ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标，以迎接新的开始。 立即检查
机器人行业定制覆盖件零件数控加工
定制防护罩组件包括数控加工的机械臂、执行器防护罩和自动化设备防护面板。定制防护罩组件是数控加工的防护面板，旨在为机械臂、固定式自动化设备执行器和执行器自动化提供安全屏障、环境防护和美观性。每个定制防护罩组件都旨在提供保护，维护可靠性，确保品牌牢固，并无缝安装，适用于数控加工的精密防护罩，适用于工业机器人应用。
- 加工复杂的盖板几何形状和通风模式
- 公差严格，高达±0.010英寸
- 精密铣削、激光切割和表面精加工
- 支持快速成型和全面生产
- ISO 9001 认证的机器人制造
行业领军 15,000多家企业
为何选择机器人公司
选择 Zintilon
提高生产力
工程师无需处理公司不成熟的供应链或缺乏供应链人员，从而节省时间并快速获得零件。
10 倍更严格的公差
Zintilon 可以加工公差严格达 +/- 0.0001 英寸的零件，与其他领先服务相比，精度高 10 倍。
世界级品质
Zintilon 为领先的航空航天企业提供医疗部件，经认证注册机构验证符合 ISO9001 质量标准。
从原型设计到批量生产
Zintilon 为全球工业机器人、协作机器人设备和自动化系统提供定制盖板组件和保护面板的 CNC 加工。
原型定制封面组件
获取高精度盖板组件原型，准确复制您的最终设计。在全面生产之前，进行配合度和对准度测试，验证接入点，并确保外观美观。
关键点
关键点
- 高精度快速成型
- 严格的公差（±0.010英寸）
- 尽早测试设计、美观度和功能性
EVT——工程验证测试
原型盖应快速迭代并通过测试，以验证所有安全和访问要求。及早发现潜在问题，顺利过渡到全面机器人制造。
关键点
关键点
- 验证原型功能
- 快速设计迭代
- 确保生产准备就绪
DVT——设计验证测试
对于定制封面，在批量生产之前评估各种材料、饰面和设计选项，以确定适合度和设计美观度，以保护最佳性能。
关键点
关键点
- 确认设计的完整性和适合性
- 测试多种材料和表面处理
- 确保生产就绪性能
PVT——生产验证测试
对于定制封面组件，在标记批次之前验证大规模生产和完整生产设置以识别风险和潜在的生产一致性水平。
关键点
关键点
- 测试大规模生产能力
- 尽早发现并修复流程问题
- 确保一致的零件质量
批量生产
大规模生产高质量、精密级覆盖件组件，为机器人制造商和自动化集成商提供及时交付和保护精度。
关键点
关键点
- 持续、大批量生产
- 精密加工，达到工业级品质
- 严格的质量控制，快速的周转
定制封面组件的材料
我们的数控加工车间提供丰富的材料，用于机器人行业的定制防护罩组件加工。我们拥有超过 25 种工业级金属、塑料和特种材料，支持快速成型和定制防护面板制造，确保始终如一的精度和工业质量标准。
常见问题解答：机器人应用的定制覆盖组件
定制覆盖组件是用于确保机器人系统安全屏障的防护面板，旨在防范环境风险并展现品牌形象。这些组件包括：覆盖铰接关节并防止夹点的机械臂护罩、用于更换组件的维护检修面板、符合 ISO 10218 协作机器人要求的安全罩、散热并防止碎屑进入的通风口，以及用于防止污染的关节波纹管。其他组件包括：电源信号和线缆覆盖布线系统、用于覆盖摄像头和激光器的透明传感器保护窗，以及形状适合复杂机器人几何形状的定制面板，这些面板具有安装功能、标记区域、紧急停止按钮访问和其他属性。
6061-T6 和 5052 铝是理想之选，因为它们非常轻，非常容易加工成任何通风模式或切口，足够坚固以承受冲击，天然耐腐蚀，并且阳极氧化处理后看起来非常专业。ABS、聚碳酸酯和 PET 等工程塑料也非常轻，易于电绝缘，大批量生产时非常具有成本效益，这使其成为复杂盖子的理想选择。它们还具有抗冲击性，这对于协作机器人的安全性非常有用，并且对于传感器窗口来说是透明的。304 不锈钢具有很强的耐腐蚀性和可清洗性，因此它是恶劣环境应用的理想选择。最后，复合材料非常适合最大限度地减轻重量，同时仍保持足够的强度和耐化学性，这对于特殊应用非常有用。
