ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标,以迎接新的开始。 立即检查

太阳能电池板支架结构支撑轨数控加工

凭借 Zintilon CNC 加工的太阳能安装导轨,我们为您提供卓越可靠的结构完整性、耐腐蚀性和易于安装的特性,适用于长期住宅、商业和公用事业规模的太阳能电池阵列。结构支撑导轨采用精密加工制成,安装型材精确地固定在各个点上,并为屋顶、地面和跟踪式太阳能装置中所有配置的光伏组件提供负载分配。
  • 复杂轨道轮廓和安装接口的加工
  • 公差严格,高达±0.010英寸
  • 精密切割、钻孔和耐候加工
  • 支持快速成型和全面生产
  • ISO 9001 认证的太阳能支架系统制造


行业领军 15,000多家企业

为何选择新能源公司
选择 Zintilon

prductivity

快速交付

专业的工程团队,能快速响应客户需求,在短时间内提供从设计到生产的一条龙服务,确保快速交付。

10x

高精准度

我们配备自动化设备和精密的测量工具,以实现高精度和一致性,确保每个零件都符合最严格的质量标准。

world

ISO13485认证

作为通过ISO13485认证的精密制造商,我们的产品和服务满足汽车行业最严格的质量标准。

从原型设计到批量生产

我们为世界各地的太阳能安装商、货架系统制造商和光伏项目开发商提供结构支撑轨和相关安装型材的 CNC 加工。

原型结构支撑轨

我们可生产与您的最终设计高度匹配的高精度安装导轨原型。在开始全面生产之前,我们会进行包括负载能力、安装效率和结构完整性在内的测试。


关键点:

  • 高精度快速成型

  • 严格的公差(±0.010英寸)

  • 尽早测试设计、强度和耐腐蚀性

3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT——工程验证测试

快速高效的支撑导轨原型可简化所有结构和环境要求验证,以便在无缝全尺寸太阳能安装过程中尽早发现问题。


关键点:

  • 验证原型功能

  • 快速设计迭代

  • 确保生产准备就绪

Anodized Aluminum 1024x536

DVT——设计验证测试

支撑轨用于支撑太阳能电池板,经过了设计负担和负载能力测试,以验证设计准确性、批量生产前的最佳电池板支撑以及各种涂层以确保性能。

关键点:

  • 确认设计完整性和热传递

  • 测试多种材料和通道配置

  • 确保生产就绪性能

design aluminium

PVT——生产验证测试

确认结构支撑轨大规模生产的可行性,以在确保一致、高效的全面生产之前识别生产中的潜在障碍。


关键点:

  • 测试大规模生产能力

  • 尽早发现并修复流程问题

  • 确保一致的零件质量


Anodized Titanium Fastener

批量生产

大规模、高精度、耐腐蚀的支撑轨生产,确保为太阳能安装商和可再生能源开发商提供可靠的面板安装和准时交付。


关键点:

  • 持续、大批量生产

  • 精密加工,确保户外耐用性

  • 严格的质量控制,快速的周转


production

简化采购
新能源产业

我们的精密制造能力广泛应用于新能源行业,数控加工、钣金加工等技术确保钛合金、PEEK等新能源级材料应用的高精度、高耐热性。

探索其他新能源组件

浏览我们为新能源应用精心打造的全系列数控加工零部件,这些零部件以精准度和长期可靠性为核心。从涡轮机壳体和安装支架到电池外壳和热管理组件,我们提供量身定制的解决方案,以满足可再生能源和清洁技术行业不断变化的需求。

太阳能电池板安装结构支撑轨加工能力

我们拥有先进的数控切割和钻孔设备,并配备经验丰富的太阳能安装机械师,可提供用于太阳能电池板支架的结构支撑导轨数控加工。从通用安装导轨到定制型材,再到带有集成连接点的可调倾斜导轨,每个组件都经过精心设计,以实现最佳负载分布、快速安装和 25 年耐候性。

我们提供精密轨道切割、坐标钻孔、端铣和阳极氧化处理,以确保面板完美对齐和防腐,同时还提供负载测试和尺寸验证。每条结构支撑轨道均采用铝型材(6005-T5、6063-T6)、不锈钢(304、316)或热浸镀锌钢加工而成,确保在太阳能装置数十年的户外暴露条件下仍具有卓越的强度和耐腐蚀性。
milling

