ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标,以迎接新的开始。 立即检查

太阳能逆变器冷却板数控加工

太阳能逆变器冷却板是用于散热的散热组件,用于消除光伏电力转换系统中IGBT模块、控制电子设备和功率半导体的热量。Zintilon采用先进的热设计和数控加工技术制造逆变器冷却板,并进行通道优化设计,以实现可预测的传热效率、持续的温度控制和长期可靠性,从而实现住宅、商业或公用事业规模太阳能装置的最佳能量转换。
  • 复杂冷却通道几何形状和安装表面的加工
  • 公差严格,高达±0.003英寸
  • 精密铣削、热优化和无泄漏组装
  • 支持快速成型和全面生产
  • ISO 9001认证的太阳能设备制造


行业领军 15,000多家企业

为何选择新能源公司
选择 Zintilon

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快速交付

专业的工程团队,能快速响应客户需求,在短时间内提供从设计到生产的一条龙服务,确保快速交付。

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高精准度

我们配备自动化设备和精密的测量工具,以实现高精度和一致性,确保每个零件都符合最严格的质量标准。

world

ISO13485认证

作为通过ISO13485认证的精密制造商,我们的产品和服务满足汽车行业最严格的质量标准。

从原型设计到批量生产

Zintilon 为全球逆变器制造商、电力电子分销商和可再生能源设备供应商提供太阳能逆变器冷却板和其他热管理组件的 CNC 加工。

原型太阳能逆变器冷却板

获取精确模拟最终设计的高精度冷却板原型。在进行大规模生产之前,测试热性能、控制结温并检查压降。


关键点:

  • 高精度快速成型

  • 严格的公差(±0.003英寸)

  • 尽早测试设计、散热和温度均匀性


3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT——工程验证测试

通过快速修改冷却板原型,同步所有散热和效率标准,尽早发现并解决问题。这使得太阳能逆变器向大规模生产的过渡更加顺利。


关键点:

  • 验证原型功能

  • 快速设计迭代

  • 确保生产准备就绪

Anodized Aluminum 1024x536

DVT——设计验证测试

评估冷却板的热性能和尺寸精度,使用不同的材料对功率半导体进行最佳冷却,以便在批量生产之前完成设计。
关键点:
确认设计完整性和热传递
测试多种材料和通道评估冷却板的热性能和尺寸精度,使用不同的材料对功率半导体进行最佳冷却,以在批量生产前完成设计。

关键点:

  • 确认设计完整性和热传递

  • 测试多种材料和通道配置

  • 确保生产就绪性能

design aluminium

PVT——生产验证测试

确认太阳能逆变器冷却板可大规模生产,并识别任何潜在的生产问题,以确保全面生产前的一致性和有效性。


关键点:

  • 测试大规模生产能力

  • 尽早发现并修复流程问题

  • 确保一致的零件质量


Anodized Titanium Fastener

批量生产

每个制造商都依赖于准时交付可靠的逆变器。我们为太阳能设备制造商、可再生能源领域的开发商以及太阳能逆变器使用的冷却板提供准时且高质量的高热优化冷却板。


关键点:

  • 持续、大批量生产

  • 精密加工以提高热效率

  • 严格的质量控制,快速的周转


production

简化采购
新能源产业

我们的精密制造能力广泛应用于新能源行业,数控加工、钣金加工等技术确保钛合金、PEEK等新能源级材料应用的高精度、高耐热性。

探索其他新能源组件

浏览我们为新能源应用精心打造的全系列数控加工零部件,这些零部件以精准度和长期可靠性为核心。从涡轮机壳体和安装支架到电池外壳和热管理组件,我们提供量身定制的解决方案,以满足可再生能源和清洁技术行业不断变化的需求。

太阳能逆变器冷却板加工能力

太阳能逆变器冷却板可帮助电力电子工程师和首席执行官优化 IGBT 基板和混合冷却系统的冷却效果。他们还设计强制和分区冷却板、散热器和其他组件,以最大限度地提高散热效率,维护电源模块,并延长使用寿命。

采用触摸式数控机床和其他先进生产技术,为所有品牌和型号的太阳能逆变器生产冷却板,优化铅封并适应其设计。设计旨在保持铅封并用于主动散热。每块冷却板均采用指定的原材料,能够承受太阳能装置主动和变化的热冲击,并能承受其他环境腐蚀。6061-T6、6063-T6、Cu904 以及其他合金和 PC 的铝铜复合材料。
milling

