ZTL TECH är nu Zintilon. Vi har uppdaterat vårt namn och vår logotyp för en nystart. Kolla nu

CNC-bearbetning av solspårningskomponenter för förnybar energi

Komponenter till solföljare CNC-frästs exakt efter behov och är konstruerade för solcellssystem, vilket gör att de kan följa solen hela dagen för maximal avläsning och ökad systemeffektivitet. CNC-fräst lager, drivenheter och svängmekanismer för solföljare, samt att uppnå önskad precision för rotationsnoggrannhet, är nyckeln till minimal friktion och tillförlitlighet för solföljningssystem för allmännyttiga och kommersiella ändamål för Zintilon.
  • Bearbetning för komplexa spårgeometrier och rotationsmekanismer
  • Snäva toleranser upp till ±0.005 tum för exakt solspårning
  • Precisionssvarvning, fräsning och ytbehandling av lager
  • Stöd för snabb prototypframställning och fullskalig produktion
  • ISO 9001-certifierad tillverkning med expertis inom förnybar energi


Förtroende av 15,000+ företag

Varför nya energibolag
Välj Zintilon

prductivity

Snabb leverans

Ett professionellt ingenjörsteam som kan svara snabbt på kundernas behov och tillhandahålla one-stop-tjänster från design till produktion på kort tid för att säkerställa snabb leverans.

10x

Hög precision

Vi är utrustade med automatiserad utrustning och sofistikerade mätverktyg för att uppnå hög noggrannhet och konsekvens, vilket säkerställer att varje del uppfyller de strängaste kvalitetskraven.

world

ISO13485-certifierad

Som en ISO13485-certifierad precisionstillverkare har våra produkter och tjänster uppfyllt de strängaste kvalitetsstandarderna inom bilindustrin.

Från prototyptillverkning till massproduktion

Zintilon, som specialiserar sig på CNC-bearbetning av solcellsspårningskomponenter och andra delar för rörelsekontroll anpassade till solcellsspårningssystem, erbjuder sina tjänster globalt för tillverkare av solcellsspårning, utvecklare av förnybar energi och integratörer av solcellssystem.

Prototypkomponenter för soltracker

Skaffa högkvalitativa prototyper av spårningsaggregat som noggrant matchar dina designkrav. Bedöm rotationsdynamiken och vridmomentparametrarna och verifiera sedan tätningarna för extremt väder innan storskalig produktion av förnybar energi påbörjas.

Nyckelord:

  • Snabb prototypframställning med hög precision

  • Snäva toleranser (±0.005 tum)

  • Testa design, rotation och lastkapacitet tidigt


3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT – Ingenjörsvalideringstest

Iteration av prototypdesign och testning för att säkerställa att det uppfyller mekaniska och miljömässiga förhållanden minimerar risken och underlättar den efterföljande övergången till storskalig produktion av solspårningssystem.


Nyckelord:

  • Validera prototypens funktionalitet

  • Snabba designiterationer

  • Säkerställ produktionsberedskap

Anodized Aluminum 1024x536

DVT – Designvalideringstest

Använd olika material och lager för att testa den mekaniska prestandan och väderskyddet hos solföljarkomponenter för designprecision och spårningsprestanda för att säkerställa beredskap för massproduktion.


Nyckelord:

  • Bekräfta designintegritet och spårningsnoggrannhet

  • Testa flera material och mekanismer

  • Säkerställ produktionsklar prestanda

design aluminium

PVT – Produktionsvalideringstest

Utvärdera solföljarens komponenters massproduktion med avseende på reproducerbarhet och identifiera reproduktionsproblem innan de uppstår för strömlinjeformad massproduktion.


Nyckelord:

  • Testa storskalig produktionskapacitet

  • Upptäck och åtgärda processproblem tidigt

  • Säkerställ jämn delkvalitet


Anodized Titanium Fastener

Massproduktion

För utvecklare av solcellsparker och tillverkare av spårningssystem säkerställer vi snabb leverans av komponenter konstruerade för högprecisionsspårning, vilket möjliggör massproduktion av högkvalitativa solcellsspårare av förnybar energikvalitet.


Nyckelord:

  • Konsekvent produktion i hög volym

  • Precisionsbearbetning för förnybar energikvalitet

  • Snabb leveranstid med strikt kvalitetskontroll


production

Förenklad inköp för
den nya energiindustrin

Våra precisionstillverkningsmöjligheter används i stor utsträckning inom den nya energiindustrin. CNC-bearbetning, plåttillverkning och andra tekniker säkerställer hög precision och värmebeständighet vid tillämpning av nya energiklassade material som titanlegering och PEEK.