数控加工

sheet metal

钣金加工

edm

线切割加工

casting

金属铸造

航空航天
材料和饰面

材料种类
我们提供各种材料,包括金属、塑料和复合材料。
结束
我们提供卓越的表面处理,以增强需要光滑或纹理表面的应用的零件耐用性和美观性。

结构支撑轨的材料

我们的数控加工车间销售和改装的太阳能电池板支架结构支撑导轨加工材料比其他任何车间都多。我们提供耐候金属合金以及一系列合金,用于不同重量的支架和太阳能支架的原型制作,以实现快速精准的太阳能安装,并保证25年的户外耐用性。
Aluminum Image

机械加工性和延展性好。铝合金具有良好的强度重量比、高导热性和导电性、低密度和天然的耐腐蚀性。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.003 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Stainless steel Image

不锈钢合金具有高强度、延展性、耐磨性和耐腐蚀性。 它们可以轻松焊接、加工和抛光。 不锈钢的硬度和成本均高于铝合金。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Steel Image

钢是一种坚固、多用途且耐用的铁和碳合金。钢坚固耐用。抗拉强度高、耐腐蚀、耐热和耐火,易于成型。其应用范围从建筑材料和结构部件到汽车和航空航天部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
精确至±0.001 毫米(铣削)
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Titanium Image

钛是一种先进材料,具有优异的耐腐蚀性、生物相容性和强度重量特性。 这种独特的特性使其成为应对医疗、能源、化学加工和航空航天行业面临的许多工程挑战的理想选择。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Bronze Image

高度耐海水腐蚀。 该材料的机械性能不如许多其他可加工金属,因此最适合 CNC 加工生产的低应力部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Brass Image

黄铜的机械强度更高,并且具有较低摩擦的金属特性,使得 CNC 加工黄铜非常适合需要耐腐蚀性的机械应用,例如船舶工业中遇到的情况。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
精确至±0.005mm
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Copper Image

在 CNC 铣削材料方面,很少有金属具有铜那样的导电性。 该材料的高耐腐蚀性有助于防止生锈,其导热特性有利于数控加工成型。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Zinc Image

锌在室温下是一种稍脆的金属,去除氧化后具有闪亮的灰色外观。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Iron Image

铁是工业部门不可缺少的金属。 铁与少量碳钢合金化,磁化后不易退磁,是优良的硬磁材料,也是重要的工业材料,也用作人造磁的主要原料。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Magnesium Image

由于纯镁的机械强度较低,所以主要采用镁合金。 镁合金密度低但强度高、刚性好。 韧性好,减震能力强。 热容低,凝固速度快,压铸性能好。

价格筛选
$$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
让我们共同创造伟大事业

常见问题解答:太阳能逆变器应用的冷却板

结构支撑轨由铝或钢型材制成,用于将光伏组件固定到屋顶、地面结构或跟踪系统上,同时分散风荷载和雪荷载。其类型包括:通用安装轨,带有连续T型槽,可安装30至72块电池的组件的中间夹和末端夹;C型槽轨,可为超过3米的跨度提供卓越的抗弯强度;用于低矮屋顶安装的顶帽轨;可调节倾斜度的轨道,可在5度至60度之间进行角度优化;用于支撑相邻组件排的共用轨道,可将材料成本降低15%至25%;以及特种型材,包括用于建筑一体化光伏应用的弧形轨道;可适应超过100米阵列热膨胀的伸缩式轨道;以及用于支撑动态风荷载的跟踪器的重型轨道。

6005-T5 和 6063-T6 铝挤压材具有良好的强度重量比,屈服强度为 215 至 240 MPa,支撑跨度为 4 米,耐腐蚀性超过 25 年,热膨胀率为 23.6 ppm/开尔文,与玻璃相似,可降低应力,使屋顶负荷减少 50% 至 65%,而且用铝作为涂层比用钢更便宜。对于 30 年的使用寿命,304 和 316 不锈钢与不锈钢相比具有显著的强度和耐腐蚀性,可承受 500 米深的海水环境。符合 ASTM A123 的热浸镀锌钢价格低廉,对镀锌钢具有足够的强度,并在温和气候条件下提供 25 年的防腐屏障,锌也适用于镀锌钢。锌还具有防锈功能,可实现可靠的地面安装,适用于公用事业规模的装置。

