ZTL TECH är nu Zintilon. Vi har uppdaterat vårt namn och vår logotyp för en nystart. Kolla nu
CNC-bearbetning av precisionskomponenter till livsmedelsberedare för konsumentvaruindustrin
Zintilon CNC tillverkar delar till matberedare med exceptionell precision, vilket säkerställer inga överhäng, exakt skärning samt säker livsmedelsbearbetning och hantering. Zintilon är också NSF-certifierat, vilket garanterar livsmedelsklassade material med exceptionell hållbarhet utan risk för förlust av konstruerade toleranser över långa perioder. Zintilon fokuserar också på att utveckla komponenter till matberedare, såsom drivaxlar, viktmekanismer och motorhållare, för att uppfylla höga ASTM-standarder för långsiktig hållbarhet hos delar till konsumenter inom matberedare.
- Precisionsbladkanter med ±0.010 mm skärptolerans för effektiv skärning
- Livsmedelssäkra material: rostfritt stål 304/316, FDA-godkända plaster (PC, ABS, Tritan)
- NSF/ANSI 51-certifierad tillverkning av material för livsmedelsutrustning
- Dynamisk balansering för bladaggregat till G2.5-klass som minskar vibrationer
- ISO 9001-certifierad tillverkning med expertis inom konsumentvarubranschen
Förtroende av 15,000+ företag
Varför konsumentvaruföretag
Välj Zintilon
Ökad produktivitet
Ingenjörer får tiden tillbaka genom att inte ta itu med omogna leveranskedjor eller brist på bemanning i leverantörskedjan i deras företag och får snabbt delar.
10x snävare toleranser
Zintilon kan bearbeta delar med toleranser så snäva som +/- 0.0001 i -10x större precision jämfört med andra ledande tjänster.
Kvalitet i världsklass
Zintilon tillhandahåller flyg- och rymddelar till ledande flygföretag, verifierade att de uppfyller kvalitetsstandarden ISO9001 av en certifierad registrator. Dessutom inkluderar vårt nätverk AS9100-certifierade tillverkningspartners vid behov.
Från prototyptillverkning till massproduktion
Zintilon är ISO 9001-certifierat och levererar specialkonstruerade komponenter för matberedare, köksapparater, knivaggregat och konsumentelektronik till tillverkare över hela världen.
Prototypkomponenter till matberedare
Få fram prototyper för matberedarkomponenter med hög precision som imiterar din slutgiltiga design. Innan du gör en stor beställning av konsumentvaror kan du validera skäreffektivitet, knivarnas skärpa, skålens tätningsmekanismer och motorkopplingsfunktioner.
Nyckelord:
Nyckelord:
- Snabb prototypframställning med validering av bladskärpa
- Snäva toleranser (±0.010 mm för skäreggar)
- Testa skärprestanda, säkerhetsspärrar och hållbarhet tidigt
EVT – Ingenjörsvalideringstest
Design och konfiguration av matberedarkomponenter måste överensstämma med alla föreskrivna dimensioner, säkerhetsförbindelser, noggrannhet och bladbalans för att prototypkonstruktionen ska kunna påbörjas. Allt eftersom prototyper iterativt förfinas identifieras problem kring ineffektiv livsmedelsbearbetning på grund av obalanserad bladgeometri och feljustering av kopplingar genom de justerade prototypdelarna.
Nyckelord:
Nyckelord:
- Validera prototypfunktionalitet med skärprestandatestning
- Snabba designiterationer för optimering av bladgeometri
- Säkerställ produktionsberedskap med NSF/FDA-efterlevnadsvalidering
DVT – Designvalideringstest
Undersök prestandan hos matberedarkomponenter med olika material och bladkonfigurationer för skäreffektivitet och hållbarhet. Detta är för att utvärdera systemet för apparatens avsedda snabba livsmedelsbearbetning och livsmedelssäkerhetscertifierade prestanda efter produktion.
Nyckelord:
Nyckelord:
- Bekräfta designens integritet och specifikationer för bladskärpa
- Testa flera material och livsmedelssäkra beläggningar
- Säkerställ produktionsklar prestanda med validering av spärrmekanismen
PVT – Produktionsvalideringstest
Utvärdera potentialen för massproduktion av komponenter till matberedare och identifiera produktionen av komponentens låsmekanism i tillverkningsprocessen för effektivitet före fullskalig produktion.