数控加工

sheet metal

钣金加工

edm

线切割加工

casting

金属铸造

航空航天
材料和饰面

材料种类
我们提供各种材料,包括金属、塑料和复合材料。
结束
我们提供卓越的表面处理,以增强需要光滑或纹理表面的应用的零件耐用性和美观性。

太阳能逆变器冷却板材料

我们的数控加工车间拥有丰富的材料,可用于加工太阳能逆变器的冷却板。我们采用十多种高导热金属以及其他热管理合金,能够支持快速原型制造,同时优化精密散热制造,使逆变器效率达到98%以上。
Aluminum Image

机械加工性和延展性好。铝合金具有良好的强度重量比、高导热性和导电性、低密度和天然的耐腐蚀性。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.003 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Stainless steel Image

不锈钢合金具有高强度、延展性、耐磨性和耐腐蚀性。 它们可以轻松焊接、加工和抛光。 不锈钢的硬度和成本均高于铝合金。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Steel Image

钢是一种坚固、多用途且耐用的铁和碳合金。钢坚固耐用。抗拉强度高、耐腐蚀、耐热和耐火,易于成型。其应用范围从建筑材料和结构部件到汽车和航空航天部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
精确至±0.001 毫米(铣削)
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Titanium Image

钛是一种先进材料,具有优异的耐腐蚀性、生物相容性和强度重量特性。 这种独特的特性使其成为应对医疗、能源、化学加工和航空航天行业面临的许多工程挑战的理想选择。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Bronze Image

高度耐海水腐蚀。 该材料的机械性能不如许多其他可加工金属,因此最适合 CNC 加工生产的低应力部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Brass Image

黄铜的机械强度更高,并且具有较低摩擦的金属特性,使得 CNC 加工黄铜非常适合需要耐腐蚀性的机械应用,例如船舶工业中遇到的情况。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
精确至±0.005mm
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Copper Image

在 CNC 铣削材料方面,很少有金属具有铜那样的导电性。 该材料的高耐腐蚀性有助于防止生锈,其导热特性有利于数控加工成型。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Zinc Image

锌在室温下是一种稍脆的金属,去除氧化后具有闪亮的灰色外观。

价格筛选
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交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Iron Image

铁是工业部门不可缺少的金属。 铁与少量碳钢合金化,磁化后不易退磁,是优良的硬磁材料,也是重要的工业材料,也用作人造磁的主要原料。

价格筛选
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交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Magnesium Image

由于纯镁的机械强度较低,所以主要采用镁合金。 镁合金密度低但强度高、刚性好。 韧性好,减震能力强。 热容低,凝固速度快,压铸性能好。

价格筛选
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交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
让我们共同创造伟大事业

常见问题解答:太阳能逆变器应用的冷却板

太阳能逆变器的冷却板是一种热管理组件,用于消除功率半导体的热量,这些半导体将太阳能以超过98%的效率转换为电网电力。冷却板包括液冷基板,可在串式和集中式逆变器中为IGBT模块内部散热500至5000瓦;此外,还有用于3至30千瓦家用逆变器的强制风冷散热器;以及带有直接供电模块的冷却板,可实现每瓦低于0.05°C的结点到冷却剂热阻。此外,还有用于微型逆变器的自然对流散热器,以及混合液空冷却技术,该技术结合了多种特殊设计,包括用于1MW以上逆变器的相变冷却、热电冷却以及用于室内应用的紧凑型设计。

6061-T6 和 6063-T6 等铝合金重量轻,可使逆变器重量减轻 30-50%,并减少散热器质量,有利于冷却。它们还具有出色的导热性,高达 167-200 瓦/米-开尔文,这使得逆变器运行时 IGBT(每个模块产生 100-500 瓦)产生的热量能够快速散发。先进的加工技术可以创建复杂的通道几何形状,从而将压降优化至 1 巴。它们还耐水乙二醇冷却液腐蚀,并且生产成本低廉。
铜合金 C10100 和 C11000 具有极高的导热性(391 瓦/米开尔文),这对于将热阻降低 50% 至关重要,这对于高功率密度的紧凑型逆变器至关重要。它们还能承受较高的钎焊温度,并且在结温必须保持在 125°C 以下的情​​况下,热管理性能更加可靠。铝铜复合材料旨在兼具轻质铝和高导热铜的优势。

为了在数控机床上制造太阳能逆变器的壳体和冷却板,我们首先进行多轴铣削,形成基本形状,并包含用于安装功率模块冷却板和歧管的功能。然后,我们进行通道加工,铣削出3至12毫米宽的蛇形或平行流道。我们可以将通道间材料厚度控制在±0.003英寸以内,从而优化通道,使传热系数超过5000瓦/平方米/开尔文。我们必须将翅片的间距控制在2至8毫米,高度控制在10至50毫米,以最大限度地增加冷却对流表面积。我们将安装表面进行端面铣削,使其平面度达到0.005英寸。我们将热界面材料压缩0.1毫米。然后,我们进行坐标钻孔,以形成冷却液端口和安装孔。盖板通过真空钎焊连接到通道底座,从而形成无泄漏的组件,并通过10巴的压力测试来验证其完整性。