切割锯用于将铝型材精确切割至指定长度。钢型材按长度切割,长度公差为±0.010英寸,以便对齐,端部垂直度为±1度。数控机床协调钻孔,用于安装、接地和接头连接器,位置精度为±0.005英寸,以标准化夹具间距,夹具间距通常在1000至1200毫米之间。端铣床用于加工槽口、凹口和电线管理通道。去除锋利边缘的毛刺是为了防止安装人员受伤,并确保夹具正确安装。在大批量生产中,通常会打孔安装。阳极氧化铝和粉末涂层钢材均用于防止腐蚀和美观。

为了实现阵列的正确安装和模块的对准,导轨长度为±0.010英寸。夹具的安装孔为±0.005英寸,以确保40至50毫米的间距精度。端部垂直度为±1度,这对于实现轨对轨的齐平连接至关重要。每米长度的直线度控制在0.005英寸以内,以防止模块扭曲。轮廓尺寸为±0.015英寸,以符合夹具和T型槽接口的规格。

是的,我们提供快速原型设计服务,用于验证配合度和测试组装,并为关键项目提供当天CAD到零件的交付能力。对于定制自动化单元和研究平台,我们每年可进行20至500个支架的小批量生产。对于标准化机器人模型,我们每年可进行数千至数万个支架的大批量生产,并提供完整的尺寸检测、平整度验证和材料认证。

所有组件均在 ISO 9001 质量管理体系下生产,包括完整的材料可追溯性。每个组件的尺寸均根据设计规格进行验证,并根据结构要求进行测试,包括根据 TÜV 认证的太阳能安装标准、UL 2703 机架安装系统以及 IBC 和 ASCE 7 等当地建筑规范进行的安装测试。这还包括组件负载和环境力作用下的结构完整性。我们提供 25 至 30 年的耐腐蚀性能,与太阳能电池板的保修期相匹配,确保电气连续性,接地路径电阻小于 5 毫欧。

我们提供针对航空航天要求的综合精加工解决方案:
阳极氧化(II 型和 III 型)
钝化以增强耐腐蚀性
空气动力学表面的精密抛光
定制防护涂层和隔热层

标准定尺铝轨(带坐标钻孔)需要 8-14 个工作日(包括切割、加工和阳极氧化),而使用专用挤压模具的定制型材开发则需要 10-14 周(包括初始模具)。用于结构测试的原型轨段可在 5-8 天内完成,从而实现快速安装系统验证。

当然,我们专注于定制支撑轨道,以满足独特的结构需求。这些轨道可水平延伸超过5米,适用于车棚和天篷结构,这些结构要求顶杆的弯矩超过10千牛米。我们还提供40毫米高的低矮轨道,适用于平坦的商业屋顶,适用于稳定的风载压载系统。我们制造定制的弧形轨道,用于建筑轮廓和光伏建筑一体化,以及半径为5米的系统。我们其他独特的设计包括隔音轨道、抗震轨道和预组装轨道安装系统。

栏杆精密加工意味着在整个阵列长度上保持 10 +/- 0.010 英寸的精确间隔,以便设计中配置的模块能够保持电串配置。这种布置有利于阵列中电缆的有效布线。将安装孔的位置设置为 10 +/- 0.005 英寸也提高了中部夹具和端部夹具的效率,并且夹具之间的间距模式设置在 1000 到 1200 毫米之间。这确保了模块被至少 4 个支撑点压住,从而减少了风的抬升,同时还保持阵列彼此之间的距离在 5 毫米以内。确保轨道的平直度为每米 0.005 英寸也有助于拉直模块,否则会导致扭曲和压力不均匀。这会导致层压板破裂以及模块出现气隙,从而将模块的输出降低至 5% 0。端轨的垂直度达到 1 度有助于创建齐平接头连接,并有助于在覆盖超过 10 米的连续轨道的接头中均匀分布负载。优质型材以及管状型材模量与跨度长度和弯曲强度成正比。该弯曲强度用于抵抗风雪负载,并符合 ASCE 7 5400 帕斯卡的雪荷载和 1200 至 2400 帕斯卡的风荷载。保护漆确保结构的稳定性并保持接地放电。这是由于紫外线和其他极端环境条件的影响,例如 -40 至 85 摄氏度之间的温度以及其他潮湿条件。
如果操作正确,制造可以实现太阳能装置的可靠面板安装,其结构能够满足当地建筑规范;安装变得更加高效,由于采用标准化的孔模式,可将劳动时间减少 20% 至 30%;住宅屋顶阵列、商业地面安装系统和 1 兆瓦至 100 兆瓦以上的公用事业规模太阳能发电场的使用寿命超过 25 年。
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