A ZTL TECH agora é Zintilon. Atualizamos nosso nome e logotipo para um novo começo. Descubra agora
Peças de trilhos personalizadas Usinagem CNC para a indústria robótica
Esteiras personalizadas são componentes de mobilidade específicos para aplicações que oferecem tração e adaptabilidade em diversos terrenos para robôs móveis sobre esteiras e veículos terrestres não tripulados. Na Zintilon, utilizamos usinagem CNC para componentes de esteiras personalizados antes de empregar usinagem multieixo avançada para vários componentes ao longo das esteiras, a fim de maximizar a precisão, a durabilidade e a resistência mecânica para uma navegação confiável em todos os terrenos em inspeções industriais e robótica externa.
- Usinagem de geometrias complexas de trilhos e interfaces de acionamento
- Precisão de interface com tolerâncias de até ±0.005 pol.
- Fresamento de precisão, torneamento e tratamento térmico integrados
- Suporte abrangente para prototipagem rápida e produção em larga escala
- Gestão da Qualidade Total (normas ISO 9001) para toda a fabricação de robótica
Confiável por Mais de 15,000 empresas
Por que as empresas de robótica
Escolha Zintilon
Produtividade aumentada
Os engenheiros recuperam tempo ao não lidar com cadeias de suprimentos imaturas ou com falta de pessoal na cadeia de suprimentos em suas empresas e recebem peças rapidamente.
Tolerâncias 10x mais rigorosas
A Zintilon pode usinar peças com tolerâncias tão rigorosas quanto +/- 0.0001 pol. - Precisão 10x maior em comparação a outros serviços líderes.
Qualidade de classe mundial
A Zintilon fornece peças médicas para empresas aeroespaciais líderes, verificadas como compatíveis com o padrão de qualidade ISO9001 por um registrador certificado.
Da prototipagem à produção em massa
A Zintilon oferece usinagem CNC para componentes de trilhos personalizados, bem como usinagem personalizada para sistemas de mobilidade associados para automação industrial, robôs móveis e plataformas de veículos não tripulados.
Protótipo de Pistas Personalizadas
Obtenha protótipos de componentes de trilhos para o seu projeto final que reproduzam com precisão o terreno testado. Avalie o desempenho em diversos terrenos, verifique o engate da tração e teste a flexibilidade antes do dimensionamento.
Ponto chave
Ponto chave
- Velocidade e precisão de prototipagem
- Tolerâncias apertadas (±0.005 pol.)
- Testes iniciais de design, material e adaptabilidade ao terreno
EVT – Teste de Validação de Engenharia
A prototipagem de componentes de trilhos permite iterações rápidas para confirmar todas as especificações de mobilidade e durabilidade. Antecipe possíveis complicações que facilitem a transição para a fabricação robótica em larga escala.
Ponto chave
Ponto chave
- Confirmar as funcionalidades do protótipo funcional
- Desenvolver e refinar o design do protótipo
- Teste protótipos para prontidão de produção
DVT – Teste de Validação de Projeto
Antes do início da produção em massa, valide o projeto por meio de testes dimensionais e de desempenho mecânico dos componentes da pista usando diferentes materiais e configurações para se adaptar de forma ideal à navegação no terreno.
Ponto chave
Ponto chave
- Confirmar a integridade do projeto
- Teste diferentes materiais e configurações
- Teste para desempenho pronto para produção
PVT – Teste de Validação de Produção
Para componentes de trilhos personalizados, valide a viabilidade da produção e identifique potenciais problemas de produção que podem ser resolvidos antes do início da produção completa para garantir consistência e eficiência.
Ponto chave
Ponto chave
- Validar a produção em larga escala
- Identificar e resolver problemas de produção
- Garantir a consistência dos componentes
Produção em massa
Produza componentes de trilhos específicos para aplicações em alta qualidade e grandes volumes, garantindo precisão, entrega pontual e confiabilidade de desempenho para a mobilidade de robôs e veículos não tripulados, para fabricantes e integradores.
Ponto chave
Ponto chave
- Confiabilidade de produção consistente e de alto volume
- Usinagem precisa para qualidade industrial
- Prazos de entrega rápidos com forte garantia de qualidade
Sourcing simplificado para
Indústria de Robótica
Nossas capacidades de fabricação de peças para a indústria de robótica foram verificadas por muitas empresas listadas. Fornecemos uma variedade de processos de fabricação e tratamentos de superfície para peças de robótica, incluindo ligas de titânio e ligas de alumínio.