Utforska andra nya energikomponenter

Bläddra bland vårt kompletta urval av CNC-frästa komponenter för nya energiapplikationer, tillverkade för precision och långsiktig tillförlitlighet. Från turbinhus och monteringsfästen till batterikapslingar och komponenter för värmehantering levererar vi lösningar skräddarsydda för de ständigt växande behoven inom förnybar energi och ren teknik.

Bearbetningskapacitet för komponenter för solspårning inom förnybar energi

Vi är stolta över vår moderna bearbetning med förnybar energi och CNC-bearbetning av soltrackerkomponenter, som drivs av avancerade CNC-svarvnings-, fräsnings- och precisionsslipningssystem, och tillverkas av skickliga maskinister. Varje del, från enaxliga spårarens svänglager, via de tvåaxliga azimutdrivningarna, till momentrörskopplingarna med precisionsytor, är utformad för att möjliggöra jämn rotationsglapp, noll glapp och underhållsfri drift oavsett de extrema utomhusklimat som omger oss.

Med mjuk- och hårdbearbetning av komponenterna säkerställer vi exakt CNC-svarvning och fräsning, slipning för lagerytor, tillverkning och värmebehandling för att motstå slitage och vridmoment, tillsammans med momentmätning och dimensionsmått för verifiering. Varje spårkomponent är bearbetad av kolstål (1045, 4140), rostfritt stål (304, 316, 17-4 PH), aluminiumlegeringar (6061-T6, 7075-T6) eller brons (C932, C954), vilket säkerställer exceptionell styrka, korrosionsbeständighet och dimensionsstabilitet under cyklisk belastning och temperaturvariationer under 25 års livslängd.
milling

CNC-bearbetning

sheet metal

Sheet Metal Fabrication

edm

Wire EDM

casting

Metallgjutning

Aerospace
Material och ytbehandlingar

material
Vi tillhandahåller ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositer.
finish
Vi erbjuder överlägsen ytfinish som förbättrar delarnas hållbarhet och estetik för applikationer som kräver släta eller strukturerade ytor.

Specialistindustrier

du får gärna betona det i ritningarna eller kommunicera med försäljningen.

Material för solföljarkomponenter

Vår CNC-verkstad erbjuder olika alternativ för bearbetning av solspårningskomponenter för förnybar energi baserat på dina krav. Med över 20 strukturella metaller, såväl som lagerlegeringar, tillhandahåller vi material för prototyputveckling. Vi är dedikerade till att upprätthålla kvaliteten på dina precisionsmekanismer för solspårning genom att följa branschstandarder för materialspecifikationer.
Aluminum Image

Hög bearbetbarhet och duktilitet. Aluminiumlegeringar har bra styrka-till-vikt-förhållande, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, låg densitet och naturligt korrosionsbeständighet.

Pris
$$$
lead Time
<7 dagar
Toleranser
Ner till ±0.003 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Stainless steel Image

Rostfria legeringar har hög hållfasthet, duktilitet, slitage och korrosionsbeständighet. De kan lätt svetsas, bearbetas och poleras. Hårdheten och kostnaden för rostfritt stål är högre än för aluminiumlegering.

Pris
$$$
lead Time
<7 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Steel Image

Stål är en stark, mångsidig och hållbar legering av järn och kol. Stål är starkt och hållbart. Hög draghållfasthet, korrosionsbeständighet värme och brandbeständighet, lätt att formas och formas. Dess applikationer sträcker sig från byggmaterial och strukturella komponenter till fordons- och flygkomponenter.

Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.001 mm (fräsning)
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Titanium Image

Titan är ett avancerat material med utmärkt korrosionsbeständighet, biokompatibilitet och styrka-till-vikt-egenskaper. Detta unika utbud av egenskaper gör det till ett idealiskt val för många av de tekniska utmaningar som medicin-, energi-, kemisk process- och flygindustrin står inför.

Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Bronze Image

Mycket motståndskraftig mot havsvattenkorrosion. Materialets mekaniska egenskaper är sämre än många andra bearbetningsbara metaller, vilket gör det bäst för lågspänningskomponenter producerade med CNC-bearbetning.

Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Brass Image

Mässing är mekaniskt starkare och metallegenskaper med lägre friktion gör CNC-bearbetningsmässing idealisk för mekaniska applikationer som också kräver korrosionsbeständighet, såsom de som förekommer i den marina industrin.

Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Copper Image

Få metaller har den elektriska ledningsförmåga som koppar har när det kommer till CNC-fräsmaterial. Materialets höga korrosionsbeständighet hjälper till att förhindra rost, och dess värmeledningsförmåga underlättar CNC-bearbetning.

Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Zinc Image

Zink är en lätt skör metall vid rumstemperatur och har ett glänsande-gråaktigt utseende när oxidation avlägsnas.

Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Iron Image

Järn är en oumbärlig metall inom industrisektorn. Järn är legerat med en liten mängd kolstål, som inte lätt avmagnetiseras efter magnetisering och är ett utmärkt hårt magnetiskt material, såväl som ett viktigt industrimaterial, och används också som huvudråvara för konstgjord magnetism.

Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Magnesium Image

På grund av den låga mekaniska styrkan hos rent magnesium används främst magnesiumlegeringar. Magnesiumlegering har låg densitet men hög hållfasthet och god styvhet. Bra seghet och stark stötdämpning. Låg värmekapacitet, snabb stelningshastighet och bra pressgjutningsprestanda.

Pris
$$$$
lead Time
<7 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Låt oss bygga något bra tillsammans

Vanliga frågor: Solcellsspårningskomponenter för förnybara energiapplikationer

Användningen av kolstål 1045 och 4140 kan bära belastningar överstigande 50 kN på grund av deras utmärkta hållfasthets-kostnadsförhållande, och de har överlägsen bearbetbarhet, vilket i kombination med deras värmebehandlingsförmåga till 55 HRC gör att komplexa geometriska strukturer kan nötas och motstå slitage. Dessa material kan också svetsas. 304 och 316 rostfritt stål och 17-4 PH rostfritt stål har hållfasthetsbibehållande och korrosionsbeständighet under och efter 30 års livslängd i miljöer som är fuktiga, kustnära och med betydande termiska cykler från -40 till +85 grader Celsius. 17-4 rostfritt stål erbjuder också korrosionsbeständighet. Den betydande styrkan hos aluminium 6061-T6 och 7075-T6 bidrar till lättviktskonstruktion vilket minskar ställdonets effektbehov med 40 %. Konstruktionen är också korrosionsbeständig. Brons C932 och C954 möjliggör jämn rotation hos självsmörjande lager i brons med sin låga friktionskoefficient på 0.15. De erbjuder också korrosionsbeständighet, låg friktion och självsmörjande lager som är brons C932 och C954.

CNC-precisionssvarvning utför uppgiften att skapa cylindriska lagertappar i varierande storlekar ner till toleransnivåer på ±0.002 tum och ytjämnheter på mindre än 0.8 Ra mikron. Fräsning skapar även monteringsflänsar och kilspår samt profiler för kugghjulen. Cylinderslipning av lagren är nere till 0.4 Ra mikron för att säkerställa att friktionen minskas och lagrets livslängd förlängs. Borrning för smörjsystemen görs genom att skapa oljekanaler och monteringshål med en positionsnoggrannhet på ±0.005 tum. Splinebrotschning och kilspårbrotschning görs för att ge vridmoment till drivsystemet. Ythärdning och induktionshärdning görs på kontaktytorna för att ge en värmebehandlad yta. De gängade hålen för ställdon och fästelement görs också genom svarvning.

Vi uppnår lagertappdiametrar inom ±0.002 tum, vilket möjliggör korrekt lagerpassning och minimalt radiellt glapp. Koncentriciteten mellan kontaktytorna är inom 0.001 tum, vilket säkerställer jämn rotation. Lagren har en yta på mindre än 0.4 Ra-mikron, vilket minskar friktion och slitage. Hålens position för montering är ±0.005 tum och kuggarnas profiler ligger inom AGMA klass 8-toleranser, vilket säkerställer tyst drift. Vinkelrättheten mellan monteringsytorna är 0.003 tum för att säkerställa korrekt positionering av solföljarna i systemet, som arbetar under miljontals rotationscykler.

Ja, vi erbjuder snabb prototypframställning för att verifiera passform och testmontering, med CAD-till-del-kapacitet samma dag tillgänglig för kritiska projekt. För anpassade automationsceller och forskningsplattformar utför vi lågvolymproduktion på 20 till 500 fästen. För standardiserade robotmodeller utför vi högvolymproduktion på tusentals till tiotusentals fästen årligen, vilket inkluderar fullständig dimensionsinspektion, planhetsverifiering och materialcertifieringar.

