ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标,以迎接新的开始。 立即检查

太阳能行业定制太阳能电池板安装框架数控加工

定制太阳能电池板安装框架采用精密的数控机床加工而成,用于确保住宅、商业和公用事业规模光伏组件的安全连接和最佳定位。在 Zintilon,我们采用数控机床加工卓越的安装导轨、支架和框架组件,确保其耐候性、长期结构完整性和尺寸精度,从而保证户外太阳能应用期间的性能。
  • 复杂框架几何形状和安装系统的加工
  • 面板对齐公差严格,高达±0.010英寸
  • 精密铣削、钻孔和轮廓切割
  • 支持快速成型和全面生产
  • 获得 ISO 9001 认证的制造企业,拥有太阳能行业的专业知识


行业领军 15,000多家企业

为何选择新能源公司
选择 Zintilon

prductivity

提高生产力

工程师无需处理公司不成熟的供应链或缺乏供应链人员,从而节省时间并快速获得零件。

10x

10 倍更严格的公差

Zintilon 可以加工公差严格达 +/- 0.0001 英寸的零件,与其他领先服务相比,精度高 10 倍。

world

世界级品质

Zintilon 为领先的航空航天企业提供航空航天零部件,经认证机构验证符合 ISO9001 质量标准。此外,我们的网络还包括 AS9100 认证的制造合作伙伴(如有需要)。

从原型设计到批量生产

Zintilon CNC 加工用于为太阳能安装商定制太阳能电池板安装框架以及为太阳能安装框架制造商提供相关结构部件。

原型太阳能电池板安装框架

获取精确设计的模块化框架组件原型,确保其设计与原设计一模一样。在太阳能大规模生产之前,确认面板安装情况,测试负载能力,并检查排水和通风情况。



关键点

  • 高精度快速成型

  • 严格的公差(±0.010英寸)

  • 尽早测试设计、面板配合度和结构完整性


3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT——工程验证测试

快速、迭代地安装框架原型,并协助检查所有结构和环境参数,以防止对完整太阳能组件制造的阻碍。


关键点

  • 验证原型功能

  • 快速设计迭代

  • 确保生产准备就绪

Anodized Aluminum 1024x536

DVT——设计验证测试

使用不同的材料和配置来测试太阳能安装框架的结构完整性和耐候性,以确认设计的准确性并为面板的预批量生产提供完整的支持。


关键点

  • 确认设计完整性和负载能力

  • 测试多种材料和安装模式

  • 确保生产就绪性能

design aluminium

PVT——生产验证测试

确认太阳能安装框架已准备好进行大规模生产,并查明生产过程中可能出现的障碍,以保持稳定和可控的产量。


关键点

  • 测试大规模生产能力

  • 尽早发现并修复流程问题

  • 确保一致的零件质量

Anodized Titanium Fastener

批量生产

大规模、高精度、快速地生产高质量的太阳能级安装框架,确保太阳能安装承包商和可再生能源项目开发商获得可靠的结构性能和准时交付。


关键点

  • 持续、大批量生产

  • 精密加工,达到太阳能级品质

  • 严格的质量控制,快速的周转

production

简化采购
新能源产业

我们的航空工业零部件制造能力得到了多家上市公司的验证。我们为包括钛合金和铝合金在内的航空航天零件提供多种制造工艺和表面处理。

探索其他新能源组件

浏览我们为新能源应用精心打造的全系列数控加工零部件,这些零部件以精准度和长期可靠性为核心。从涡轮机壳体和安装支架到电池外壳和热管理组件,我们提供量身定制的解决方案,以满足可再生能源和清洁技术行业不断变化的需求。

太阳能行业定制安装框架加工能力

我们拥有先进的数控铣削中心和精密切割设备,并配备经验丰富的太阳能组件机械师,为太阳能行业提供定制太阳能电池板安装框架数控加工服务。从屋顶导轨系统到地面安装支架,再到配备精密连接功能的跟踪系统组件,每个组件都经过精心设计,可在各种户外环境下实现最佳负载分布、耐腐蚀和防风雨性能。

