ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标，以迎接新的开始。 立即检查
自动化行业弹簧数控加工
弹簧专为数控机床制造，用于自动化行业。精密设计的自动化弹簧用于机器人和自动化设备，用于储存和释放机械能。在 Zintilon，我们涵盖了从先进的线材成型到卷绕的整个弹簧数控加工流程，以确保弹簧组件在受力和疲劳强度方面达到一致性，并满足尺寸精度要求，从而在各种自动化行业应用中实现储能、释放自动化能量。
- 针对线圈复杂性和指定负载的弹簧加工
- 公差更严格，精确至 +/0.002 英寸
- 线圈、形状和热量的精度
- 支持任意尺寸的原型制作
- 自动化行业制造通过 ISO 9001 认证
行业领军 15,000多家企业
自动化弹簧加工能力
快速交付
专业的工程团队，能快速响应客户需求，在短时间内提供从设计到生产的一条龙服务，确保快速交付。
高精准度
我们配备自动化设备和精密的测量工具，以实现高精度和一致性，确保每个零件都符合最严格的质量标准。
已通过 ITAF16949 认证
作为通过IATF16949认证的精密制造商，我们的产品和服务满足汽车行业最严格的质量标准。
从原型设计到批量生产
Zintilon 为全球工业自动化、机器人系统和自主制造设备提供定制弹簧和其他弹性体的 CNC 加工服务。
原型弹簧
根据设计的复制品获得高精度的定制弹簧。然后测试弹簧率，测量力特性并检查挠度以进行规模生产。
关键点：
高精度快速成型
严格的公差（±0.002英寸）
尽早测试设计、材料和负载性能
关键点：
高精度快速成型
严格的公差（±0.002英寸）
尽早测试设计、材料和负载性能
EVT——工程验证测试
建立弹簧原型工艺的设计和控制体系，以满足所有控制疲劳和力的要求，防止失效。在全面生产之前，精确定位设计要素，以便及早修正。
关键点：
验证原型的功能
执行快速设计迭代
确认已准备好进行量产
关键点：
验证原型的功能
执行快速设计迭代
确认已准备好进行量产
DVT——设计验证测试
验证不同材料的弹簧配置设计和批量生产的热处理，以确定弹簧的机械性能和疲劳寿命，确保设计和弹簧生产的最佳性能。
关键点：
确认设计完整性和弹簧率
测试多种材料和处理方法
确保生产就绪性能
关键点：
确认设计完整性和弹簧率
测试多种材料和处理方法
确保生产就绪性能
PVT——生产验证测试
验证弹簧批量生产并首次评估生产问题，以确定生产运行的生产和运营效率。
关键点：
测试大规模生产能力
尽早发现并修复流程问题
确保一致的零件质量
关键点：
测试大规模生产能力
尽早发现并修复流程问题
确保一致的零件质量
批量生产
生产具有可靠力特性的自动化设备弹簧，以便按时大批量供应给自动化设备制造商和系统集成商。
关键点：
持续、大批量生产
精密加工，达到工业级品质
严格的质量控制，快速的周转
关键点：
持续、大批量生产
精密加工，达到工业级品质
严格的质量控制，快速的周转
弹簧部件材料
就自动化行业弹簧加工而言，样品为 CNC 机械车间提供了广泛的材料，可快速分析 30 多种弹簧级金属和合金的短料，用于弹簧制造加工模式的自动化支持，从而实现工程设计工业一致的力量质量。
常见问题解答：自动化应用弹簧
弹簧是消耗和储存能量的弹性自动化部件，为机器人系统、夹持器、执行器和其他自动化机械提供返回机制。压缩弹簧抵抗弹簧延伸提供拉力、扭转旋转、恒力线性、运动弹簧特殊线材形式偏转特定特性。
数控卷线机能够将线材卷绕至精确的卷绕直径和节距尺寸。线材成型机可以制作带有钩、环和其他特殊端头的定制端部。压缩弹簧的端部研磨可提供平坦且垂直的表面，从而实现均匀的负载分布和弹簧的一致性。弹簧性能通过热处理得到优化，并通过油回火进一步提升。喷丸疲劳寿命可提高 20% 至 40%。
弹簧钢（琴钢丝，油回火）具有最佳的强度和疲劳寿命（超过10万次循环）（超过2000 MPa）以及抗拉强度。不锈钢具有足够的弹簧特性，并在洁净室、冲洗和其他环境中具有足够的耐腐蚀性。对于电池触点和电气开关，磷青铜具有良好的导电性、耐腐蚀性以及青铜的所有特性。对于高循环电气应用，铍铜具有高强度和优异的导电性。
是的，我们提供快速原型设计服务，用于验证配合度和测试组装，并为关键项目提供当天CAD到零件的交付能力。对于定制自动化单元和研究平台，我们每年可进行20至500个支架的小批量生产。对于标准化机器人模型，我们每年可进行数千至数万个支架的大批量生产，并提供完整的尺寸检测、平整度验证和材料认证。
我们的线圈直径公差为±0.002英寸，自由长度为±0.010英寸，在规定力的工作长度下，弹簧刚度为±10%，并且螺距可控，线圈间距均匀。这些公差确保了挠度、力和批次间生产的一致性和可预测性。
还有其他问题吗？
