ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标,以迎接新的开始。 立即检查

自动化行业的盖子和外壳组件数控加工

盖板和外壳组件是精密加工的防护外壳,可防止有害环境因素进入,同时在自动化领域提供防护屏障。例如,敏感电子设备、机械系统和运动部件。Zintilon 数控加工的外壳面板、检修盖和防护外壳,可实现无缝环境密封和高精准度,满足现代自动化领域工业应用的需求。
  • 加工复杂的外壳几何形状和面板组件
  • 公差严格,可达±0.005英寸,可实现精确装配
  • 精密铣削、成型和边缘精加工
  • 支持快速成型和全面生产
  • 获得 ISO 9001 认证的制造企业,拥有自动化行业专业知识


行业领军 15,000多家企业

自动化弹簧加工能力

Increased Productivity

快速交付

专业的工程团队,能快速响应客户需求,在短时间内提供从设计到生产的一条龙服务,确保快速交付。

10x Tighter Tolerances

高精准度

我们配备自动化设备和精密的测量工具,以实现高精度和一致性,确保每个零件都符合最严格的质量标准。

AS9100D Quality Certification

已通过 ITAF16949 认证

作为通过IATF16949认证的精密制造商,我们的产品和服务满足汽车行业最严格的质量标准。

从原型设计到批量生产

Zintilon 为全球工业机械、控制系统和自动化设备制造商提供盖子和外壳组件以及相关保护外壳的 CNC 加工。

原型盖和外壳组件

高质量的机柜组件原型,完美还原您的设计,直至细节。在自动化生产和规模化生产之前,评估面板的贴合度、测试垫圈的密封性,并检查通风和通道是否畅通。
关键点:
高精度快速成型
严格的公差(±0.005英寸)
尽早测试设计、装配和密封
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT——工程验证测试

评估并测试外壳原型,确保所有外壳和自动化安全标准均得到满足。为所有外壳分配性能和安全标准,以简化和改进您的自动化工作流程。
关键点:
验证原型功能
快速设计迭代
确保生产准备就绪
Anodized Aluminum 1024x536

DVT——设计验证测试

评估环境封闭材料的封闭结构和堆叠顺序。在规模化生产之前,评估设计和受保护设备的准确性,以消除返工的需要。
关键点:
确认设计完整性和密封质量
测试多种材料和配置
确保生产就绪性能
design aluminium

PVT——生产验证测试

评估大规模生产的盖子和外壳组件,并找出生产中可以纠正的问题,以确保生产的一致性和简化性。
关键点:
测试大规模生产能力
尽早发现并修复流程问题
确保一致的零件质量
Anodized Titanium Fastener

批量生产

我们为每个制造商和系统集成商生产的自动化设备提供防护罩和外壳,按时、高质量、工业精度地批量生产。
关键点:
持续、大批量生产
精密加工,达到工业级品质
严格的质量控制,快速的周转
production

简化采购
航空航天工业

我们的航空工业零部件制造能力得到了多家上市公司的验证。我们为包括钛合金和铝合金在内的航空航天零件提供多种制造工艺和表面处理。

探索其他自动化组件

浏览我们全系列的 CNC 加工自动化组件,这些组件专为精准度和持久耐用而设计。从精密轴和支架到机器人框架、外壳和末端执行器,我们提供定制解决方案,以支持自动化、机器人技术和智能制造技术。

自动化外壳和机壳组件加工能力

我们拥有用于工业机盖和外壳的自动化加工设备、数控铣削和精密成型系统,其精密程度堪比所设计的系统,也堪比经验丰富的自动化组件机械师。从控制柜面板到电机外壳盖和机器防护罩,每个组件都带有切口和安装功能,专为方便、安全且坚固的环境而设计,可保护和屏蔽电磁干扰,并具有切口和安装功能,适用于要求严苛的工业环境。我们提供精密的数控铣削、铣削、成型和边缘精加工,以确保面板之间完美贴合,从而实现适当的液压控制、压力密封和密封垫圈的控制。每个机盖和外壳组件都经过尺寸验证和压力测试,以确保外壳采用耐用、耐腐蚀的材料加工而成,包括钢、不锈钢、聚碳酸酯和ABS塑料。
milling

数控加工

sheet metal

钣金加工

edm

线切割加工

casting

金属铸造

航空航天
材料和饰面

材料种类
我们提供各种材料,包括金属、塑料和复合材料。
结束
我们提供卓越的表面处理,以增强需要光滑或纹理表面的应用的零件耐用性和美观性。

盖子和外壳组件的材料

对于自动化行业的外壳和机壳组件加工,我们的数控加工车间能够提供丰富的材料选择。我们拥有 20 多种钣金和外壳材料,并结合我们在材料规格、质量一致性和防护外壳制造方面的行业标准,支持快速原型设计以及精密防护外壳的精细制造。
Aluminum Image