我们提供精密数控铣削、型材切割、紧固件钻孔、防风雨边缘精加工以及负载测试和尺寸验证。每个安装框架组件均采用铝合金(6061-T6、6063-T5、6005A-T5)、不锈钢(304、316)、镀锌钢或碳钢加工而成,并带有保护涂层,确保在25年的使用寿命内,在风荷载、雪荷载和热循环条件下具有卓越的强度重量比、耐腐蚀性和结构稳定性。
milling

数控加工

sheet metal

钣金加工

edm

线切割加工

casting

金属铸造

航空航天
材料和饰面

材料种类
我们提供各种材料,包括金属、塑料和复合材料。
结束
我们提供卓越的表面处理,以增强需要光滑或纹理表面的应用的零件耐用性和美观性。

定制太阳能电池板安装框架的材料

我们的数控加工车间提供太阳能行业定制太阳能电池板安装框架加工服务,材料选择丰富。我们拥有超过15种结构金属和合金,采用符合行业标准的优质稳定材料,支持快速成型和精密制造特定太阳能安装系统。
Aluminum Image

机械加工性和延展性好。铝合金具有良好的强度重量比、高导热性和导电性、低密度和天然的耐腐蚀性。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.003 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Steel Image

钢是一种坚固、多用途且耐用的铁和碳合金。钢坚固耐用。抗拉强度高、耐腐蚀、耐热和耐火,易于成型。其应用范围从建筑材料和结构部件到汽车和航空航天部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
精确至±0.001 毫米(铣削)
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Stainless steel Image

不锈钢合金具有高强度、延展性、耐磨性和耐腐蚀性。 它们可以轻松焊接、加工和抛光。 不锈钢的硬度和成本均高于铝合金。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Titanium Image

钛是一种先进材料,具有优异的耐腐蚀性、生物相容性和强度重量特性。 这种独特的特性使其成为应对医疗、能源、化学加工和航空航天行业面临的许多工程挑战的理想选择。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Bronze Image

高度耐海水腐蚀。 该材料的机械性能不如许多其他可加工金属,因此最适合 CNC 加工生产的低应力部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Brass Image

黄铜的机械强度更高,并且具有较低摩擦的金属特性,使得 CNC 加工黄铜非常适合需要耐腐蚀性的机械应用,例如船舶工业中遇到的情况。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
精确至±0.005mm
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Copper Image

在 CNC 铣削材料方面,很少有金属具有铜那样的导电性。 该材料的高耐腐蚀性有助于防止生锈,其导热特性有利于数控加工成型。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Magnesium Image

由于纯镁的机械强度较低,所以主要采用镁合金。 镁合金密度低但强度高、刚性好。 韧性好,减震能力强。 热容低,凝固速度快,压铸性能好。

价格筛选
$$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Iron Image

铁是工业部门不可缺少的金属。 铁与少量碳钢合金化,磁化后不易退磁,是优良的硬磁材料,也是重要的工业材料,也用作人造磁的主要原料。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Zinc Image

锌在室温下是一种稍脆的金属,去除氧化后具有闪亮的灰色外观。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
让我们共同创造伟大事业

常见问题解答:适用于太阳能应用的定制太阳能电池板安装框架

定制太阳能电池板安装框架是精密的机械结构系统,用于支撑和定位光伏组件,以最佳地捕获太阳能。这些系统种类繁多,包括:10 度至 45 度可调极性的固定倾斜屋顶安装轨道;带打入桩和混凝土压载装置的地面安装基础系统;用于膜保护的平屋顶压载框架;非穿透式压载安装框架;用于遮阳和发电的车棚的结构化框架;用于单轴和双轴太阳能跟踪器的跟踪系统轨道;用于大型装置的商用工字钢安装系统;用于水上的浮动太阳能框架;以及定制支架,包括中间夹具、端部夹具、接头连接器和可调节支腿,适用于不同的屋顶坡度和电池板配置。

6061-T6、6063-T5 和 6005A-T5 等铝制框架具有耐腐蚀性能,可用于沿海和工业环境,而且重量轻,因为屋顶的承重仅为钢材的 60%,并且具有出色的强度/重量比,可以支撑 6 米的跨度。铝还具有天然氧化层,可防止腐蚀,并且完全可回收。304 和 316 不锈钢非常适合船舶设施,因为它们在海岸线 1 公里范围内具有最大的耐腐蚀性,并且在重雪地区和超过 3 kN/m² 的区域也具有高强度,并且保证 50 年的使用寿命。镀锌和涂层碳钢为公用事业规模的安装提供了成本效益,在超过 160 km/h 的大风区具有最大强度,并且具有保护性锌涂层,可提供 25 年的防腐保护。

