ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标,以迎接新的开始。 立即检查

自动化行业紧固件数控加工

在工业自动化领域,自动化紧固件专为固定机械组件而设计。在 Zintilon,我们专注于定制紧固件的 CNC 加工。我们采用瑞士式车削和滚丝技术,对于机器人自动化系统和制造设备,我们力求精确性、一致性和装配完整性。
  • 加工复杂的紧固件几何形状和螺纹轮廓
  • 公差严格,高达±0.001英寸
  • 精密瑞士车削、螺纹滚压和热处理
  • 支持快速成型和全面生产
  • ISO 9001认证的自动化制造


行业领军 15,000多家企业

为什么选择顶级航空航天制造商
信任 Zintilon

Increased Productivity

快速交付

专业的工程团队,能快速响应客户需求,在短时间内提供从设计到生产的一条龙服务,确保快速交付。

10x Tighter Tolerances

高精准度

我们配备自动化设备和精密的测量工具,以实现高精度和一致性,确保每个零件都符合最严格的质量标准。

AS9100D Quality Certification

已通过 ITAF16949 认证

作为通过IATF16949认证的精密制造商,我们的产品和服务满足汽车行业最严格的质量标准。

从原型设计到批量生产

Zintilon 为全球客户提供自动化制造系统以及机器人系统,用于为其组件设计的 Zintilon 定制紧固件和组件。

原型紧固件

获取定制紧固件的高精度原型,精确复制您的最终设计。螺纹啮合测试、扭矩规格和配合验证,确保您的设计已准备好投入生产。
关键点:
高精度和快速成型
严格的公差(±0.001英寸)
早期设计、材料和夹紧性能测试
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT——工程验证测试

紧固件原型可以进行迭代,以确保每个设计、机械和装配要求都已完成并落实到位。
关键点:
验证原型的所有功能方面
及时进行设计迭代
确认所有系统已准备好进行大规模生产
Anodized Aluminum 1024x536

DVT——设计验证测试

在全面投入生产之前,通过评估紧固件和紧固系统的结构完整性,验证设计是否适合量产。此外,还要通过评估设计和性能精度,包括各种表面处理材料和涂层、各种紧固材料以及不同紧固系统的螺纹质量,验证设计是否能够最佳地控制夹紧力。
关键点:
确认设计强度
测试多种材料和饰面
可投入生产的功能性能
design aluminium

PVT——生产验证测试

通过评估紧固件的量产设计,并在全面量产开始前确定设计生产中需要解决的挑战,验证紧固件的量产能力。这将确保紧固件的量产自动化,并实现高度一致和高效的生产。
关键点:
量产能力
识别并解决生产问题
质量稳定的紧固件
Anodized Titanium Fastener

批量生产

自动化设备制造商和系统集成商期望紧固件能够精准及时地交付,以实现可靠的装配。通过精密加工,紧固件的产量和质量将始终保持高水平,并始终符合行业标准。
关键点:
大量生产
工业级品质加工
严格的质量控制,快速的周转
production

简化采购
航空航天工业

我们的航空工业零部件制造能力得到了多家上市公司的验证。我们为包括钛合金和铝合金在内的航空航天零件提供多种制造工艺和表面处理。

探索其他自动化组件

浏览我们全系列的 CNC 加工自动化组件,这些组件专为精准度和持久耐用而设计。从精密轴和支架到机器人框架、外壳和末端执行器,我们提供定制解决方案,以支持自动化、机器人技术和智能制造技术。

自动化紧固件加工能力

自动化行业的紧固件数控加工采用我们的数控机床和滚丝设备完成,并由我们的精密机械师开发。我们制造用于螺钉夹紧的紧固系统、定制肩螺栓和精密紧定螺钉,这些螺钉具有指定的螺纹和组件,不允许旋转以确保装配完整性。所有设计均最大限度地减少了夹紧力,并可在使用过程中控制振动。我们提供精密瑞士车削、滚丝或切削、驱动凹槽成型和热处理,以确保完美的螺纹啮合和强度,并提供扭矩测试和尺寸验证。每个紧固件均由合金钢(4140、8620)、不锈钢(304、316、17-4 PH)、铝合金(7075-T6、6061-T6)和黄铜制成,这些材料具有出色的机械性能,可在恶劣的自动化环境中持续使用。
milling

