A ZTL TECH agora é Zintilon. Atualizamos nosso nome e logotipo para um novo começo. Descubra agora

Usinagem CNC de componentes de precisão para processadores de alimentos na indústria de bens de consumo.

A Zintilon CNC fabrica peças para processadores de alimentos com excepcional precisão, garantindo ausência de saliências, cortes precisos e processamento e manuseio seguros dos alimentos. A Zintilon também possui certificação NSF, assegurando materiais de qualidade alimentar com durabilidade excepcional, sem risco de perda das tolerâncias de engenharia ao longo do tempo. A Zintilon também se dedica ao desenvolvimento de componentes para processadores de alimentos, como eixos de transmissão, mecanismos de peso e carcaças de motores, para atender aos altos padrões ASTM de durabilidade a longo prazo em peças para processadores de alimentos de uso doméstico.
  • Lâminas de precisão com tolerância de corte de ±0.010 mm para um corte eficiente.
  • Materiais seguros para contato com alimentos: aço inoxidável 304/316, plásticos em conformidade com as normas da FDA (PC, ABS, Tritan)
  • Fabricação certificada pela NSF/ANSI 51 para materiais de equipamentos de alimentos
  • Balanceamento dinâmico para conjuntos de pás de grau G2.5, reduzindo a vibração.
  • Fabricação com certificação ISO 9001 e experiência no setor de bens de consumo.


Confiável por Mais de 15,000 empresas

Por que as empresas de bens de consumo
Escolha Zintilon

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Produtividade aumentada

Os engenheiros recuperam tempo ao não lidar com cadeias de suprimentos imaturas ou com falta de pessoal na cadeia de suprimentos em suas empresas e recebem peças rapidamente.

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Tolerâncias 10x mais rigorosas

A Zintilon pode usinar peças com tolerâncias tão rigorosas quanto +/- 0.0001 pol. - Precisão 10x maior em comparação a outros serviços líderes.

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Qualidade de classe mundial

A Zintilon fornece peças aeroespaciais para empresas aeroespaciais líderes, verificadas como compatíveis com o padrão de qualidade ISO9001 por um registrador certificado. Além disso, nossa rede inclui parceiros de fabricação certificados AS9100, conforme necessário.

Da prototipagem à produção em massa

A Zintilon possui certificação ISO 9001 e fornece componentes de engenharia para processadores de alimentos, eletrodomésticos, conjuntos de lâminas e eletrônicos de consumo para fabricantes em todo o mundo.

Componentes protótipos de processadores de alimentos

Obtenha protótipos de conjuntos de componentes de processadores de alimentos com alta precisão que reproduzam fielmente seu projeto final. Antes de fazer um grande pedido de bens de consumo, você pode validar a eficiência de corte, a retenção do fio da lâmina, os mecanismos de vedação da tigela e as funções de acoplamento do motor.


Pontos chave:

  • Prototipagem rápida com validação da nitidez da lâmina

  • Tolerâncias rigorosas (±0.010 mm para arestas de corte)

  • Teste o desempenho de corte, os mecanismos de segurança e a durabilidade antecipadamente.

3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT – Teste de Validação de Engenharia

Para iniciar a construção do protótipo, o projeto e a configuração dos componentes do processador de alimentos devem estar em conformidade com todas as dimensões, requisitos de segurança de intertravamento, precisão e balanceamento das lâminas prescritos. À medida que os protótipos são refinados iterativamente, os problemas relacionados ao processamento ineficiente de alimentos devido à geometria desbalanceada das lâminas e ao desalinhamento do acoplamento são identificados por meio das peças ajustadas do protótipo.


Pontos chave:

  • Valide a funcionalidade do protótipo com testes de desempenho de corte.

  • Iterações rápidas de projeto para otimização da geometria das pás

  • Garanta a prontidão para a produção com a validação de conformidade NSF/FDA.

Anodized Aluminum 1024x536

DVT – Teste de Validação de Projeto

Investigar o desempenho dos componentes de um processador de alimentos com diferentes materiais e configurações de lâminas, visando a eficiência de corte e a durabilidade. O objetivo é avaliar o sistema para o processamento rápido de alimentos pretendido pelo aparelho e o desempenho certificado de segurança alimentar após a produção.


Pontos chave:

  • Confirme a integridade do projeto e as especificações de afiação da lâmina.

  • Testar diversos materiais e revestimentos seguros para contato com alimentos.

  • Garanta o desempenho ideal para a produção com a validação do mecanismo de intertravamento.

design aluminium

PVT – Teste de Validação de Produção

Avaliar o potencial de produção em massa de componentes para processadores de alimentos e identificar o equilíbrio do mecanismo de intertravamento dos componentes no processo de fabricação para garantir a eficiência antes da produção em larga escala.


Pontos chave:

  • Testar a capacidade de produção em larga escala com validação do balanceamento das pás

  • Detectar e corrigir problemas de processo logo no início do tratamento térmico.

  • Garantir a qualidade consistente das peças e o desempenho de corte.