Alla komponenter tillverkas enligt ISO 9001-certifierade kvalitetsledningssystem. Vi erbjuder även fullständig materialspårbarhet, inklusive fabrikscertifikat och värmebehandlingsregister, dimensionsverifiering, lagerytkvalitet och elektrostatiska urladdningar på ytan. Vi följer industristandarder för förnybar energi, inklusive ASCE 7 för strukturell belastning, AGMA-standarder för växelkomponenter, lagertoleranser enligt ISO 492- och ABEC-klassificeringar, korrosionsbeständighetstestning enligt ASTM B117 saltspraystandarder och krav på mekanisk tillförlitlighet. Dessa standarder säkerställer 25 års livslängd med minimalt underhåll.

Vi erbjuder heltäckande ytbehandlingslösningar skräddarsydda för flyg- och rymdindustrins behov:
Anodisering (typ II och typ III)
Passivering för korrosionsbeständighet
Precisionspolering för aerodynamiska ytor
Anpassade skyddande beläggningar och termiska barriärer

Vi strävar efter att möta deadlines och få ut det mesta av vår tid. Därför strävar vi efter att få våra standardlager och kopplingskomponenter från etablerade konstruktioner inom 15–20 arbetsdagar. Detta inkluderar CNC-bearbetning, värmebehandling (vid behov), ytbehandling och kvalitetskontroller. För komplexa specialbyggda spåraraggregat med integrerade växelsystem ökar den uppskattade tiden till 5–7 veckor. För prototypspårarkomponenter avsedda för mekanisk testning och fältvalidering kan vi sträva efter att få dessa färdiga inom 10–14 dagar, beroende på material och värmebehandling.

Absolut. Vi skapar spårningskomponenter som tål extrema vindförhållanden, inklusive ihållande vindar på upp till 180 km/h, vindbyar på 250 km/h och implementerar automatisk stuvningspositionering. Vi konstruerar mekanismer för tung snöbelastning för regioner med snöansamlingar över 4 kN/m². Vi bygger korrosionsbeständiga spårningskomponenter för installationer inom 500 meter från saltvatten och kustmiljöer. Vi skapar lättviktskonstruktioner som minskar grundkostnaderna och förenklar installationer. Vi använder tätade lagerhus för att hålla damm och fukt ute, särskilt för ökenmiljöer. Vi skapar modulära kopplingssystem för fältmontering av stora spårare över 100 meter. Vi bygger även bifaciala optimeringar på spårare, terrängföljningsmekanismer, hybridspårningssystem som integrerar solspårning med jordbruksmark och andra specialiserade konstruktioner.

Välkonstruerade lagertappar med toleranser på ±0.002 tum för att säkerställa att lagrets förspänning bibehålls. Detta möjliggör flexibilitet med en noggrannhet på 0.5 grader under hela lagrets dagliga rotationscykler. Styrytor under 0.4 Ra mikrons ytfriktion minskar ställdonets användning med 15–20 % och en lagerlivslängd på över 25 år säkerställs. Koncentrisk tolerans till 0.001 tum säkerställer friktion och obalanserade krafter från annars destruktiva vibrationer och upprepat slitage. Obalanserade kraftgeneratorer med buller från över 65 dBA till 70 dBA, från ingreppskugghjul med över 12 tänder till 15 kugghjul, används med motbalanserande slagaxelsystem som säkert används i bostadsområden. Komponenter med strategiskt placerade svaga punkter förbättrar den totala säkerhetsfaktorn med upp till 20–30 % för att bära balkar och fundament för byggnader och växthus.
Välkompenserade härdningsvärmebehandlingar spårar 50 000+ cykler i intervallet 30 spårningscykler årligen till 50 000 spårningscykler. Inbyggda väderbeständiga och temperaturbeständiga korrosionsinhibitorer. Landspositionsspårade solcellsinstallationer och tillförlitlig solspårning används för kommersiell distribuerad generation, och agrivoltaiska system med precision och noggrannhet, med utjämnade energikostnader som minskar med 15–10 % i ogynnsamma klimat jämfört med fastlutande monteringssystem med varierande klimat och en försämrad tillförlitlighet på 25 år.
Har du några fler frågor?