟通并提供实惠的价格。

1 3

高品质生产零件

对材料、制造技术、表面处理和 CMM 测试的负责和严谨态度保证了从原型设计到生产部件的一致质量。在交货前,我们不会费心检查部件质量。

1 1

快速交货时间

引进攻丝机、铆钉机等先进钣金加工设备,专业报价员,确保快速交货时间。我们根据需求和订单复杂程度,设置订单的优先顺序。

1 4

即时通讯

为了您的利益,每位客户从报价到交货都会有技术支持与我们联系。 您将收到任何问题的即时反馈,直到确认您收到满意的零件。

工作台公差和标准

标准

几何公差

线性公差

平坦度
0.2毫米-0.5毫米
\
职务
0.05毫米-0.1毫米
\
垂直度
0.08毫米-0.1毫米
\
距离容差
\
±0.05毫米-0.2毫米
孔精度
\
0.05毫米-0.1毫米
弯曲角度
\
30°-90°

金属台面加工服务的应用

我们凭借在制造领域的尖端设备,与许多不同行业的公司建立了合作关系。下面我们来看看哪些钳工零件适用。

金属工作台常见问题解答

K因子是钣金中性层位置的厚度(t)与钣金零件材料总厚度(T)的比值,即:K=t/T。 标准计算方法:材料厚度(t)*1.66。

钣金制造项目的成本取决于设计、工艺、材料和精加工。

钣金加工件的公差范围为±0.2-0.3mm。
还有其他问题吗?
终极指南 
铆钉

精密钣金制造

在线定制钣金制造
prototyping
原型

模型

Zintilon 的快速原型服务在产品开发过程中弥补了产品概念与市场的差距。先进的钣金加工设备、多项国际认证以及一流的 CMM 检测确保了原型的准确性和细节,满足了高标准的品质要求。
  • 先进技术:钣金、CMM 检测、精英工程师等。
  • 快速响应:全力支持,确保问题得到解决。
  • 定制服务:定制精密制造解决方案
production
生产部门

生产部门

Zintilon 的按需生产解决方案通过其灵活性、强大的供应网络和自有的钣金制造车间所实现的高质量标准、严格的质量控制检查等为客户提供现代化、高效、以客户为导向的生产解决方案。
  • 合理规划:精准资源配置,确保快速周期。
  • 制造 SOP:先进的技术和严格的质量控制流程。
  • 灵活生产:从快速成型(1-20件)到小批量生产(20-1000件)。

螺纹加工和攻丝加工有什么区别


螺纹加工与攻丝加工:主要区别

攻丝与螺纹加工的区别:

工件

  • 攻丝:用于制作内螺纹,例如在孔内切割螺纹以适合螺钉或螺栓。
  • 螺纹加工:可加工内螺纹和外螺纹。外螺纹加工通常在螺栓或杆等圆柱形零件上进行。

工具

  • 攻丝:使用丝锥(切削刀具)在预钻孔内切削螺纹。有一个切削刃可以切除材料以形成螺纹。
  • 螺纹加工:使用板牙或螺纹铣刀加工外螺纹,使用丝锥加工内螺纹。

工艺应用

  • 攻丝:先钻一个孔,该孔需要略大于所需内螺纹的直径,以便丝锥可以进入并切削螺纹。然后用丝锥在里面切削螺纹。丝锥需要小心旋转和进给,以确保螺纹精度。
  • 螺纹加工:对于外螺纹,板牙围绕工件旋转以切削螺纹。内螺纹加工类似于攻丝。

方法

  • 攻丝:可以手动或使用数控机床完成。手动攻丝需要技巧,而数控攻丝更精确、更高效。
  • 螺纹加工:常见的方法有手工螺纹加工、车床螺纹加工、数控螺纹加工。

应用

  • 攻丝:用于需要内螺纹的零件,如螺母孔或机械安装孔。攻丝主要用于金属或其他材料上的孔,以便螺栓或螺钉可以拧入。
  • 螺纹:用于需要内螺纹(例如螺母或钻孔)和外螺纹(例如螺栓或螺钉)的零件。

准确性和效率

  • 攻丝:最适合高精度内螺纹,尤其是小孔。数控攻丝非常精确且高效。
  • 螺纹加工:外部螺纹加工通常更快,尤其是使用螺纹滚压或 CNC 加工。

总结来说,攻丝主要针对内螺纹,而螺纹加工则涵盖内螺纹和外螺纹,两者的加工工具、加工工序、应用场合都有所不同。

让我们共同创造伟大事业