精密数控铣削有助于开发带有集成安装通道和电缆管理功能的轨道横截面。将型材切割至公差在±2毫米以内的长度,可管理挤压轨道型材的工作流程。多轴钻孔可精确对准模块,并测量公差在±1毫米以内的紧固件孔型,从而简化模块对准。冲孔可用于安装排水孔和槽口。切割和开槽可为组装做好准备,包括边缘接头和拼接接头。有效的边缘去毛刺可实现安全操作和正确密封。攻丝可提供用于夹具安装和接地连接的螺纹孔。

是的,我们提供快速原型设计服务,用于验证配合度和测试组装,并为关键项目提供当天CAD到零件的交付能力。对于定制自动化单元和研究平台,我们每年可进行20至500个支架的小批量生产。对于标准化机器人模型,我们每年可进行数千至数万个支架的大批量生产,并提供完整的尺寸检测、平整度验证和材料认证。

我们实现了模块夹具上安装孔的对准度在±1毫米以内,以实现对准和电气连续性,导轨长度公差在±2毫米以内,以实现现场安装配合,槽尺寸在±0.5毫米以内,以实现正确的夹具啮合,轮廓尺寸在±0.010英寸以内,以实现横向结构流动,紧固件对的孔直径在±0.3毫米以内,每米长度的直线度在2毫米以内,以防止面板错位,从而保持太阳能电池阵列的适当排水,并在安装过程中确保太阳能电池板的对准。

每个组件均经过 ISO 9001 质量控制评估,以确保其质量管理符合太阳能安装标准,并提供可追溯的结构工程标准合规记录,涵盖 61215、UL 2703、ASCE 7、IBC 以及当地建筑规范。我们保存了符合雪和风标准的荷载记录,并保证结构组件在户外暴露条件下具有 25 年的耐腐蚀性能,确保使用寿命。

我们提供针对航空航天要求的综合精加工解决方案:
阳极氧化(II 型和 III 型)
钝化以增强耐腐蚀性
空气动力学表面的精密抛光
定制防护涂层和隔热层

对于基于现有设计的标准安装导轨和支架,所有部件的切割、钻孔、精加工和质量检查需要12至18个工作日;而对于更复杂的定制框架系统,例如包含定制设计支架和专用连接部件的复杂部件系统,则需要4至5周。根据精加工要求和材料供应情况,原型安装组件可在10至14天内完成。

当然。我们为各种屋顶类型和定制方案打造支架,例如用于直立锁边金属屋顶、瓦屋顶和平膜屋顶的框架。我们还提供符合 ASCE 7 标准、适用于极端条件(风速高达 200 公里/小时)的专用框架,以及可承受超过 4 千牛/平方米大雪荷载的结构。我们为沿海地区安装提供的框架具有更高的耐用性和抗海水腐蚀能力。其他创新包括可调节且全自动的季节性倾斜框架、安全电线管理系统以及专为无探头安装而设计的易于压载的系统。我们还提供专业的 BIPV 安装、农光伏结构支撑以及水库浮动太阳能装置。

电气连接的对准,防止遮蔽热点和电池未对准,取决于孔的精确定位,精确到±1毫米。精确切割的导轨可实现现场组装,将组装时间缩短20%到30%,现场无需进行任何修改。通过完全控制插槽尺寸,夹具中各种受控的摩擦程度可在热循环和累积振动下保持与组件的主动机械连接。相对于框架,各种排水孔的位置可遮蔽其宽度,防止结冰以及由积水、停滞水和积水引起的腐蚀。框架的结构轮廓是指定的,并根据工程规格在一致的横截面积内变化,以承受1.5 kPa风荷载和3 kPa雪荷载的设计荷载。框架的轮廓和形状能够满足规范和/或标准中指定的定性/定量(而非经验测量)要求的耐腐蚀性能,即在经过1000小时的盐雾试验后仍保持完好无损。此外,框架的轮廓和形状还为战略性牌号优化提供了空间,使其缺陷限值达到L/180,并/或将材料成本降低15%至25%,从而最大限度地减少整体组件的自重。
还有其他问题吗?