Anodized Titanium Fastener

Produção em massa

Produzir de forma consistente e pontual para fornecer componentes de processadores de alimentos a fabricantes de processadores de alimentos e distribuidores de eletrodomésticos de cozinha. A produção de qualidade consiste no manuseio seguro de alimentos e no desempenho confiável do eletrodoméstico.


Pontos chave:

  • Produção consistente em grande volume com garantia de lâminas afiadas.

  • Usinagem de precisão para bens de consumo de alta qualidade.

  • Entrega rápida com rigoroso controle de qualidade e conformidade com as normas NSF/FDA.

production

Sourcing simplificado para
a indústria de bens de consumo

Nossas capacidades de fabricação de peças para a indústria de aviação foram verificadas por muitas empresas listadas. Fornecemos uma variedade de processos de fabricação e tratamentos de superfície para peças aeroespaciais, incluindo ligas de titânio e ligas de alumínio.

Explore outros componentes de bens de consumo

Explore nossa seleção completa de componentes de bens de consumo usinados em CNC, projetados para precisão e eficiência de produção. De carcaças metálicas e moldes plásticos personalizados a alças, conectores e acessórios decorativos complexos, oferecemos soluções personalizadas para atender às diversas necessidades de fabricação de produtos de consumo.

Indústria de bens de consumo, componentes para processadores de alimentos, capacidades de usinagem

Utilizamos de forma otimizada nosso conhecimento e centros de usinagem CNC multieixos, fresadoras simultâneas de 5 eixos e tornos suíços de precisão para a produção de componentes de alta qualidade para processadores de alimentos da indústria de bens de consumo. Cada componente, desde as lâminas de corte em aço inoxidável extremamente afiadas até os conjuntos de discos de corte equipados com insertos de lâmina retificados com precisão, passando pelos acoplamentos do eixo de transmissão com chavetas alinhadas, os mecanismos de travamento da tigela com acionamento por came de retenção e os conjuntos de empurradores de alimentação com pegas ergonomicamente projetadas, são criados com a eficiência de corte necessária para o processamento de alimentos e a confiabilidade de mais de 10,000 ciclos, garantindo a conformidade e a segurança alimentar.

Oferecemos serviços de fresagem CNC para contornos de arestas de lâminas, considerando tolerâncias de perfil e nitidez de ±0.010 mm e ângulos de corte de ±0.5 graus. Para pontos avançados e complexos das lâminas, realizamos usinagem em cinco eixos com tolerâncias de ±0.015 mm. Para os discos de corte, executamos retificação de precisão das arestas com dureza HRC de 52-58, mantendo a nitidez. No torneamento de precisão dos componentes do eixo de transmissão, definimos tolerâncias diamétricas de ±0.012 mm e concentricidade de 0.010 mm, além de furação de precisão para obter furos de montagem do eixo com precisão posicional de ±0.020 mm. Também realizamos balanceamento dinâmico de acordo com a norma G2.5 e testes de nitidez das lâminas conforme a norma ASTM F1233.

Fabricamos e montamos diversos componentes em aço inoxidável para os conjuntos de lâminas resistentes à corrosão em aço inoxidável 304, buscando a conformidade com a norma FDA 21 para contato com alimentos. O aço inoxidável 316L oferece resistência superior à corrosão e é ideal para ambientes alimentares ácidos. Para as ferramentas de inserção do disco de corte, utilizamos aço ferramenta temperado com dureza de aresta de HRC 52-58. Para as tigelas de trabalho, utilizamos policarbonato (PC) de grau alimentício, além de materiais especiais com 85-90% de transparência e resistência a impactos de 60 kJ/m². As tigelas são feitas de copolímero Tritan, livre de BPA e resistente a estilhaços. Para os conjuntos do tubo de alimentação, utilizamos plástico ABS de grau alimentício com resistência a impactos de 25 kJ/m². Por fim, a carcaça do motor é feita de alumínio 6061-T6 para dissipação de calor superior. As juntas de borracha de silicone de grau alimentício, com dureza Shore A de 50-70 e faixa de temperatura de -40 °C a 200 °C, garantem vedação adequada para contato com alimentos. As juntas e a conformidade com as normas de segurança alimentar são garantidas de forma satisfatória – CFR 21 - FDA, NSF/ANSI 51 e Regulamento da UE 10/2011. Com base nos excelentes resultados de desempenho de corte e capacidade de processamento de 2 a 8 xícaras/min, um único motor, operando em uma faixa de velocidade de 1500 a 3000 RPM, pode funcionar continuamente por mais de 10,000 ciclos, apresentando durabilidade mecânica para 5 anos de uso diário.
milling

Usinagem CNC

sheet metal

Fabricação de Chapas Metálicas

casting

Fundição de metais

Indústria aeroespacial
Materiais e Acabamentos

Materiais
Fornecemos uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.
Acabamentos
Oferecemos acabamentos de superfície superiores que melhoram a durabilidade e a estética das peças para aplicações que exigem superfícies lisas ou texturizadas.

Indústrias especializadas

você pode enfatizá-lo nos desenhos ou se comunicar com o setor de vendas.