CNC铣削通过创建面板形状、安装孔和通风图案来制造盖板组件，其位置精度可达±0.010英寸。激光切割可处理复杂的轮廓形状、显示窗口和边缘几乎不需要二次精加工的格栅。对于形状复杂的部件，水射流切割非常适合较厚的材料。边缘铣削和去毛刺可确保边缘光滑安全，避免操作员受伤。对于三维盖板，可在平板上进行折弯和板材成型。攻丝是通过在盖板上加工螺纹孔来为安装做好准备。雕刻或激光打标可在这些盖板上进行，以确保安全或识别部件，并包含品牌标识。最后，对盖板进行粉末涂层或喷漆以提供保护并增添色彩。
我们实现了与机器人结构正确配合的总体面板尺寸为±0.010英寸，安装孔位置为±0.005英寸，外观边缘直线度为0.020英寸，传感器和电缆接入切口尺寸为±0.008英寸，弯曲角度为±2度，轮廓表面精度为±0.030英寸以匹配机器人几何形状。
是的，我们提供快速原型设计服务，用于验证配合度和测试组装，并为关键项目提供当天CAD到零件的交付能力。对于定制自动化单元和研究平台，我们每年可进行20至500个支架的小批量生产。对于标准化机器人模型，我们每年可进行数千至数万个支架的大批量生产，并提供完整的尺寸检测、平整度验证和材料认证。
是的，所有组件均在 ISO 9001 质量管理体系内生产，其中包括完整的材料可追溯性、根据设计规范验证尺寸、协作机器人涵盖符合 ISO 10218 和 ISO/TS 15066 的安全合规性测试、工业机器人的保护面板文档，以及确保操作员安全、环境保护以及清洁周期期间和清洁周期后的美观耐用性。
我们提供针对航空航天要求的综合精加工解决方案：
阳极氧化（II 型和 III 型）
钝化以增强耐腐蚀性
空气动力学表面的精密抛光
定制防护涂层和隔热层
阳极氧化（II 型和 III 型）
钝化以增强耐腐蚀性
空气动力学表面的精密抛光
定制防护涂层和隔热层
标准检修面板和机器人防护罩的切割、成型和精加工需要 8-14 个工作日。对于具有多组件和集成设计功能的更先进的战斗边缘，我们只需 4-5 周。对于快速审批和机器人设计原型，防护罩的设计评估需要 5-8 周，我们能够快速完成设计。
当然。我们为协作机器人设计了半透明安全罩。这些防护罩符合 ISO/TS 15066 标准，可提供可预见性和抗冲击保护。我们还设计了通风罩，可优化气流，并能防止 6 毫米球体进入，达到 IP4X 防护等级。我们设计了快速拆卸罩，方便维护，可将停机时间缩短 50%。我们为不同的机器人配置提供模块化防护罩。我们为高速机器人设计了轻型防护罩，以减轻需要移动的重量。我们为制药和食品加工行业的机器人设计了耐化学腐蚀的防护罩。我们还设计了符合 ISO 5 级标准的洁净室防护罩。我们还提供集成式设计，将所有保护功能与电缆管理和传感器安装相结合。这些设计还包括指示灯和品牌图形。
将盖板组件的尺寸控制在±0.010英寸以内，可确保定制盖板与机器人结构完美贴合。这可以避免出现可能影响安全性或外观的缝隙，同时确保运动部件保持设计间隙。安装孔的定位精度达到±0.005英寸，可确保盖板在机器人运行时不会移动或脱落。去除边缘毛刺并保持光滑的轮廓可降低安装、操作和维护过程中受伤的可能性。定义并保持通风口的布局，可确保达到适当的平衡，将电机冷却至80摄氏度以下，并最大限度地降低6毫米球体侵入的风险（符合IP4X标准）。精密弯曲成型的盖板可适应复杂的机器人几何形状，从而实现高覆盖率，同时优化材料和重量。表面抛光可提高品牌知名度，同时保持盖板外观、耐化学性以及抗异丙醇、清洁剂和长时间暴露的紫外线能力。高品质防护罩为机器人提供可靠保护，保障操作员安全，并达到 IP 防护等级，同时兼具专业外观。防护罩设计使用寿命为 5 至 15 年，满足工业应用需求。
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