数控加工

sheet metal

钣金加工

edm

线切割加工

casting

金属铸造

航空航天
材料和饰面

材料种类
我们提供各种材料,包括金属、塑料和复合材料。
结束
我们提供卓越的表面处理,以增强需要光滑或纹理表面的应用的零件耐用性和美观性。

紧固件零件材料

我们的数控加工车间拥有超过 50 种工业级紧固件,为自动化行业提供紧固件加工服务。此外,我们还提供用于快速成型的合金和金属加工服务。我们批量生产紧固件,确保精度并保持工业质量标准。
Aluminum Image

机械加工性和延展性好。铝合金具有良好的强度重量比、高导热性和导电性、低密度和天然的耐腐蚀性。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.003 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Zinc Image

锌在室温下是一种稍脆的金属,去除氧化后具有闪亮的灰色外观。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Titanium Image

钛是一种先进材料,具有优异的耐腐蚀性、生物相容性和强度重量特性。 这种独特的特性使其成为应对医疗、能源、化学加工和航空航天行业面临的许多工程挑战的理想选择。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Stainless steel Image

不锈钢合金具有高强度、延展性、耐磨性和耐腐蚀性。 它们可以轻松焊接、加工和抛光。 不锈钢的硬度和成本均高于铝合金。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Steel Image

钢是一种坚固、多用途且耐用的铁和碳合金。钢坚固耐用。抗拉强度高、耐腐蚀、耐热和耐火,易于成型。其应用范围从建筑材料和结构部件到汽车和航空航天部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
精确至±0.001 毫米(铣削)
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Bronze Image

高度耐海水腐蚀。 该材料的机械性能不如许多其他可加工金属,因此最适合 CNC 加工生产的低应力部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Brass Image

黄铜的机械强度更高,并且具有较低摩擦的金属特性,使得 CNC 加工黄铜非常适合需要耐腐蚀性的机械应用,例如船舶工业中遇到的情况。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
精确至±0.005mm
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Copper Image

在 CNC 铣削材料方面,很少有金属具有铜那样的导电性。 该材料的高耐腐蚀性有助于防止生锈,其导热特性有利于数控加工成型。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Magnesium Image

由于纯镁的机械强度较低,所以主要采用镁合金。 镁合金密度低但强度高、刚性好。 韧性好,减震能力强。 热容低,凝固速度快,压铸性能好。

价格筛选
$$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Iron Image

铁是工业部门不可缺少的金属。 铁与少量碳钢合金化,磁化后不易退磁,是优良的硬磁材料,也是重要的工业材料,也用作人造磁的主要原料。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
让我们共同创造伟大事业

常见问题解答:自动化应用紧固件

自动化紧固件是精密加工的螺纹部件,用于连接机器人系统、传送带组件、自动化机械和工业设备中的部件。其类型包括内六角螺钉、半圆头螺钉、平头螺钉、用于精确对准的带肩螺栓、各种驱动类型的紧定螺钉、螺纹杆和螺柱、带有特殊头部或螺纹的定制螺栓,以及用于防止装配过程中丢失的防松紧固件。

合金钢强度极高,热处理后抗拉强度超过1000 MPa,可在结构连接中承受高夹紧载荷。不锈钢在保持足够强度的同时,还具有耐腐蚀性,适用于冲洗环境和洁净室。铝材紧固件重量轻,可将总装重量减轻60%,是机器人系统中运动部件的理想选择。黄铜具有无磁性和无火花的特性,适用于电子组件和敏感设备。

瑞士型数控车削技术可高效地一次性将棒料加工成完整的紧固件。冷轧螺纹技术可使螺纹强度比切削螺纹提高30%,同时形成光滑的螺纹侧面。精密车削技术可加工关键尺寸,包括头部几何形状、肩部直径和杆部长度。驱动凹槽加工可制造内六角套筒、TORX驱动件或定制特征。热处理技术通过淬火和回火提供规定的硬度和强度。

我们提供 ±0.001 英寸的主体直径公差、±0.010 毫米的螺距公差(符合 ISO 规范)、±0.003 英寸的头部尺寸公差(以确保工具正确啮合)以及±0.0005 英寸的肩部公差(适用于需要精确对准和可靠夹紧组件完整性的应用)。

是的,我们提供快速原型设计服务,用于验证配合度和测试组装,并为关键项目提供当天CAD到零件的交付能力。对于定制自动化单元和研究平台,我们每年可进行20至500个支架的小批量生产。对于标准化机器人模型,我们每年可进行数千至数万个支架的大批量生产,并提供完整的尺寸检测、平整度验证和材料认证。
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