Nyckelord:
Nyckelord:
- Testa storskalig produktionskapacitet med validering av bladbalansering
- Upptäck och åtgärda processproblem tidigt i värmebehandlingen
- Säkerställ jämn detaljkvalitet och skärprestanda
Massproduktion
Producera konsekvent och i rätt tid för att leverera matberedarkomponenter till matberedartillverkare och distributörer av köksapparater. Kvalitetsproduktion består av säker livsmedelshantering och tillförlitlig prestanda för konsumentapparaten.
Nyckelord:
Nyckelord:
- Konsekvent produktion i hög volym med garanti för bladskärpa
- Precisionsbearbetning för konsumentvarukvalitet
- Snabb leveranstid med strikt kvalitetskontroll och NSF/FDA-efterlevnad
Förenklad inköp för
konsumentvarubranschen
Vår förmåga att tillverka delar av flygindustrin har verifierats av många börsnoterade företag. Vi tillhandahåller en mängd olika tillverkningsprocesser och ytbehandlingar för flyg- och rymddelar inklusive titanlegeringar och aluminiumlegeringar.
Utforska andra komponenter för konsumtionsvaror
Bläddra bland vårt kompletta urval av CNC-frästa komponenter till konsumentvaror, konstruerade för precision och produktionseffektivitet. Från specialanpassade metallhöljen och plastformar till invecklade handtag, kontakter och dekorativa beslag, levererar vi skräddarsydda lösningar för att möta olika tillverkningsbehov för konsumentprodukter.
Konsumentvaruindustrin, Livsmedelsprocessorkomponenter, Bearbetningskapacitet
Vi utnyttjar vår kunskap och våra CNC-fleraxliga bearbetningscentra, 5-axliga simultanfräsmaskiner och schweiziska precisionssvarvar optimalt för kvalitetsproduktion av precisionskomponenter till livsmedelsberedare för konsumentvaruindustrin. Varje komponent, från de rakbladsvassa hackbladen i rostfritt stål till skivningsskivorna som är utrustade med precisionsslipade knivinsatser, till drivaxelkopplingarna med justerade kilspårskopplingar, till skålens låsmekanismer med kammanövrering och matarmatningsaggregaten med ergonomiskt utformade grepp, är skapade med skäreffektivitet för livsmedelsbearbetning och tillförlitlighet i över 10 000 cykler för att upprätthålla livsmedelsefterlevnad och säkerhet.
Vi erbjuder CNC-fräsning av kantkonturer för blad där vi tar hänsyn till toleranser för kantprofilkontur och skärpa på ±0.010 mm, skärvinklar på ±0.5 grader, och vi erbjuder femaxlig bearbetning för avancerade och komplexa punkter på bladen med toleranser på ±0.015 mm. För skärskivorna utför vi precisionsslipning av skivkanterna med en HRC-hårdhet på 52-58 samtidigt som eggskärpan bibehålls. För precisionssvarvning av drivaxelkomponenterna definierar vi diametertoleranser på ±0.012 mm, 0.010 mm koncentricitet, och vi utför precisionsborrning för att uppnå axelmonteringshål med ±0.020 mm positionsnoggrannhet. Vi utför även dynamisk balansering till G2.5 och bladskärpningstestning enligt ASTM F1233.
Det finns ett antal komponenter i rostfritt stål som vi tillverkar och monterar för de korrosionsbeständiga bladaggregaten i rostfritt stål 304 och arbetar mot livsmedelsklassificering enligt FDA 21. 316L rostfritt stål är avsett för överlägsen korrosionsbeständighet och sura livsmedelsmiljöer. För skärverktyg använder vi härdat verktygsstål med egghårdhet på HRC 52-58. Vi använder livsmedelsklassad polykarbonat (PC) för arbetsskålar tillsammans med specialmaterial med 85-90 % transparens och en slagtålighet på 60 kJ/m². (Tritan) sampolyester för skålar är BPA-fri och splitterbeständig. Livsmedelsklassad ABS-plast för matningsrörsaggregaten har en slagtålighet på 25 kJ/m². Slutligen, motorhuset är av aluminium 6061-T6 för överlägsen värmeavledning. Livsmedelsklassade silikongummipackningar med en Shore A-hårdhet på 50-70 över ett temperaturområde på -40°C - 200°C ger tätning mot livsmedelsklassade packningar och överensstämmelse med livsmedelssäkerhetsföreskrifter säkerställs vara tillfredsställande – CFR. 21 - FDA, NSF/ANSI 51 och EU-förordning 10/2011. Baserat på överlägsen rapportering av skärprestanda och ett genomflöde på 2–8 koppar/min, kan en enda motor som används med ett hastighetsområde på 1500 till 3000 varv/min arbeta kontinuerligt i över 10 000 cykler, vilket är mekaniskt hållbart i 5 års daglig användning.