我们实现了 0.003 以内的通道深度均匀性,以实现均匀的流量分布和有效的热传递,0.005 以内的安装表面平整度,使界面处的热接触阻低于 0.02°C-cm²/瓦,0.005 以内的端口位置精度,以用于歧管对准,0.005 以内的翅片间距,以在强制对流期间实现足够的气流,0.010 以内的逆变器组件的整体板尺寸,以及 5 以内的安装表面之间的平行度,以实现层上均匀的压力和模块 5 对准。

是的,我们提供快速原型设计服务,用于验证配合度和测试组装,并为关键项目提供当天CAD到零件的交付能力。对于定制自动化单元和研究平台,我们每年可进行20至500个支架的小批量生产。对于标准化机器人模型,我们每年可进行数千至数万个支架的大批量生产,并提供完整的尺寸检测、平整度验证和材料认证。

所有组件均根据 ISO 9001 质量管理体系制造,具有完整的材料可追溯性、尺寸检查、热性能验证、压力测试文档,并符合逆变器安全标准,包括逆变器的 UL 1741 认证、电源转换器的 IEC 62109 认证,以及符合结到环境热阻指标的热设计标准,符合 IGBT 制造商的规格,即每瓦 0.15 至 0.35°C,工作范围为 -25 至 +60°C 环境温度,使用寿命超过 20 年,并提供匹配的逆变器保修。

我们提供针对航空航天要求的综合精加工解决方案:
阳极氧化(II 型和 III 型)
钝化以增强耐腐蚀性
空气动力学表面的精密抛光
定制防护涂层和隔热层

液冷铝板和挤压散热器的制造周期为 12-18 个工作日,其中包括机械加工、压力测试和表面处理。对于稍微复杂的铜钎焊组件或混合冷却系统,制造周期可能需要长达 6-9 周。对于设计优化,用于热测试的原型冷却板可在 8-12 天内完成。这使得快速逆变器设计成为可能。

当然,我们确实在做。对于公用事业规模的中央逆变器,我们设计了高功率密度冷却板,可从紧凑型功率堆栈中提取20至50千瓦的热量,热阻低于每瓦0.05°C。对于家用组串逆变器的轻质铝制解决方案,我们设计了重量不到2公斤的冷却板。我们为楼宇集成逆变器设计了紧凑型装置,其厚度小于25毫米,并为住宅应用设计了静音自然对流散热器,实现了零噪音排放。我们为浮动太阳能装置提供海洋级耐腐蚀设计,并提供特殊冷却方案,包括可实现每平方厘米100瓦以上热通量的微通道阵列。其他集成嵌入式冷却和混合系统包括用于IGBT的液体冷却和用于电容器和控制电子设备的强制风冷。

± 0.003 英寸的均匀通道深度可确保平衡的冷却剂分配流量。这使平行通道的冷却剂流速变化保持在 10% 以下,以防止温度不均匀性导致 IGBT 电流不平衡,逆变器效率从 98.5% 下降到 97%。0.005 英寸公差的平坦安装表面可将热界面材料适当压缩至 0.05 至 0.1 毫米,实现低于 0.02°C-cm2/瓦的接触热阻,这对于在额定功率下将 IGBT 结温保持在 125°C 以下至关重要。优化的通道几何形状,水力直径为 4 至 8 毫米,长度为 1 至 2 英寸,可实现 5000 至 10000 瓦/平方米-开尔文的平衡高传热系数和 1 巴的允许压降,以实现经济的泵送。光滑的通道表面 Ra 高于 3.2 微米,可限制冷却剂添加剂的污染。风冷系统中的翅片设计可最大程度地增加散热表面积,同时留出足够的空间以实现自然对流或强制对流。铝材导热系数为 150 瓦/米-开尔文,铜材导热系数为 350 瓦/米-开尔文或更低,可最大程度地降低传导热阻。
高效制造的太阳能逆变器能够有效控制热性能,功率转换效率超过 98%。结温控制在 125°C 以下的 IGBT 可确保电源模块 20 年的使用寿命。在额定功率为 3-30 kW 的家用组串式逆变器、50-250 kW 的商用逆变器以及 1-5 MW 的公用事业规模集中式逆变器上,进行了正负 20°C 环境温度热循环和持续运行测试,这些逆变器旨在将太阳能直流电转换为与电网同步的交流电。
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