EDM 机械加工服务

加工原理：

• 线切割（Wire EDM）：使用细丝（通常是铜或黄铜）作为电极，通过连续移动丝来切割工件。在丝与工件之间产生电火花，从而去除材料。
• 沉孔电火花加工（Sinker EDM）：使用固定形状的电极（通常为铜或石墨），电极形状与所要加工的孔或槽的形状相对应。电极向下移动，接触工件，产生电火花，去除材料。

加工精度：

• 线切割：由于使用细线，可以进行更精细的切割，因此通常具有更高的加工精度。
• 沉孔电火花加工：由于依赖于电极的形状和尺寸，所以精度相对较低。

处理速度：

• 线切割：由于线材连续运动，加工速度通常较慢。
• 电火花加工：由于电极与工件的接触面积较大，所以加工速度通常较快，可以较快地去除材料。

应用范围：

• 线切割：适用于加工形状复杂的零件，如模具切割、精密零件加工等。
• 电火花沉孔加工：适用于加工直孔、盲孔和形状复杂的孔以及凹槽和型腔。

成本权衡：

• 线切割：由于需要频繁更换线材，因此成本相对较高。
• 沉孔电火花加工：电极可重复使用，成本相对较低。

操作复杂性：

• 线切割：由于线材的移动和切割都是自动化的，因此操作相对简单。
• 水槽电火花加工：操作更复杂，需要精确控制电极的位置和运动。

表面质量：

• 线切割：由于可以将线切割得更细，因此可以提供更好的表面质量。
• 凹陷电火花加工：由于电火花去除过程可能比较粗糙，因此表面质量可能较差。