Vi erbjuder CNC-fräsning av kantkonturer för blad där vi tar hänsyn till toleranser för kantprofilkontur och skärpa på ±0.010 mm, skärvinklar på ±0.5 grader, och vi erbjuder femaxlig bearbetning för avancerade och komplexa punkter på bladen med toleranser på ±0.015 mm. För skärskivorna utför vi precisionsslipning av skivkanterna med en HRC-hårdhet på 52-58 samtidigt som eggskärpan bibehålls. För precisionssvarvning av drivaxelkomponenterna definierar vi diametertoleranser på ±0.012 mm, 0.010 mm koncentricitet, och vi utför precisionsborrning för att uppnå axelmonteringshål med ±0.020 mm positionsnoggrannhet. Vi utför även dynamisk balansering till G2.5 och bladskärpningstestning enligt ASTM F1233.
Det finns ett antal komponenter i rostfritt stål som vi tillverkar och monterar för de korrosionsbeständiga bladaggregaten i rostfritt stål 304 och arbetar mot livsmedelsklassificering enligt FDA 21. 316L rostfritt stål är avsett för överlägsen korrosionsbeständighet och sura livsmedelsmiljöer. För skärverktyg använder vi härdat verktygsstål med egghårdhet på HRC 52-58. Vi använder livsmedelsklassad polykarbonat (PC) för arbetsskålar tillsammans med specialmaterial med 85-90 % transparens och en slagtålighet på 60 kJ/m². (Tritan) sampolyester för skålar är BPA-fri och splitterbeständig. Livsmedelsklassad ABS-plast för matningsrörsaggregaten har en slagtålighet på 25 kJ/m². Slutligen, motorhuset är av aluminium 6061-T6 för överlägsen värmeavledning. Livsmedelsklassade silikongummipackningar med en Shore A-hårdhet på 50-70 över ett temperaturområde på -40°C - 200°C ger tätning mot livsmedelsklassade packningar och överensstämmelse med livsmedelssäkerhetsföreskrifter säkerställs vara tillfredsställande – CFR. 21 - FDA, NSF/ANSI 51 och EU-förordning 10/2011. Baserat på överlägsen rapportering av skärprestanda och ett genomflöde på 2–8 koppar/min, kan en enda motor som används med ett hastighetsområde på 1500 till 3000 varv/min arbeta kontinuerligt i över 10 000 cykler, vilket är mekaniskt hållbart i 5 års daglig användning.
Aerospace
Material och ytbehandlingar
material
Vi tillhandahåller ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositer.
finish
Vi erbjuder överlägsen ytfinish som förbättrar delarnas hållbarhet och estetik för applikationer som kräver släta eller strukturerade ytor.
Specialistindustrier
du får gärna betona det i ritningarna eller kommunicera med försäljningen.
Material för matberedarkomponenter
Varje CNC-verkstad har support för att uppfylla och erbjuda matberedarkomponenter med 12+ livsmedelssäkra material, korrosionsbeständiga rostfria stål och slagtåliga plaster som möjliggör snabb prototypframställning, bibehållen kvalitet och FDA-, NSF- och säkerhetsstandarder för köksapparater.
Rostfria legeringar har hög hållfasthet, duktilitet, slitage och korrosionsbeständighet. De kan lätt svetsas, bearbetas och poleras. Hårdheten och kostnaden för rostfritt stål är högre än för aluminiumlegering.
Pris
$$$
lead Time
<7 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Hög bearbetbarhet och duktilitet. Aluminiumlegeringar har bra styrka-till-vikt-förhållande, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, låg densitet och naturligt korrosionsbeständighet.