Explorar componentes de robótica
Descubra nossa linha completa de componentes robóticos usinados em CNC de precisão, projetados para oferecer resistência, estabilidade e movimento contínuo. Explore peças para braços robóticos, juntas, atuadores, estruturas e efetores finais, todos projetados para garantir alta precisão, repetibilidade e desempenho em sistemas modernos de automação e robótica.
- Placas de base
- Braço personalizado
- Juntas de alta precisão
- Engrenagens de precisão
- Caixa de velocidades personalizada
- Rolamentos de precisão
- Caixas de rolamento personalizadas
- Eixos de precisão
- Fusos personalizados
- Sensores de precisão
- Carcaças de sensores personalizadas
- Efetores finais de precisão
- Garras personalizadas
- Quadros de precisão
- Estrutural Personalizado
- Suportes de precisão
- Montagens personalizadas
- Rodas de precisão
- Cremalheiras de precisão
- Linear personalizado
- Atuadores de precisão
- Válvula personalizada
- Caixas de precisão
- Capa Personalizada
Capacidades de usinagem de esteiras personalizadas de robótica
Utilizamos instalações avançadas de usinagem CNC e tratamento térmico, com maquinistas de precisão qualificados, para fornecer usinagem CNC de peças de esteiras personalizadas para a indústria robótica. Cada componente, desde rodas dentadas de transmissão até elos de esteira e rodas intermediárias com dentes perfilados com precisão, é projetado para alimentar um sistema de esteiras de forma otimizada, adaptando-se ao terreno e durando mais em condições operacionais adversas.
Realizamos fresamento, torneamento e corte de engrenagens CNC de precisão completa, além de têmpera superficial para engate e desgaste da transmissão, que testamos e verificamos dimensionalmente. Cada componente das esteiras personalizadas é projetado em liga não ferrosa (6061-T6, 7075-T6), aço (4140, 8620), aço inoxidável (304, 316) e aço para ferramentas, que é temperado, garantindo que as esteiras suportem o desgaste e resistam a elementos externos abrasivos em operações reais em terrenos variados durante o uso contínuo.
Realizamos fresamento, torneamento e corte de engrenagens CNC de precisão completa, além de têmpera superficial para engate e desgaste da transmissão, que testamos e verificamos dimensionalmente. Cada componente das esteiras personalizadas é projetado em liga não ferrosa (6061-T6, 7075-T6), aço (4140, 8620), aço inoxidável (304, 316) e aço para ferramentas, que é temperado, garantindo que as esteiras suportem o desgaste e resistam a elementos externos abrasivos em operações reais em terrenos variados durante o uso contínuo.
Indústria aeroespacial
Materiais e Acabamentos
Materiais
Fornecemos uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.
Acabamentos
Oferecemos acabamentos de superfície superiores que melhoram a durabilidade e a estética das peças para aplicações que exigem superfícies lisas ou texturizadas.
Indústrias especializadas
você pode enfatizá-lo nos desenhos ou se comunicar com o setor de vendas.
Materiais para componentes de trilhas personalizadas
Para usinagem de esteiras personalizadas para a indústria robótica, nossa oficina de usinagem CNC possui a mais completa gama de materiais. Mais de 40 metais e ligas especiais de nível industrial fornecem a base para padrões de precisão e qualidade industrial para a prototipagem rápida de componentes de mobilidade específicos para aplicações e a fabricação completa de componentes de mobilidade.
Alta usinabilidade e ductilidade. Ligas de alumínio têm boa relação resistência-peso, alta condutividade térmica e elétrica, baixa densidade e resistência natural à corrosão.
Preço
$$$
Tempo De Espera
<7 dias
Tolerâncias:
Até ±0.003 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
As ligas de aço inoxidável apresentam alta resistência, ductilidade, resistência ao desgaste e à corrosão. Eles podem ser facilmente soldados, usinados e polidos. A dureza e o custo do aço inoxidável são superiores aos da liga de alumínio.
Preço
$$$
Tempo De Espera
<7 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
O titânio é um material avançado com excelente resistência à corrosão, biocompatibilidade e características de resistência/peso. Essa gama exclusiva de propriedades o torna a escolha ideal para muitos dos desafios de engenharia enfrentados pelas indústrias médica, de energia, de processamento químico e aeroespacial.
Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
O aço é uma liga forte, versátil e durável de ferro e carbono. O aço é forte e durável. Alta resistência à tração, resistência à corrosão, resistência ao calor e ao fogo, facilmente moldado e formado. Suas aplicações variam de materiais de construção e componentes estruturais a componentes automotivos e aeroespaciais.
Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.001 mm (roteamento)
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Altamente resistente à corrosão da água do mar. As propriedades mecânicas do material são inferiores a muitos outros metais usináveis, tornando-o ideal para componentes de baixa tensão produzidos por usinagem CNC.
Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Poucos metais têm a condutividade elétrica que o cobre tem quando se trata de materiais de fresamento CNC. A alta resistência à corrosão do material auxilia na prevenção da ferrugem e suas características de condutividade térmica facilitam a modelagem da usinagem CNC.
Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
O latão é mecanicamente mais forte e as propriedades metálicas de menor atrito tornam o latão para usinagem CNC ideal para aplicações mecânicas que também exigem resistência à corrosão, como aquelas encontradas na indústria naval.
Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
O zinco é um metal ligeiramente quebradiço à temperatura ambiente e tem uma aparência acinzentada brilhante quando a oxidação é removida.
Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
O ferro é um metal indispensável no setor industrial. O ferro é ligado a uma pequena quantidade de aço carbono, que não é facilmente desmagnetizado após a magnetização e é um excelente material magnético duro, além de um importante material industrial, sendo também utilizado como principal matéria-prima para o magnetismo artificial.
Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Devido à baixa resistência mecânica do magnésio puro, as ligas de magnésio são utilizadas principalmente. A liga de magnésio tem baixa densidade, mas alta resistência e boa rigidez. Boa tenacidade e forte absorção de choque. Baixa capacidade térmica, rápida velocidade de solidificação e bom desempenho de fundição.
Preço
$$$$
Tempo De Espera
<7 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Vamos construir algo incrível juntos
Perguntas frequentes: Trilhas personalizadas para aplicações de robótica
Componentes de esteira personalizados são projetados para permitir a mobilidade sobre esteiras de robôs que precisam operar em superfícies irregulares, com escadas e superfícies difíceis. Estes incluem rodas dentadas de transmissão que transmitem o torque do motor às correias da esteira, elos de esteira que proporcionam uma superfície de esteira flexível e durável, rodas intermediárias que preservam a tensão da esteira, rodas guia que evitam o descarrilamento da esteira, conjuntos tensores que adaptam a tensão da esteira ao terreno, roletes de suporte que distribuem a carga da esteira e sapatas de esteira personalizadas para superfícies específicas como concreto, cascalho, lama e escadas.
A construção leve é crucial para reduzir a massa total do veículo, a capacidade de carga útil, a vida útil da bateria e o custo total, o que é importante para robôs com peso de até 100 kg. O alumínio é facilmente usinável, proporcionando mais de 100 geometrias diferentes para projetos complexos de rodas dentadas. Os aços 4140 e 8620 são preferidos por proporcionar alta resistência, tenacidade e resistência ao impacto para veículos pesados de esteiras que suportam cargas úteis acima de 500 kg. O aço para ferramentas proporciona máxima resistência ao desgaste para os dentes da roda dentada e superfícies de guia. Por fim, o aço inoxidável oferece resistência à corrosão para aplicações marítimas e em ambientes úmidos, mantendo uma resistência considerável.
Geometrias complexas de rodas dentadas, juntamente com perfis precisos de dentes, são criadas usando fresamento CNC multieixo. O torneamento CNC gera componentes cilíndricos torneados por fuso, como rodas intermediárias, rolos de suporte e eixos com diâmetros especificados. Fresamento de engrenagens e eletroerosão a fio são usados para cortar os dentes da roda dentada ao longo de passos e perfis especificados para garantir que o desengate seja suave. A cementação seguida de têmpera para criar uma dureza superficial superior a 58 HRC e maior resistência ao desgaste é o tratamento térmico de um componente da esteira. A retificação da superfície pós-tratamento térmico é realizada para restaurar a superfície às dimensões especificadas e combater a distorção excessiva do tratamento térmico. A furação coordenada para a criação de furos de montagem e passagens de lubrificação é o método de usinagem utilizado.
