Hög bearbetbarhet och duktilitet. Aluminiumlegeringar har bra styrka-till-vikt-förhållande, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, låg densitet och naturligt korrosionsbeständighet.
Rostfria legeringar har hög hållfasthet, duktilitet, slitage och korrosionsbeständighet. De kan lätt svetsas, bearbetas och poleras. Hårdheten och kostnaden för rostfritt stål är högre än för aluminiumlegering.
Stål är en stark, mångsidig och hållbar legering av järn och kol. Stål är starkt och hållbart. Hög draghållfasthet, korrosionsbeständighet värme och brandbeständighet, lätt att formas och formas. Dess applikationer sträcker sig från byggmaterial och strukturella komponenter till fordons- och flygkomponenter.
Titan är ett avancerat material med utmärkt korrosionsbeständighet, biokompatibilitet och styrka-till-vikt-egenskaper. Detta unika utbud av egenskaper gör det till ett idealiskt val för många av de tekniska utmaningar som medicin-, energi-, kemisk process- och flygindustrin står inför.
Mycket motståndskraftig mot havsvattenkorrosion. Materialets mekaniska egenskaper är sämre än många andra bearbetningsbara metaller, vilket gör det bäst för lågspänningskomponenter producerade med CNC-bearbetning.
Mässing är mekaniskt starkare och metallegenskaper med lägre friktion gör CNC-bearbetningsmässing idealisk för mekaniska applikationer som också kräver korrosionsbeständighet, såsom de som förekommer i den marina industrin.
Få metaller har den elektriska ledningsförmåga som koppar har när det kommer till CNC-fräsmaterial. Materialets höga korrosionsbeständighet hjälper till att förhindra rost, och dess värmeledningsförmåga underlättar CNC-bearbetning.
Zink är en lätt skör metall vid rumstemperatur och har ett glänsande-gråaktigt utseende när oxidation avlägsnas.
Järn är en oumbärlig metall inom industrisektorn. Järn är legerat med en liten mängd kolstål, som inte lätt avmagnetiseras efter magnetisering och är ett utmärkt hårt magnetiskt material, såväl som ett viktigt industrimaterial, och används också som huvudråvara för konstgjord magnetism.
Ladda upp dina 2D-ritningar eller 3D CAD-filer, så granskar vårt team delens geometri, material, toleranskrav, ytfinish och produktionsvolym innan offert. Detta bidrar till att minska missförstånd och stöder mer korrekt prissättning och tillverkningsfeedback.
Zintilon kontrollerar detaljernas kvalitet genom materialgranskning, planering av bearbetningsprocesser, kontroller av ytbehandling och dimensionsinspektion. Vi inspekterar bearbetade delar enligt ritningskrav, kritiska dimensioner, behov av ytbehandling och överenskomna kvalitetsstandarder före leverans.
Med egen CNC-bearbetningskapacitet, 5-axliga fleroperationscentra, erfarna ingenjörer och flexibel produktionsplanering, stöder Zintilon snabb leveranstid för prototyper, små serier och lågvolymproduktion. Ledtiden beror på detaljernas komplexitet, materialtillgänglighet, toleranskrav, efterbehandling och inspektionsbehov.
Varje projekt stöds från offert till leverans. Vårt team kan kommunicera om ritningar, material, toleranser, bearbetningsmetoder, ytbehandlingar, inspektionskrav och leveransstatus för att hålla ditt projekt tydligt och kontrollerat.



















