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2025 年 5 月 13 日

铝合金导轨

类别

材料种类

发布日期： 2025 年 5 月 13 日

最后修改日期： 2025 年 6 月 13 日

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广东省深圳市宝安区沙井街道
中国 518104

铝系列 7

基础合金差异

7022 T651

一种高强度合金（锌基），耐腐蚀性比 7075 稍好。
用于航空航天/军事应用。

7050 T7451

高锌含量，优化 抗应力腐蚀性能 同时保持强度。
常见于飞机结构（例如翼梁、起落架）。

7075（及脾气）

超高强度（Zn/Mg/Cu），但如果没有保护，耐腐蚀性较差。
广泛应用于航空、模具、高性能运动器材

脾气名称解释

脾气	工艺应用	关键特性（适用于 7075）
T6	固溶热处理+人工时效	强度最高，韧性/耐腐蚀性较低。
T351	固溶处理、应力消除（拉伸）、自然时效	强度均衡，加工残余应力低。
T651	固溶处理、应力消除、人工时效	接近T6强度，尺寸稳定性更好。
T7451 （仅7050年）	脾气过大	牺牲一些力量优异的抗应力腐蚀性能.

关键比较

强度：7075-T6/T651 > 7050-T7451 > 7022-T651。
耐腐蚀性：7050-T7451 > 7022-T651 > 7075-T6/T651。
可加工性：T351/T651（低残余应力）> T6。

应用

7075-T6/T651：飞机框架、高负荷部件（需要防腐）。
7050 T7451：暴露于应力腐蚀的海洋/航空航天部件。
7022 T651：需要强度/腐蚀平衡的特殊应用。

笔记

7075合金 通常需要涂层（例如阳极氧化）来防止腐蚀。
T7451 对于关注应力腐蚀的航空航天业来说，这一点至关重要。

有关确切的机械性能（例如拉伸强度、伸长率），请参阅 AMS（航空航天材料规范） or ASTM标准.

铝系列 6

基础合金差异

合金	主要合金元素	主要特征	典型应用
6060	Mg、Si（低）	强度适中，挤压性优良，耐腐蚀性良好。	建筑型材、窗框、轻质结构。
6061	Mg、Si（高于6060）、Cu	强度高、焊接性好、耐腐蚀性中等。	航空航天、船舶、汽车（框架、结构部件）。
6063	Mg、Si（平衡）	挤出性优良，表面光滑，强度低于 6061。	建筑装饰、LED 外壳、装饰部件。
6082	Mg、Si（高于6061）、Mn	6000系列中强度最高，机械加工性良好。	重型结构、桥梁、运输。

脾气名称解释

脾气	工艺应用	对性能的影响
T6	固溶热处理+人工时效	最大程度提高强度但降低延展性。
T651	固溶处理、应力消除（拉伸）、人工时效	与 T6 类似，但残余应力较小（更适合机械加工）。

注意：:

6060 在 T6/T651 中很少见到（通常以 T5 或 T66 形式供应用于挤压）。
6063 T6 在高强度建筑应用中很常见。
6082 T651 是需要强度和稳定性的结构应用的首选。

关键比较

特性	6060	6061 T6	6063 T6	6082 T651
抗拉强度	~160 兆帕	~310 兆帕	~240 兆帕	~340 兆帕
屈服强度	~110 兆帕	~275 兆帕	~215 兆帕	~300 兆帕
伸长	10-15％	8-12％	10-12％	8-10％
耐腐蚀性	（卓越）等级	良好	（卓越）等级	良好
挤出性	最棒的	中	（卓越）等级	中
焊接性	良好	（卓越）等级	良好	良好

申请指导

6060/6063: 非常适合美的或轻量级应用（例如窗框、家具）。
6061-T6/T651：最适合结构需要强度/可焊性的零件（例如自行车车架、飞机配件）。
6082 T651: 用于 高压力 应用（例如桥梁、起重机、船舶部件）。

重要说明

与6061 6082：6082 的 Mn 含量较高，强度更高，但挤压性略差。
T6 与 T651：精密零件优先选用T651，以避免加工后变形。
防腐蚀保护：所有 6000 系列合金都具有良好的耐腐蚀性，但在恶劣环境下可能需要进行阳极氧化。

