ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标，以迎接新的开始。 立即检查
医疗中心 医疗行业数控加工
医用针座是精密加工的连接接口，可为导管、静脉输液管和医用管路系统提供安全连接、流体通路和锁定机制。Zintilon 专注于医用针座的数控加工，采用先进的瑞士型车削技术，以实现卓越的尺寸精度、鲁尔接口兼容性和生物相容性，从而在临床流体输送应用中实现可靠的连接和无泄漏性能。
- 加工复杂的轮毂几何形状和鲁尔接口
- 公差严格，高达±0.0005英寸
- 精密瑞士车削、螺纹磨削和注塑成型集成
- 支持快速成型和全面生产
- ISO 13485认证的医疗器械制造
行业领军 15,000多家企业
为什么选择医疗公司
选择 Zintilon
快速交付
专业的工程团队，能快速响应客户需求，在短时间内提供从设计到生产的一条龙服务，确保快速交付。
高精准度
我们配备自动化设备和精密的测量工具，以实现高精度和一致性，确保每个零件都符合最严格的质量标准。
ISO13485认证
作为通过ISO13485认证的精密制造商，我们的产品和服务满足汽车行业最严格的质量标准。
从原型设计到批量生产
Zintilon 为全球的医院、外科中心和医疗设备制造商提供医疗轮毂和相关连接组件的 CNC 加工。
原型医疗中心
获取高精度医疗接口原型，准确复制您的最终设计。在全面投入医疗生产之前，测试连接安全性、验证鲁尔接口啮合情况，并确保密封性良好。
关键点：
关键点：
- 高精度快速成型
- 严格的公差（±0.0005英寸）
- 尽早测试设计、配合度和密封性能
EVT——工程验证测试
快速迭代和EVT原则，将原型转化为功能性医疗设备。及早识别潜在的设计冲突，确保更顺利地过渡到医疗设备。
关键点：
关键点：
- 验证原型功能
- 快速设计迭代
- 确保生产准备就绪
DVT——设计验证测试
在不损失尺寸精度的情况下确认设计，并确保医疗枢纽所需的连接性能。使用不同的材料以确保可靠性。
关键点：
关键点：
- 确认设计完整性和鲁尔接头配合度
- 测试多种材料和配置
- 确保生产就绪性能
PVT——生产验证测试
确认并测试医疗中心的生产。检测生产过程中的任何问题，以确保生产前一致性和高效性。
关键点：
关键点：
- 测试大规模生产能力
- 尽早发现并修复流程问题
- 确保一致的零件质量
批量生产
生产高品质、高精度的医疗枢纽产品。按时交付给分销商和医疗机构
关键点：
关键点：
- 持续、大批量生产
- 精密加工，达到医疗级品质
- 严格的质量控制，快速的周转
医疗器械轮毂加工能力
我们经验丰富的医疗器械机械师为医疗行业提供医疗枢纽的数控加工服务。每个组件都经过精心设计，确保最佳连接安全性和无泄漏密封，配备精密鲁尔螺纹的枢纽可承受长期灭菌。这些产品包括导管枢纽、静脉输液延长器枢纽和注射器连接枢纽。
我们提供医疗接口拉力测试和泄漏验证、瑞士车削、螺纹磨削、滚花以及针对鲁尔接口和滚花抓握表面的嵌件成型准备服务。每个医疗接口均采用聚碳酸酯、聚丙烯、ABS、医用级不锈钢（303、316L）或 PEEK 以及这些组件材料的组合制成，以确保在反复灭菌循环和临床使用过程中始终保持卓越的生物相容性和耐化学性。
我们提供医疗接口拉力测试和泄漏验证、瑞士车削、螺纹磨削、滚花以及针对鲁尔接口和滚花抓握表面的嵌件成型准备服务。每个医疗接口均采用聚碳酸酯、聚丙烯、ABS、医用级不锈钢（303、316L）或 PEEK 以及这些组件材料的组合制成，以确保在反复灭菌循环和临床使用过程中始终保持卓越的生物相容性和耐化学性。
医疗中心组件材料
我们的 CNC 机加工车间提供各种材料，用于医疗行业的医疗中心加工。15 种以上的医用级塑料、金属、生物相容性材料和其他 CAD CNC 认证的原型和精密连接器材料，帮助我们保持一致的封闭组件制造和质量，并符合 FDA 指南
常见问题解答：医疗中心的医疗保健应用
医用针座是精密的连接接口，可为导管、静脉输液管、各种类型的管路系统提供连接点、液体接入端口和锁定机制。其中包括：将导管连接到鲁尔接头的导管针座；带柔性翼的带翼输液器针座（蝶形针）；提供接入端口和鲁尔连接的静脉延长器针座；将针头连接到注射器针筒的注射器针座；用于静脉输液袋和输液瓶的带塞针座；肠内营养管针座；包含双腔或三腔的透析导管针座；以及包含Y型注射端口和无针接入装置的专用针座。
