ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标,以迎接新的开始。 立即检查

自动化行业散热器组件数控加工

散热器组件是精密加工的热管理部件,用于散发电力电子设备、电机驱动器和控制系统产生的热量,以保持自动化设备的最佳工作温度。Zintilon 擅长 CNC 加工散热器底座、翅片阵列和安装支架,确保表面平整度、优化翅片几何形状,并实现有效的热传递,从而确保工业自动化的可靠性能。
  • 加工复杂的散热器几何形状和翅片图案
  • 热接触公差严格,高达±0.005英寸
  • 精密铣削、钻孔和表面精加工
  • 支持快速成型和全面生产
  • 获得 ISO 9001 认证的制造企业,拥有自动化行业专业知识


行业领军 15,000多家企业

自动化弹簧加工能力

Increased Productivity

快速交付

专业的工程团队,能快速响应客户需求,在短时间内提供从设计到生产的一条龙服务,确保快速交付。

10x Tighter Tolerances

高精准度

我们配备自动化设备和精密的测量工具,以实现高精度和一致性,确保每个零件都符合最严格的质量标准。

AS9100D Quality Certification

已通过 ITAF16949 认证

作为通过IATF16949认证的精密制造商,我们的产品和服务满足汽车行业最严格的质量标准。

从原型设计到批量生产

Zintilon 为全球电力电子、电机控制器和工业自动化设备制造商提供散热器组件和热管理部件的 CNC 加工

原型散热器组件

获取反映最终设计的散热器组件的高精度原型,以评估热性能、检查安装接口并在实现全面生产自动化之前确认气流模式。
关键点:
高精度快速成型
严格的公差(±0.005英寸)
尽早测试设计、热接触和冷却
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT——工程验证测试

快速迭代散热器原型,验证其是否满足所有散热和安装要求。主动识别设计问题,以便更顺利地过渡到热管理组件的全面生产。
关键点:
验证原型功能
快速设计迭代
确保生产准备就绪
Anodized Aluminum 1024x536

DVT——设计验证测试

结合各种材料和翅片图案来评估、验证和确认散热器组件的热性能和结构完整性,以确保批量生产之前的设计准确性和最佳散热效果。
关键点:
确认设计完整性和冷却效率
测试多种材料和翅片图案
确保生产就绪性能
design aluminium

PVT——生产验证测试

大规模测试散热器组件的生产可行性,并识别潜在的制造问题,以确保在开始全面生产之前一致性和效率。
关键点:
测试大规模生产能力
尽早发现并修复流程问题
确保一致的零件质量
Anodized Titanium Fastener

批量生产

大规模、高精度、快速地生产高品质的工业级散热器组件,确保为自动化设备制造商和电力电子供应商提供可靠的热管理和准时交付。
关键点:
持续、大批量生产
精密加工,确保热级质量
严格的质量控制,快速的周转
production

简化采购
航空航天工业

我们的航空工业零部件制造能力得到了多家上市公司的验证。我们为包括钛合金和铝合金在内的航空航天零件提供多种制造工艺和表面处理。

探索其他自动化组件

浏览我们全系列的 CNC 加工自动化组件,这些组件专为精准度和持久耐用而设计。从精密轴和支架到机器人框架、外壳和末端执行器,我们提供定制解决方案,以支持自动化、机器人技术和智能制造技术。

自动化散热器组件加工能力

我们投资了先进的数控铣削中心以及其他精密加工设备,致力于成为自动化行业散热器组件数控加工供应商。我们生产电机驱动散热器、电源冷却板和LED散热模块,并采用优化的翅片阵列,每个阵列的设计都旨在最大限度地增加表面积、最大限度地降低热阻并促进热传递。我们提供精密数控铣削、翅片切割、安装孔和气流孔钻孔、表面磨削以确保热接触和平整度,以及导热系数测试。我们加工的组件采用铝合金、铜或铜铝复合材料,确保高导热系数、轻量化结构、耐腐蚀和热循环性能以及持续运行。
milling

数控加工

sheet metal

钣金加工

edm

线切割加工

casting

金属铸造

航空航天
材料和饰面

材料种类
我们提供各种材料,包括金属、塑料和复合材料。
结束
我们提供卓越的表面处理,以增强需要光滑或纹理表面的应用的零件耐用性和美观性。

散热器组件材料

我们的数控加工车间为自动化行业提供多种散热器组件加工方案。我们拥有超过15种热管理金属和合金,快速成型和精密冷却组件制造是确保散热器冷却组件达到顶级质量和稳定质量以及符合行业标准材料规范的必要条件。
Aluminum Image

机械加工性和延展性好。铝合金具有良好的强度重量比、高导热性和导电性、低密度和天然的耐腐蚀性。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.003 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Zinc Image

锌在室温下是一种稍脆的金属,去除氧化后具有闪亮的灰色外观。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Titanium Image

钛是一种先进材料,具有优异的耐腐蚀性、生物相容性和强度重量特性。 这种独特的特性使其成为应对医疗、能源、化学加工和航空航天行业面临的许多工程挑战的理想选择。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Stainless steel Image

不锈钢合金具有高强度、延展性、耐磨性和耐腐蚀性。 它们可以轻松焊接、加工和抛光。 不锈钢的硬度和成本均高于铝合金。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Steel Image

