ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标，以迎接新的开始。 立即检查
面向消费品行业的高精度家用酿造系统组件数控加工
家用酿酒系统组件均为高精度机械部件，旨在实现微发酵，并在精酿饮品酿造过程中维持关键的温度和卫生控制。Zintilon 采用 CNC 精密加工不锈钢家用酿酒锅，以满足家用酿酒和精酿饮品消费者对尺寸精度和食品级标准的严格要求。此外，Zintilon 还通过精密焊接接头、三卡箍连接以及压力释放阀的视镜安装环，确保酿酒锅的卓越性能。
- 采用精密三夹具加工，公差为±0.010mm，适用于卫生级连接。
- 食品级材料：304/316L不锈钢、黄铜、符合FDA标准的垫圈
- 发酵和碳酸化系统的压力测试验证，最高可达 30 PSI
- 卫生级表面处理，Ra 0.4-0.8μm，符合3-A卫生标准
- 通过 ISO 9001 认证的制造企业，拥有消费品行业专业经验
行业领军 15,000多家企业
为什么是消费品公司
选择 Zintilon
提高生产力
工程师无需处理公司不成熟的供应链或缺乏供应链人员，从而节省时间并快速获得零件。
10 倍更严格的公差
Zintilon 可以加工公差严格达 +/- 0.0001 英寸的零件，与其他领先服务相比，精度高 10 倍。
世界级品质
Zintilon 为领先的航空航天企业提供航空航天零部件，经认证机构验证符合 ISO9001 质量标准。此外，我们的网络还包括 AS9100 认证的制造合作伙伴（如有需要）。
从原型设计到批量生产
作为一家通过 ISO 9001 认证的公司，Zintilon 向全球电饭煲、多功能电饭煲制造商、食品蒸煮设备供应商以及消费厨房电器集成商出口工程产品。
电饭煲原型零件
获取高精度电饭煲组件装配原型，以复刻您的目标设计。在进行消费品批量生产之前，通过评估确保蒸汽分布均匀性、加热板、精确的压力阀以及密封水箱的功能均符合要求。
关键点：
关键点：
- 利用蒸汽流量验证进行快速原型制作
- 严格的公差（加热板平面度为±0.012mm）
- 尽早测试蒸汽效率、压力控制和耐久性。
EVT——工程验证测试
所有冷凝和压力控制元件必须符合精确的尺寸规格，并设计用于控制蒸汽的产生。原型部件必须进行调整，以确保在蒸汽孔位置和阀门弹簧规格发生变化时，蒸汽性能保持一致。
关键点：
关键点：
- 通过蒸汽输出测试验证原型功能
- 快速设计迭代以实现压力优化
- 通过 FDA 合规性验证，确保生产准备就绪
DVT——设计验证测试
采用不同的材料和穿孔图案来评估电饭煲各部件在烹饪效率和安全性方面的性能。这样做是为了在生产前评估整个消费电器系统的性能，并确定是否达到了预期的烹饪效果和认证标准。
关键点：
关键点：
- 确认设计完整性和蒸汽流量规格
- 测试多种材料和阀门配置
- 通过压力测试确保生产就绪性能
PVT——生产验证测试
评估大批量生产用电饭煲组件，并在全面生产前确定生产一致性问题，以解决制造系统工艺流程中的穿孔均匀性和涂层质量差距。
关键点：
关键点：
- 通过蒸汽流量验证测试大规模生产能力
- 及早发现并解决篮筐穿孔过程中的问题
- 确保零件质量和烹饪性能的一致性
批量生产
在符合食品安全规定的前提下，生产市场上质量最高的电饭煲零件，保持烹饪器具的质量和高效生产，并按时交付给电饭煲和多功能电饭煲经销商。
关键点：
关键点：
- 稳定、高产量生产，质量保证
- 精密加工，提升消费品质量
- 快速周转，严格把控质量，符合FDA法规
消费品行业、家用酿造系统组件、加工能力
为了向消费品行业提供高精度家用酿造系统组件数控加工服务，我们配备了数控多轴加工中心、5轴联动铣床和瑞士精密车床，这使我们能够在加工能力方面保持质量控制。每个组件，包括采用精密焊接工艺的 304 不锈钢酿造锅体（容量 10 至 60 升），以及采用 316L 不锈钢制成的具有各种角度锥形底部的发酵罐组件，以及公差为 0.012 毫米（内径）的黄铜球阀组件、密封表面公差为 0.010 毫米的三卡箍（1.5 英寸至 4 英寸尺寸）和符合 ISO 3601-2 标准的带 ±0.010 毫米 O 形圈槽的视镜安装环，都经过精心设计和制造，以确保最高程度的酿造控制，并可靠地生产出食品安全的精酿饮料，可连续使用 1,000 次以上。