有关确切规格，请参阅 EN 573（欧洲） or ASTM B221/B210（美国） 标准认证

铝系列 5

基础合金差异

合金	主要合金元素	主要特征
5052	2.5% 镁、0.25% 铬	耐腐蚀性能优良，强度适中，成形性良好。
5056	5% 镁，0.1% 锰	镁含量高，耐海水性能优良，适用于海洋应用。
5083	4.5% 镁，0.7% 锰	5000 系列中强度最高，焊接性优异，适用于海洋/近海。

脾气名称解释

脾气	工艺应用	对性能的影响
H24	应变硬化+部分退火	平衡强度和成形性。
H112	应变硬化（最小）	保留基本强度，适用于热成型产品。
O	退火（完全软化）	最大程度提高深度成型的延展性。

笔记:

5052-H24：强度比 H112 高，但延展性较差。
5083-O：用于焊接/冷加工； 5083-H112 为结构部件提供更好的强度。

关键机械性能

合金状态	拉伸强度（MPa）	屈服强度 (MPa)	伸长率（％）
5052-H24	230-260	180-200	4-10
5052-H112	170-210	70-110	12-20
5056	300-350	150-200	15-25
5083-O	270-320	120-160	20-25
5083-H112	270-320	130-170	10-15

耐腐蚀性能及应用

合金	耐腐蚀性	典型应用
5052	优秀（盐水/化学物质）	船用硬件、燃料箱、电子设备外壳。
5056	优越（海洋环境）	造船、钢丝绳、紧固件。
5083	特殊（近海/酸性）	船体、压力容器、低温罐。

重要说明

镁含量: 镁含量较高（例如 5056、5083）可提高强度，但需要 热稳定性控制 以避免应力腐蚀。
可成型性：5052-H112/O更适合弯曲；5083-O更适合焊接。
焊接: 5083 是焊接海洋结构的首选，因为它 低裂纹敏感性.

有关标准，请参阅 ASTM B209（板材/片材） or EN 485（欧洲）.

铝合金3003

组成成分

合金系列：3000系列（铝锰合金，以锰为主要合金元素）。
主要元素:
铝（Al）：≥98.6％
锰（Mn）：1.0–1.5％（增强强度）
铜（Cu）：0.05–0.20％（少量添加以提高强度）
铁（Fe）和硅（Si）：痕量

关键属性

特性	描述
强度	中等（强于纯 1100，弱于 5052/6061）
耐腐蚀性	非常好，尤其适合抵抗大气和化学物质的侵蚀
可成型性	出色——非常适合深拉、弯曲和冲压
焊接性	良好（建议使用 TIG/MIG；使用 4043 填料可获得最佳效果）
热导率/电导率	一般（低于纯 1000 系列，但足以用于热交换器）
表面处理	易于阳极氧化、抛光和喷漆

常见回火和机械性能

脾气	拉伸强度（MPa）	屈服强度 (MPa)	伸长率（％）	典型应用
3003-O （退火）	110-150	40-60	30-40	炊具、照明灯具（深拉伸件）
3003-H12 （1/4 硬）	130-180	80-120	10-20	一般钣金加工
3003-H14 （1/2 硬）	150-200	110-150	5-15	建筑装饰、散热器
3003-H18 （全硬）	200-240	180-220	1-5	高强度结构部件

典型应用

建筑业：屋顶、墙板、排水沟（耐候性极佳）。
食品工业：锅、平底锅、食物容器（无毒、易清洁）。
化工设备：储罐、管道（耐酸/碱）。
交通：燃料箱、车辆面板（轻质+可成型）。
电子：散热片、导电部件（均衡导电性）。

与其他合金的比较

特性	3003	5052	6061
强度	中	高	非常高
耐腐蚀性	（卓越）等级	（卓越）等级	良好（需要保护）
可成型性	最棒的	良好	一般（需要退火）
Cost	低	中	高

重要说明

不可热处理：仅通过冷加工就能提高强度。
焊接：使用低热量输入以避免晶粒生长。
表面处理：阳极氧化成浅灰色；适合着色。

标准:

美国: ASTM B209, ASTM B491
欧洲: EN 573-3 (EN AW-3003)
中国：GB/T 3190

铝系列 2

基础合金比较

合金	主要成分（重量%）	主要特征
2A12 (中国国标)	铜 3.8-4.9%、镁 1.2-1.8%、锰 0.3-0.9%	强度高，耐热，耐腐蚀性差（需Alclad）。
2014	铜 4.4%、硅 0.8%、镁 0.5%	超高强度，机械加工性优良，焊接性差。
2017	铜 4%、镁 0.5%、锰 0.7%	中高强度，良好的可加工性（“Duralumin”传统合金）。
2024	铜 4.4%、镁 1.5%、锰 0.6%	航空级，具有出色的抗疲劳性。