钢是一种坚固、多用途且耐用的铁和碳合金。钢坚固耐用。抗拉强度高、耐腐蚀、耐热和耐火,易于成型。其应用范围从建筑材料和结构部件到汽车和航空航天部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
精确至±0.001 毫米(铣削)
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Bronze Image

高度耐海水腐蚀。 该材料的机械性能不如许多其他可加工金属,因此最适合 CNC 加工生产的低应力部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Brass Image

黄铜的机械强度更高,并且具有较低摩擦的金属特性,使得 CNC 加工黄铜非常适合需要耐腐蚀性的机械应用,例如船舶工业中遇到的情况。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
精确至±0.005mm
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Copper Image

在 CNC 铣削材料方面,很少有金属具有铜那样的导电性。 该材料的高耐腐蚀性有助于防止生锈,其导热特性有利于数控加工成型。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Magnesium Image

由于纯镁的机械强度较低,所以主要采用镁合金。 镁合金密度低但强度高、刚性好。 韧性好,减震能力强。 热容低,凝固速度快,压铸性能好。

价格筛选
$$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Iron Image

铁是工业部门不可缺少的金属。 铁与少量碳钢合金化,磁化后不易退磁,是优良的硬磁材料,也是重要的工业材料,也用作人造磁的主要原料。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
让我们共同创造伟大事业

常见问题解答:自动化应用的散热器组件

所有零件均按照 AS9100D 认证的质量标准生产,确保符合 FAA/EASA 法规、关键航空航天部件的可追溯性和可靠性。

选项包括对铝进行阳极氧化以防止腐蚀,对定制颜色进行粉末涂层以进行环境保护(在盐雾测试中耐腐蚀性超过 1000 小时),对钢进行镀锌以防止生锈,对钢进行黑色氧化物涂层以获得视觉应用中的非反射表面,喷丸以获得均匀的哑光纹理,以及铬酸盐转化涂层以获得导电性,而对于精密研磨,超平安装表面的平整度为 0.003 英寸。

每件产品均按照 ISO 9001 认证质量管理体系设定的标准制造,这意味着我们对所有组件拥有完整的材料可追溯性,包括热导率、根据设计要求的尺寸验证、热接触表面的平整度、表面光洁度的记录,以及符合其他工业自动化和热管理组件的标准,这些组件依靠散热器进行长期、可靠的热循环,温度范围从 -40 到 +125 ºC,并与热界面材料兼容。

是的,我们提供快速原型设计服务,用于验证配合度和测试组装,并为关键项目提供当天CAD到零件的交付能力。对于定制自动化单元和研究平台,我们每年可进行20至500个支架的小批量生产。对于标准化机器人模型,我们每年可进行数千至数万个支架的大批量生产,并提供完整的尺寸检测、平整度验证和材料认证。

为了最大限度地减少界面阻力,我们实现了 0.002 英寸的基座表面平整度,安装孔的位置公差为 0.005 英寸,以便与电源模块对齐,翅片厚度为 ±0.010 英寸,以平衡结构完整性与气流,散热器整体尺寸为 ±0.015 英寸,翅片间距均匀为 ±0.005 英寸,以平衡气流,翅片间距垂直于基座 ±0.003 英寸,以实现热自动化控制系统和热管理系统的最佳气流。

CNC精密加工,设计精细的轮廓和带有集成翅片阵列的基面。加工过程中还会生成薄翅片,其间距设计为1.5至10毫米,以优化表面​​积。钻孔并创建气流通道。采用刮削技术将实心块切割成平行翅片,从而形成一体式结构。表面研磨将接触面的平面度限定为0.002英寸,以最大限度地降低表面配合处的热阻,同时确保精度。攻丝还可提供用于安装的螺纹孔。为了改善气流和安全性,采用倒角去除锋利边缘。阳极氧化可改善辐射冷却的腐蚀和发射率。

6061-T6 和 6063-T5 铝合金轻量化结构,与铜相比重量减轻 70%。它们还具有良好的导热系数(167 至 201 W/mK)、优异的机械加工性能(允许设计复杂的翅片几何形状)以及天然的耐腐蚀性。对于大型散热器而言,它们也更具成本效益。对于高功率应用,C101 和 C110 铜具有最高的导热系数(391 至 398 W/mK),与其他材料相比具有出色的散热能力,并且具有卓越的导电性,有利于形成接地热路径。对于半导体安装应用,铝铜复合材料具有热膨胀兼容性,在高温应用中具有更高的强度,并且在重量和导热性方面具有更优的热性能。

散热器组件是精密加工的热管理部件,用于传递和散发电子电气组件的热量。根据具体应用,这些部件可以是带有平行翅片的挤压型散热器,允许通过自然对流或强制对流散热;也可以是用于安装半导体器件的机加工散热器底座,其表面具有蜂窝状平面;设计紧凑,可提供最大表面积的针状翅片散热器;带有内部通道用于热管理的液冷式冷板;用于照明的LED散热器;功率高达10 kW的电机驱动散热器或电力电子设备;用于交流-直流转换器的电源散热器;以及定制散热解决方案,包括用于自动化冷却的扩散器、接口和支架。
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