聚碳酸酯的上述特性包括抗冲击性（在处理过程中保护物品）、生物相容性（与患者接触）、高压灭菌（121°C）和聚碳酸酯的透明度（便于液体验证、气泡检测和空气验证）。就经济实惠和一次性使用设备而言，聚丙烯的价值无可比拟。聚丙烯还具有可接受的强度，可用于静脉治疗和高压灭菌，并提供优异且可接受的强度。对于 PEEK，优异的耐化学性、生物相容性和血液接触性以及机械性能均得到认可。PEEK 的性能保持领先地位，使其成为大多数更换设备的首选聚合物。大多数不锈钢（303、316L）价格实惠；因此，每个都获得由轮毂和组件制成的可重复使用的轮毂，提供强度和对捕获体液的耐腐蚀性，并提供对灭菌化学品的耐腐蚀性。PEEK 聚合物 Pidus 是无可比拟的。
瑞士型数控车床采用棒料，一次性完成完整的轮毂生产，并可在45秒内完成带有内孔、夹持结构和连接端口的外鲁尔螺纹轮毂的生产周期。鲁尔锥度经过研磨和精加工，达到ISO 594精度标准，锥角为6%，螺距精度在±0.0005英寸以内，以实现防漏连接。滚花工艺可定位夹持表面，方便手拧连接。横向钻孔可连接侧面端口，方便Y型接口或排气。嵌件成型准备工作用于加工金属增强嵌件，以便进行包覆成型。激光打标可提供永久性标识，并可耐受消毒和清洁。
我们实现了 ISO 594 鲁尔锥度尺寸公差 ±0.0005 英寸，以实现通用兼容性，螺纹螺距直径 ±0.0003 英寸，用于导管或管子连接的孔径 ±0.001 英寸，同心度 ±0.0005 英寸以防止接口处泄漏，±0.003 英寸用于壁厚的均匀强度，±0.010 英寸的轮毂尺寸总体以确保与保护盖和连接器的兼容性。
是的，我们提供快速原型设计服务，用于验证配合度和测试组装，并为关键项目提供当天CAD到零件的交付能力。对于定制自动化单元和研究平台，我们每年可进行20至500个支架的小批量生产。对于标准化机器人模型，我们每年可进行数千至数万个支架的大批量生产，并提供完整的尺寸检测、平整度验证和材料认证。
我们按照 ISO 13485 认证的质量管理和其他标准进行制造，以完全符合从原材料到细胞毒性和致敏性测试的可追溯性，构建经过认证的鲁尔系统和连接器，确保互操作性和符合 FDA 对 IV 类和 II 类医疗器械的规定（基于预期用途）、欧洲医疗器械法规 (MDR)、ISO 594 标准和材料合规性测试，因为鲁尔系统确保了令人满意的质量 IV 治疗、血管通路系统和液体输送系统，并纳入了良好的生产规范。
我们提供针对航空航天要求的综合精加工解决方案：
阳极氧化（II 型和 III 型）
钝化以增强耐腐蚀性
空气动力学表面的精密抛光
定制防护涂层和隔热层
阳极氧化（II 型和 III 型）
钝化以增强耐腐蚀性
空气动力学表面的精密抛光
定制防护涂层和隔热层
可以开发某些特殊应用，例如外径小于 3 毫米的新生儿和儿科导管小型毂、可承受 1200 psi 高压注射的血管造影导管高压毂，以及具有 2 至 7 个独立流体通道的多腔毂。其他应用包括有助于识别中心线以减轻用药错误的中心线颜色编码毂、减少血液回流的集成阀门毂、带有银涂层的抗菌毂，可将导管相关感染降低 40%，以及用于透析通路、肠内喂养、尿液引流和特殊静脉治疗的其他定制专业设计。
鲁尔锥度尺寸在……范围内，旨在确保防漏连接，并与所有注射器、直列式连接器和静脉输液器兼容，无论制造商如何分类，均符合 ISO 594 国际标准。拉出式连接器螺纹设计在给定尺寸内，可轻松脱离连接器，并平衡啮合以帮助连接器保持直接连接，防止在标准拉力下脱离。某些具有特定孔径的连接器旨在帮助导管或管路附件承受 3 磅或更大的拉力，从而有助于防止意外断开。某些具有特定孔径的连接器旨在帮助导管或管路附件承受 3 磅或更大的拉力，从而有助于防止意外断开。标准孔径尺寸的连接器设计在公差范围内，有助于获得精确的壁厚……有助于获得壁厚为的设计连接器，以帮助获得壁厚为的设计鲁尔锥度，以帮助增强强度或减少连接器毂的解体。
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