我们可完成阀体定制CNC车削加工，镗孔公差为±0.012 mm，同心度公差为0.010 mm。我们还可对三卡箍密封表面进行精密铣削，平面度公差为±0.010 mm，线性公差为±0.012 mm。此外，我们还提供复杂釜口几何形状的五轴铣削加工，公差为±0.015 mm；以及根据ISO 3601-2标准，对视镜安装腔进行精密镗孔加工，槽宽公差为0.010 mm，外径公差为±0.010 mm；此外，我们还提供NPT连接（1/2"-2"）的螺纹铣削加工，螺距精度为±0.012 mm；以及对热电偶套管（深度50-150 mm）进行精密钻孔加工，内径公差为±0.012 mm。除了进行经批准的卫生表面测试外，还进行了高达 30 PSI 的静水压力测试。
我们专注于生产家用酿酒设备，并采用多种不锈钢，包括304和316L，它们用途广泛，涵盖从酿造锅组件到发酵罐的各个方面。304不锈钢符合FDA CFR 21标准，达到食品级标准，耐麦芽汁和清洁剂腐蚀，抗拉强度高达515 MPa。316L不锈钢耐酸性环境腐蚀，也常用于发酵罐，例如用于处理富含氯化物水的发酵罐。我们还使用黄铜C36000制造阀体，它具有优异的加工性能和流量控制特性。此外，我们还使用食品级材料，例如用于垫圈的硅橡胶，其邵氏A硬度为50至70，可在-40°C至+177°C的温度范围内保持密封性能（温度范围相当宽广）。我们垫片的其他组件采用符合FDA标准的EPDM材料，工作温度范围为-29°C至+149°C。我们还使用硼硅酸盐玻璃制作视镜，这种玻璃具有良好的耐热冲击性和透明度。此外，我们使用铜制作浸入式冷却器，其导热系数高达385至390 W/m·K。对于垫片和三卡箍垫片，我们专注于制造卫生级表面处理，并采用电抛光工艺，使其达到符合3-A标准的卫生级表面，粗糙度为0.4至0.8微米。我们还进行压力测试，即使在30 PSI的压力下也未出现任何故障。我们提供全套三卡箍连接，公差控制在±0.012毫米以内；对于我们使用的热电偶套管，温度控制精度为控制值的±1°C。这些酿造工艺的机械耐久性超过 1,000 批次酿造，可供家庭和精酿啤酒爱好者使用超过 10 年。
我们可完成阀体定制CNC车削加工，镗孔公差为±0.012 mm，同心度公差为0.010 mm。我们还可对三卡箍密封表面进行精密铣削，平面度公差为±0.010 mm，线性公差为±0.012 mm。此外，我们还提供复杂釜口几何形状的五轴铣削加工，公差为±0.015 mm；以及根据ISO 3601-2标准，对视镜安装腔进行精密镗孔加工，槽宽公差为0.010 mm，外径公差为±0.010 mm；此外，我们还提供NPT连接（1/2"-2"）的螺纹铣削加工，螺距精度为±0.012 mm；以及对热电偶套管（深度50-150 mm）进行精密钻孔加工，内径公差为±0.012 mm。除了进行经批准的卫生表面测试外，还进行了高达 30 PSI 的静水压力测试。
我们专注于生产家用酿酒设备，并采用多种不锈钢，包括304和316L，它们用途广泛，涵盖从酿造锅组件到发酵罐的各个方面。304不锈钢符合FDA CFR 21标准，达到食品级标准，耐麦芽汁和清洁剂腐蚀，抗拉强度高达515 MPa。316L不锈钢耐酸性环境腐蚀，也常用于发酵罐，例如用于处理富含氯化物水的发酵罐。我们还使用黄铜C36000制造阀体，它具有优异的加工性能和流量控制特性。此外，我们还使用食品级材料，例如用于垫圈的硅橡胶，其邵氏A硬度为50至70，可在-40°C至+177°C的温度范围内保持密封性能（温度范围相当宽广）。我们垫片的其他组件采用符合FDA标准的EPDM材料，工作温度范围为-29°C至+149°C。我们还使用硼硅酸盐玻璃制作视镜，这种玻璃具有良好的耐热冲击性和透明度。此外，我们使用铜制作浸入式冷却器，其导热系数高达385至390 W/m·K。对于垫片和三卡箍垫片，我们专注于制造卫生级表面处理，并采用电抛光工艺，使其达到符合3-A标准的卫生级表面，粗糙度为0.4至0.8微米。我们还进行压力测试，即使在30 PSI的压力下也未出现任何故障。我们提供全套三卡箍连接，公差控制在±0.012毫米以内；对于我们使用的热电偶套管，温度控制精度为控制值的±1°C。这些酿造工艺的机械耐久性超过 1,000 批次酿造，可供家庭和精酿啤酒爱好者使用超过 10 年。