笔记:

2A12 中国相当于 2024，其中 Mn 略高。
所有 2000 系列合金 铜-铝体系，提供高强度，但 耐腐蚀性差 （需要保护涂层）。

脾气名称解释

脾气	工艺应用	对性能的影响
T6	固溶热处理+人工时效	强度达到峰值，延展性/耐腐蚀性降低。
T351	固溶处理、应力消除（拉伸）、自然时效	降低加工残余应力。
T651	固溶处理、应力消除、人工时效	接近 T6 强度，尺寸稳定性得到改善。
T851	固溶处理、冷加工、人工时效	适用于关键应用的最高强度。

主要差异:

T351 与 T651：T651强度较高（人工时效），而T351更适合机械加工（自然时效）。
T851：冷加工进一步提高了 T6/T651 的强度。

机械性能

合金状态	拉伸强度（MPa）	屈服强度 (MPa)	伸长率（％）
2A12-T4	420-470	270-340	10-15
2014 T6	480-520	400-450	5-10
2017 T351	380-420	240-280	15-20
2024 T351	420-470	290-340	10-15
2024 T851	450-500	350-400	5-8

实力排名:
2024-T851 > 2014-T6 > 2024-T351 ≈ 2A12-T4 > 2017-T351

典型应用

合金	主要用途
2A12	飞机蒙皮、铆钉、军用车辆（中国标准）。
2014 T6	飞机结构、高强度紧固件、航天器部件。
2017 T351	一般结构件、铆钉、低应力航空航天部件。
2024-T351/T851	飞机机翼/机身（波音/空客）、导弹外壳。

关键考虑因素

耐腐蚀性:

所有 2000 系列合金 需要保护 （镀铝或阳极氧化）。
避免在海洋/高湿度环境中无保护地使用。

焊接性:

2014/2024 不可焊接 （改用铆钉/螺栓）。
2017 可以用4043填料焊接，但容易开裂。

可加工性:

T351 最适合机械加工（低残余应力）。
T6 / T851 需要锋利的工具以避免加工硬化。

跨标准等值

中国（英国）	美国（ASTM）	欧洲（英语）
2A12	2024	2024 年秋冬
2017	2017	2017 年秋冬
2014	2014	2014 年秋冬

摘要和选择指南

航空航天/军事: 2024 T851 or 2A12-T4 以获得最大的力量。
机械加工+中等强度: 2017 T351.
高温/极端负载: 2014 T6 （但避免焊接）。

详细规格请参考：

自动化管理系统4117 (2024)
GB/T 3191-2019 (2A12)
ASTM B209 (2014/2017)

铝系列 1

成分和纯度比较

合金	铝纯度（%）	主要杂质
1050	≥99.50％	铁 (0.40%)、硅 (0.25%)、铜 (0.05%)
1060	≥99.60％	铁 (0.35%)、硅 (0.25%)、铜 (0.05%)
1070	≥99.70％	铁 (0.25%)、硅 (0.20%)、铜 (0.03%)

重点说明:

纯度越高=电导率/热导率越好，但强度越低。
1070 是最纯净（也是最柔软）的，而 1050 杂质稍多（强度稍强）。

机械性能

合金状态	拉伸强度（MPa）	屈服强度 (MPa)	伸长率（％）
1050-O	75-95	25-35	30-40
1050-H12	100-120	80-100	5-10
1060-O	70-90	20-30	35-45
1070-O	65-85	15-25	40-50

实力排名: 1050 > 1060 > 1070 （由于杂质含量减少）。

主要特征

特性	1050	1060	1070
电导率（% 国际化学学会）	61%	62%	63%
导热系数（瓦/米·开尔文）	222	230	235
耐腐蚀性	优秀（所有等级）
可成型性	优秀（所有等级，但 1070 最软）
焊接性	优秀（兼容 TIG/MIG）

典型应用

合金	主要用途
1050	化学品罐、标牌、反射器、食品包装（箔）。
1060	输电线、母线、热交换器。
1070	高纯度电解电容器，专用电子产品。

为什么选择一个而不是另一个？