机械加工性和延展性好。铝合金具有良好的强度重量比、高导热性和导电性、低密度和天然的耐腐蚀性。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.003 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Zinc Image

锌在室温下是一种稍脆的金属,去除氧化后具有闪亮的灰色外观。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Titanium Image

钛是一种先进材料,具有优异的耐腐蚀性、生物相容性和强度重量特性。 这种独特的特性使其成为应对医疗、能源、化学加工和航空航天行业面临的许多工程挑战的理想选择。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Stainless steel Image

不锈钢合金具有高强度、延展性、耐磨性和耐腐蚀性。 它们可以轻松焊接、加工和抛光。 不锈钢的硬度和成本均高于铝合金。

价格筛选
$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Steel Image

钢是一种坚固、多用途且耐用的铁和碳合金。钢坚固耐用。抗拉强度高、耐腐蚀、耐热和耐火,易于成型。其应用范围从建筑材料和结构部件到汽车和航空航天部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
精确至±0.001 毫米(铣削)
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Bronze Image

高度耐海水腐蚀。 该材料的机械性能不如许多其他可加工金属,因此最适合 CNC 加工生产的低应力部件。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Brass Image

黄铜的机械强度更高,并且具有较低摩擦的金属特性,使得 CNC 加工黄铜非常适合需要耐腐蚀性的机械应用,例如船舶工业中遇到的情况。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
精确至±0.005mm
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Copper Image

在 CNC 铣削材料方面,很少有金属具有铜那样的导电性。 该材料的高耐腐蚀性有助于防止生锈,其导热特性有利于数控加工成型。

价格筛选
$ $ $
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Magnesium Image

由于纯镁的机械强度较低,所以主要采用镁合金。 镁合金密度低但强度高、刚性好。 韧性好,减震能力强。 热容低,凝固速度快,压铸性能好。

价格筛选
$$$$
交期
< 7 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
Iron Image

铁是工业部门不可缺少的金属。 铁与少量碳钢合金化,磁化后不易退磁,是优良的硬磁材料,也是重要的工业材料,也用作人造磁的主要原料。

价格筛选
$$$$$
交期
< 10 天
公差
低至±0.005 毫米
最大零件尺寸
3000 * 2200 * 1100毫米
最小零件尺寸
2 * 2 * 2毫米
让我们共同创造伟大事业

常见问题解答:自动化应用的盖子和外壳组件

对于标准的成熟设计,我们可以在 10 至 15 个工作日内完成机柜面板和盖板的制造——这包括从切割、成型到精加工和涂层的所有工序。对于需要多次成型操作和额外专业精加工的复杂定制机柜,则需要 3 至 5 周的时间。最后,我们还可以在 7 至 10 天内完成机柜原型的制作,根据材料供应情况和精加工要求,可用于装配测试和设计验证。

我们提供针对航空航天要求的综合精加工解决方案:
阳极氧化(II 型和 III 型)
钝化以增强耐腐蚀性
空气动力学表面的精密抛光
定制防护涂层和隔热层

是的,我们提供快速原型设计服务,用于验证配合度和测试组装,并为关键项目提供当天CAD到零件的交付能力。对于定制自动化单元和研究平台,我们每年可进行20至500个支架的小批量生产。对于标准化机器人模型,我们每年可进行数千至数万个支架的大批量生产,并提供完整的尺寸检测、平整度验证和材料认证。

我们实现了显示器、开关和电缆接头安装切口尺寸公差为±0.005英寸,安装定位孔精度公差也为±0.005英寸,面板整体尺寸为±0.010英寸,平整度达到每英尺0.010英寸,以最大限度地减少翘曲并协助垫圈密封,密封平整度规格为±0.010英寸,外壳弯曲角度在±1度以内,外观边缘平直度和多件式外壳中已婚面板的正确配合边缘平直度为0.015英寸。

精密数控铣削加工包括安装孔的布置、显示屏、控制器和线缆入口的开孔以及通风口的设计,这些都决定了机柜和面板的轮廓。数控铣削可生产复杂的边缘轮廓和尺寸高达 2000 毫米 x 3000 毫米的大幅面面板。板材也经过弯曲加工,形成 3D 机柜设计。锪孔用于凹槽紧固件的加工以及用于连接组件的螺钉的攻丝孔都是该工艺的一部分。边缘精加工的关键在于安全性;它可以平滑锋利的边缘并去除毛刺。圆角边缘是为了安全;激光雕刻的指示性边缘和自由形状的开孔设计是为了创造复杂的设计。
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