家用酿酒系统组件所需材料
土木与环境工程机械车间加工并向家庭酿造系统销售 12 种以上的食品级材料、卫生级不锈钢和符合 FDA 标准的垫片材料，用于快速原型制作、精密消费品制造，并符合 FDA、3-A 卫生和饮料设备标准及质量要求。
常见问题解答：面向消费品行业应用的高精度家用酿造系统组件
家用酿造系统包括各种酿造设备，例如壁厚1.5-3.0毫米的不锈钢酿造锅（10-60升），其三卡箍接口焊接公差为±0.5毫米。发酵罐组件采用三卡箍连接，底部呈60-70度锥形，尺寸公差为±2毫米。此外，还包括球阀，其接口为1/2英寸至2英寸的内螺纹或外螺纹，孔径公差为12.7-50.8毫米，每分钟流量为10-150升，阀门与卡箍之间的连接公差为0.012毫米。视镜安装环采用硼硅酸盐玻璃制成，带有符合ISO 3601-2标准的O型圈槽，公差为0.010毫米。此外，还有深度为50-150毫米的热电偶套管。这些套管的公差为±0.012毫米，可安装精度为±1摄氏度的热电偶或热电阻。1/2-2英寸的热电偶套管螺钉的螺距公差为0.012毫米，泄压阀的设定压力为15-30磅/平方英寸，公差为±2磅/平方英寸。所有组件均符合3-A级卫生级表面光洁度标准，经30磅/平方英寸压力测试，确保零泄漏，并符合美国食品药品监督管理局（FDA）21 CFR家庭酿造操作接触要求。
304不锈钢能够使麦芽汁和啤酒直接与制造商接触长达10年，并保持其性能稳定；它对酿造环境（pH 3.5-5.5）和碱性清洗液（pH 11-13）具有优异的耐腐蚀性；其焊接性能卓越，适用于制造酿造釜，接头经泄漏测试可承受高达30 psi的压力；其电抛光表面粗糙度Ra为0.4-0.8 μm，符合3-A卫生级标准；其结构强度高达515 mPa；并且是酿造釜和管道用钢的理想添加剂。316L不锈钢具有卓越的耐腐蚀性，其钼含量（2-3%）可防止在高氯化物水和酸性发酵环境中发生点蚀；它符合美国环保署（EPA）关于长时间与啤酒接触的容器的要求；并且在可进行1,000次以上批次分离的发酵设备中表现出色。 C36000 黄铜具有优异的加工性能，公差可达 ± 0.012 毫米，适用于水和啤酒的流动，并提供保护性镀层选项，光滑的孔表面可减少湍流，从而增强流动特性，并满足阀门部件的成本效益要求。
CNC车削加工可使阀体孔径公差达到±0.012毫米，同心度达到±0.010毫米，从而实现球体无泄漏密封。对于卫生级连接，精密铣削可使三卡箍接头的闭合面平面度达到±0.010毫米。五轴加工可制造出几何形状复杂、尺寸精度达到±0.015毫米的壶体三卡箍接头端口，并进行精密镗孔。对于公差为±0.010毫米的视镜O型圈槽，设有用于独立安装视镜的凹槽，以及用于密封3601-2型O型圈槽的凹槽。螺纹铣削加工可实现所有尺寸（1/2英寸至2英寸）的NPT连接，螺距精度达到±0.012毫米，确保无泄漏。对于深度为50-150毫米的热电偶套管，精密钻孔可实现±0.012毫米的直径公差。釜体采用TIG焊接工艺制造，并进行30 PSI压力测试，以验证全熔透焊缝的密封完整性。表面处理采用电抛光工艺，去除20-40微米的表面材料，达到Ra 0.4-0.8微米的卫生级表面粗糙度。基于ASTM A967标准的钝化处理可提高表面耐腐蚀性，适用于镀镍或黄铜阀门部件，并进行5-15微米的镀铬处理。