Pris
$$$
lead Time
<7 dagar
Toleranser
Ner till ±0.003 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Titan är ett avancerat material med utmärkt korrosionsbeständighet, biokompatibilitet och styrka-till-vikt-egenskaper. Detta unika utbud av egenskaper gör det till ett idealiskt val för många av de tekniska utmaningar som medicin-, energi-, kemisk process- och flygindustrin står inför.
Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Mässing är mekaniskt starkare och metallegenskaper med lägre friktion gör CNC-bearbetningsmässing idealisk för mekaniska applikationer som också kräver korrosionsbeständighet, såsom de som förekommer i den marina industrin.
Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Mycket motståndskraftig mot havsvattenkorrosion. Materialets mekaniska egenskaper är sämre än många andra bearbetningsbara metaller, vilket gör det bäst för lågspänningskomponenter producerade med CNC-bearbetning.
Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Få metaller har den elektriska ledningsförmåga som koppar har när det kommer till CNC-fräsmaterial. Materialets höga korrosionsbeständighet hjälper till att förhindra rost, och dess värmeledningsförmåga underlättar CNC-bearbetning.
Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
Toleranser
Ner till ±0.005 mm
Max delstorlek
3000 * 2200 * 1100 mm
Min delstorlek
2 * 2 * 2 mm
Låt oss bygga något bra tillsammans
Vanliga frågor: Komponenter inom precisionsmatberedare för konsumentvaruindustrin
Komponenter till precisionsmatberedare för konsumenter kan bestå av hackblad i rostfritt stål, 50–150 mm i diameter och med en skärpetolerans på ±0.010 mm och en dynamisk balans av kvalitet G2.5, skärskivor i rostfritt stål i aggregat med justerbara tjockleksinställningar på 0.5–10 mm och en bladhårdhet på HRC 52–58, drivaxelkopplingar i rostfritt stål med kilspårsdimensioner på 4–8 mm och uppriktningstolerans på ±0.012 mm, låsmekanismer i rostfritt stål med en CAM-ingreppskraft på 20–40 N och en rotationsvinkel på 60–90 grader, matningsrör i rostfritt stål med en innerdiameter på 50–85 mm och en väggtjocklek på 3–5 mm, motorhöljeskomponenter med en koncentricitet på ±0.015 mm, säkerhetsspärrar i rostfritt stål med en aktiveringskraft på 5–15 N. Komponenterna behöver en skärvinkelnoggrannhet inom ±0.5 grader, positionsnoggrannhet för monteringshål ±0.020 mm och dokumentation för livsmedelssäkerhet enligt FDA CFR 21 och NSF/ANSI 51.
Rostfritt stål 304 är livsmedelssäkert och korrosionsbeständigt, och det är certifierat enligt FDA CFR 21 och NSF/ANSI 51 för direktkontakt med livsmedel och maskindiskmedel (sura). Rostfritt stål 304 överför inte heller smaker eller lukter till maten, och det är tillräckligt starkt (draghållfasthet 515 MPa) för att motstå konstruktionen av hållbara processorblad. Rostfritt stål 304 behåller också sin skärpa i över 1000 bearbetningscykler och är lätt att rengöra så att bakterier inte kan växa på det. Polykarbonat (PC) är livsmedelssäkert, splitterbeständigt (60 kJ/m²) och ger även god synlighet för maten (85, 90 % transparent). Polykarbonat är också diskmaskinssäkert (värmebeständigt till 135 °C), lätt (50–60 % mindre än stål, vilket minskar apparatens vikt) och FDA-godkänt med BPA-fria alternativ. Slutligen, för härdat verktygsstål, möjliggör ökad egghållning (HRC 52, 58) skärskivor med längre livslängd, och slitstarkt material gör att de kan bibehålla sin prestanda i över 5000 cykler. Slutligen kan de slipas till en radie på mindre än 15 mikron för att bli mycket vassa.