Para o engate da roda dentada, alcançamos uma precisão de passo dos dentes de ±0.005 polegadas, dimensões do furo de ±0.002 polegadas para encaixe de um rolamento, precisão do perfil dos dentes de ±0.003 polegadas para transmissão de potência, concentricidade de 0.005 polegadas e balanceamento de até ±0.010 polegadas. As dimensões gerais e a uniformidade da dureza superficial de 2 HRC garantem um desgaste consistente em todos os dentes.
Sim, oferecemos prototipagem rápida para verificar o ajuste e testar a montagem, com capacidade de CAD para a peça no mesmo dia, disponível para projetos críticos. Para células de automação personalizadas e plataformas de pesquisa, realizamos uma produção em baixo volume de 20 a 500 suportes. Para modelos de robôs padronizados, realizamos uma produção em alto volume de milhares a dezenas de milhares de suportes anualmente, incorporando inspeção dimensional completa, verificação de planicidade e certificações de materiais.
Sim, todos os componentes incorporam documentação abrangente mantida dentro de um sistema de gerenciamento de qualidade certificado pelo padrão ISO 9001, que inclui a certificação da rastreabilidade do material para elementos dentro dos componentes, a certificação do tratamento térmico dos componentes, a medição e certificação da conformidade dimensional dos elementos dentro dos componentes em alinhamento com projetos especificados, a certificação da dureza dos elementos dentro dos componentes em superfícies de desgaste críticas e a certificação de componentes em robôs rastreados para navegação confiável em terrenos acidentados ao longo de centenas de horas de operação, e a certificação dos elementos revestidos para mobilidade que devem sustentar e suportar cargas úteis que variam de 10 a 1000 kg.
Oferecemos soluções de acabamento abrangentes adaptadas às necessidades aeroespaciais:
Anodização (Tipo II e Tipo III)
Passivação para resistência à corrosão
Polimento de precisão para superfícies aerodinâmicas
Revestimentos de proteção personalizados e barreiras térmicas
Anodização (Tipo II e Tipo III)
Passivação para resistência à corrosão
Polimento de precisão para superfícies aerodinâmicas
Revestimentos de proteção personalizados e barreiras térmicas
O prazo de entrega para rodas dentadas e rodas intermediárias padrão é de 10 a 15 dias úteis; isso inclui o tempo de usinagem e tratamento térmico. Para sistemas de esteiras totalmente personalizados, o sistema integra recursos e leva cerca de 4 a 6 semanas. Para testes rápidos de veículos sobre esteiras e validação de terreno, conjuntos de protótipos de componentes podem ser concluídos em 7 a 10 dias.
Claro. Para robôs de inspeção, projetamos sistemas de esteiras leves que minimizam a pressão sobre o solo para uso em terrenos delicados. Outros projetos incluem perfis de roda dentada agressivos para máxima tração em terrenos soltos como areia e cascalho, geometrias de esteiras para subir escadas com design otimizado de passo e sapatas, e componentes de esteira anfíbios feitos de materiais resistentes à corrosão para operação na água. Também construímos sistemas de esteiras de alta velocidade para robôs de patrulha que atingem velocidades superiores a 5 metros por segundo, e sapatas de esteira personalizadas com padrões de piso específicos para cada aplicação, para uso em concreto, asfalto ou condições off-road.
O passo preciso dos dentes da roda dentada, com precisão de ±0.005 polegadas, garante o engate positivo dos elos da esteira e evita deslizamentos que resultem em perda de controle e tração. A transmissão suave de potência é alcançada como resultado da construção precisa do perfil dos dentes, reduzindo ruído, vibração e desgaste. A construção e o tratamento adequados da roda dentada resultam em dureza superficial superior a 58 HRC e vida útil da roda dentada superior a 500 horas de operação. As dimensões controladas do furo resultam em um ajuste do rolamento que evita oscilações e desalinhamentos. A geometria ideal para redução estratégica de peso oferece máxima capacidade de carga útil. A construção com materiais de qualidade proporciona a resistência ao impacto necessária para transpor obstáculos. A vida útil mecânica é prolongada com componentes balanceados que reduzem a vibração e a precisão do sensor é aprimorada. A construção durável permite uma operação confiável em diferentes terrenos caracterizados por declives, escadas, detritos e superfícies acidentadas.
Tem mais alguma dúvida?