我们确保三卡箍套圈密封面的平面度达到±0.01mm，从而保证密封件无泄漏，并提供符合三A标准的卫生级密封连接。阀孔公差为±0.012mm，轴向间隙为零，可精确控制10-150升/分钟的流量，并确保阀杆上的球体在超过10,000次循环后仍能保持零泄漏密封。视镜O型圈槽公差为±0.01mm（符合ISO 3601-2标准），可承受高达30 psi的压力密封。热电偶套管孔径公差为±0.012mm，确保传感器安装到位，并在15-100°C的酿造温度范围内实现±1°C的夹紧温度测量精度。NPT螺纹螺距精度为±012mm（半螺纹至2英寸），可防止螺纹错位，并提供无需密封剂的防漏接头。釜口焊接位置精度为±0.5mm。发酵罐锥形底角精度为±2度。泄压阀开启压力精度 15-30 psi ±2 psi。卫生表面光洁度 ra 0.4 - 0.8 um 3-a 标准，可清洁且无细菌生长。 Эти допуски обслуживания и контроля ресурсной базы по всем компонентам не допускают утечки на тридцатипроцентной разреженной среде。 30 psi 性能。这些公差支持 30 psi 压力测试下的零泄漏性能。卫生快速断开三卡箍连接，发酵管理温度控制精度±1°C（艾尔啤酒15-25°C，拉格啤酒8-15°C），麦芽汁转移和碳酸化的流量控制精度，以及超过1000批次酿造/10年精酿啤酒操作的耐用性。
是的，我们提供全套快速原型加工服务，并使用坐标测量机 (CMM) 对所有卫生关键尺寸进行检测，精度达到 ±0.005 mm。三卡箍套圈的平面度使用千分表（分辨率 0.001 mm）测量，以确保精度达到 ±0.010 mm；阀孔尺寸使用精密内径规（分辨率 0.002 mm）测量。静水压力测试在 30 PSI 下进行（持续 30 分钟），以检测任何泄漏或焊缝气孔。表面光洁度使用轮廓仪测量（Ra 0.4–0.8 μm，卫生级）。O 形圈槽的精度根据 ISO 3601-2 标准验证在 ±0.010 mm 的公差范围内。热电偶套管的安装孔径经过测量，以确保传感器安装精度在 ±0.012 mm 的公差范围内。NPT 连接（1/2" - 2" 尺寸）的螺纹规格经过检测。阀门流量在不同压差下测量范围为 10–150 升/分钟。表面清洁度按照 3-A 级卫生标准进行验证，以确认电抛光表面的性能。温度循环测试在 4°C 至 100°C 之间进行 50 次，以测量尺寸稳定性。食品安全认证按照 FDA CFR 21 食品接触材料标准获得。
对于我们初创的精酿啤酒设备客户，我们提供小批量生产的专业制造服务。对于我们成熟的、生产大批量家用酿酒设备的客户，我们提供大批量生产服务。对于这两类客户，我们都提供完整的尺寸认证，以及三卡箍平面度认证、阀孔同心度认证、压力测试文件认证、30 PSI 压力保持验证认证、Ra 0.4-0.8 μm 表面光洁度认证、3A 卫生材料认证、FDA CFR 21 材料合规性认证、ASTM A967 钝化认证、用于渗透探伤和射线探伤的焊接质量认证、O 型圈槽验证认证、流量性能认证、符合 3A 标准的清洁性认证以及 ISO 9001 认证。这些认证支持 FDA 食品接触认证和 3A 卫生认证设备，以及面向消费者精酿啤酒和家庭饮料生产市场的 3A 卫生设备符合 ISO 9001 标准。
对于我们初创的精酿啤酒设备客户，我们提供小批量生产的专业制造服务。对于我们成熟的、生产大批量家用酿酒设备的客户，我们提供大批量生产服务。对于这两类客户，我们都提供完整的尺寸认证，以及三卡箍平面度认证、阀孔同心度认证、压力测试文件认证、30 PSI 压力保持验证认证、Ra 0.4-0.8 μm 表面光洁度认证、3A 卫生材料认证、FDA CFR 21 材料合规性认证、ASTM A967 钝化认证、用于渗透探伤和射线探伤的焊接质量认证、O 型圈槽验证认证、流量性能认证、符合 3A 标准的清洁性认证以及 ISO 9001 认证。这些认证支持 FDA 食品接触认证和 3A 卫生认证设备，以及面向消费者精酿啤酒和家庭饮料生产市场的 3A 卫生设备符合 ISO 9001 标准。
还有其他问题吗？