Vid CNC-fräsning kan bladprofiler nå skurna kanter med en tolerans på ±0.010 mm, med vinkelskärkanter som varierar ±0.5 grader. Vid 5-axlig bearbetning skapas komplexa bladkrökningar, såväl som skålgeometrier som skärs med en måttnoggrannhet på ±0.015 mm. Precisionsslipning skapar skivkanter som är skurna med en hårdhet på HRC 52-58, samt kanter med en radie på 10-20 mikron. Vid CNC-svarvning skapas drivaxlar med en koncentricitet på 0.010 mm och en tolerans på en ytterdiameter på ±0.012 mm. Kilspårsfräsning skapar kopplingsfunktioner med en breddtolerans på 0.015 mm. Vid precisionsborrning skapas monteringshål med en diameter på ±0.015 mm och svarvas med en positionsnoggrannhet på ±0.020 mm. Ytbehandlingar är elektropolering där rostfritt stål uppnår Ra 0.2–0.4 μm, och passivering som stärker korrosionsbeständigheten enligt ASTM A967, livsmedelssäkert inkapslat aluminium med pulverlackering (60–100 μm).
Detta avsnitt beskriver precisionstoleranserna för tillverkning i samband med enhetens prestanda, såsom toleranser för bladets skäreggsgeometri på ±10 mikron, vilket gör det möjligt för processorn att uppnå kapacitetsgenomflöden på 2 till 8 koppar bearbetade per minut samtidigt som skärnoggrannheten bibehålls på ±0.5 grader, toleranser för drivaxelns diameter på ±12 mikron, koncentricitet kring en central axel på 0.010 för att uppnå vibrationsfri bearbetning (<0.5 mm amplitud); justeringar av skivtjockleken på ±50 mikron för att bibehålla en homogen skivtjocklek inom specifikationen; kamprofiltoleranser på ±20 mikron för att uppnå positiv retention i ingreppet för att möjliggöra en lastretention på 20 till 40 Newton; positionstoleranser för monteringshål på ±20 mikron för att möjliggöra monteringsregistrering; toleranser för kilspårsbredd på ±15 mikron för att undvika glidning av kopplingen; ytfinishtoleranser på 0.2 till 1.6 mikron Ra; och dynamiska balanstoleranser för G2.5-motordrivsystemet.
Dessa specifikationstoleranser möjliggör bibehållen skärpa i 1000 skärcykler enligt ASTM F1233, motordriften kan användas vid 1500–3000 varv/min, ljudnivån från motordriften under drift är <85 dBA, och enheten klarar 10 000 driftscykler, vilket motsvarar 5 års daglig användning av enheten. Allt detta återspeglar att enheten är designad och konstruerad för att uppfylla konsumentens behov av daglig livsmedelsbearbetning i hushållet.
Dessa specifikationstoleranser möjliggör bibehållen skärpa i 1000 skärcykler enligt ASTM F1233, motordriften kan användas vid 1500–3000 varv/min, ljudnivån från motordriften under drift är <85 dBA, och enheten klarar 10 000 driftscykler, vilket motsvarar 5 års daglig användning av enheten. Allt detta återspeglar att enheten är designad och konstruerad för att uppfylla konsumentens behov av daglig livsmedelsbearbetning i hushållet.
Ja. Zintilon har kapacitet att utföra snabb prototypframställning med CMM-dimensionsinspektion med toleranser på ±0.005 mm och optiska mikroskopimätningar av bladkantens skärpa vid tio mikron. Vi utför dynamisk balansering till G2.5-kvalitet och skärprestandatester på standardiserade livsmedel. Vi verifierar även aktiveringskraften för säkerhetsspärren med hjälp av kalibrerade mätare och analyserar vibrationer till 2900 varv/min medan vi testar blad. Hållbarhetstestning av över 1000 cykler och säkerhetstester enligt FDA CFR 21 och NSF/ANSI 51-standarder fullbordar prototypframställningsprocessen. Zintilon har också utvecklat en lågvolymsmodell för att betjäna specialiserade livsmedelsberedare med 1000 till 20 000 enheter per år och högvolymsproduktion för stora varumärken av köksapparater. Vi förser livsmedelsberedartillverkare med komponenter från tiotusentals till miljoner årligen, inklusive dimensions- och materialcertifieringar med livsmedelsklassade dokument, rapporter om bladskärpa, hårdhetsverifiering, dynamiska balanscertifieringar, valideringar av säkerhetsspärrar, certifieringar av hållbarhetstestresultat och fullständiga IQ-certifieringar.
Har du några fler frågor?
Senaste blogginlägg
Hur man väljer mellan filéer och avfasningar
Juli 13, 2026