Materiais para componentes de processadores de alimentos

Cada oficina de usinagem CNC é equipada para atender e oferecer aos componentes da indústria de processamento de alimentos mais de 12 materiais seguros para contato com alimentos, aços inoxidáveis ​​resistentes à corrosão e plásticos resistentes a impactos, permitindo a prototipagem rápida, a manutenção da qualidade e o cumprimento das normas de segurança da FDA, NSF e de eletrodomésticos de cozinha.
Stainless steel Image

As ligas de aço inoxidável apresentam alta resistência, ductilidade, resistência ao desgaste e à corrosão. Eles podem ser facilmente soldados, usinados e polidos. A dureza e o custo do aço inoxidável são superiores aos da liga de alumínio.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<7 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Aluminum Image

Alta usinabilidade e ductilidade. Ligas de alumínio têm boa relação resistência-peso, alta condutividade térmica e elétrica, baixa densidade e resistência natural à corrosão.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<7 dias
Tolerâncias:
Até ±0.003 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Titanium Image

O titânio é um material avançado com excelente resistência à corrosão, biocompatibilidade e características de resistência/peso. Essa gama exclusiva de propriedades o torna a escolha ideal para muitos dos desafios de engenharia enfrentados pelas indústrias médica, de energia, de processamento químico e aeroespacial.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Brass Image

O latão é mecanicamente mais forte e as propriedades metálicas de menor atrito tornam o latão para usinagem CNC ideal para aplicações mecânicas que também exigem resistência à corrosão, como aquelas encontradas na indústria naval.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Bronze Image

Altamente resistente à corrosão da água do mar. As propriedades mecânicas do material são inferiores a muitos outros metais usináveis, tornando-o ideal para componentes de baixa tensão produzidos por usinagem CNC.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Copper Image

Poucos metais têm a condutividade elétrica que o cobre tem quando se trata de materiais de fresamento CNC. A alta resistência à corrosão do material auxilia na prevenção da ferrugem e suas características de condutividade térmica facilitam a modelagem da usinagem CNC.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Vamos construir algo incrível juntos

Perguntas frequentes: Componentes de precisão para processadores de alimentos em aplicações na indústria de bens de consumo

Os componentes de processadores de alimentos de precisão para uso doméstico podem incluir lâminas de corte em aço inoxidável, com diâmetro de 50 a 150 mm e tolerância de afiação de ±0.010 mm, além de balanceamento dinâmico de grau G2.5; discos de corte em aço inoxidável com ajuste de espessura de 0.5 a 10 mm e dureza de HRC 52-58; acoplamentos de eixo de transmissão em aço inoxidável com chaveta de 4 a 8 mm e tolerância de alinhamento de ±0.012 mm; mecanismos de travamento da tigela em aço inoxidável com força de engate da came de 20 a 40 N e ângulo de rotação de 60 a 90 graus; conjuntos de tubo de alimentação em aço inoxidável com diâmetro interno de 50 a 85 mm e espessura de parede de 3 a 5 mm; componentes usinados da carcaça do motor com concentricidade de ±0.015 mm; e intertravamentos de segurança em aço inoxidável com força de ativação de 5 a 15 N. Os componentes devem apresentar precisão no ângulo de corte de ±0.5 graus e precisão na posição dos furos de montagem. ±0.020 mm e documentação de segurança alimentar de acordo com FDA CFR 21 e NSF/ANSI 51.

O aço inoxidável 304 é seguro para contato com alimentos e resistente à corrosão, sendo certificado pela FDA CFR 21 e NSF/ANSI 51 para contato direto com alimentos e detergentes de lava-louças (ácidos). O aço inoxidável 304 também não transfere sabores ou odores para os alimentos e é suficientemente resistente (resistência à tração de 515 MPa) para suportar a construção de lâminas de processadores duráveis. Além disso, o aço inoxidável 304 mantém seu fio por mais de 1000 ciclos de processamento e é fácil de limpar, impedindo a proliferação de bactérias. O policarbonato (PC) é seguro para contato com alimentos, resistente a estilhaços (60 kJ/m²) e permite boa visibilidade dos alimentos (85% a 90% de transparência). O policarbonato também pode ser lavado em lava-louças (resistente a temperaturas de até 135 °C), é leve (50 a 60% mais leve que o aço, reduzindo o peso do aparelho) e aprovado pela FDA, com opções livres de BPA. Por fim, para aço ferramenta temperado, a maior retenção de fio (HRC 52, 58) permite discos de corte mais duráveis, e a resistência ao desgaste garante que o desempenho de corte se mantenha por mais de 5000 ciclos. Além disso, o material pode ser retificado com um raio inferior a 15 mícrons para obter uma afiação excepcional.

Na fresagem CNC, os perfis das lâminas atingem bordas de corte com uma tolerância de ±0.010 mm, com ângulos de corte variando em ±0.5 graus. Na usinagem de 5 eixos, são criadas curvaturas complexas de lâminas, bem como geometrias de tigelas, com uma precisão dimensional de ±0.015 mm. A retificação de precisão cria bordas de discos com dureza de HRC 52-58 e raio de 10-20 micrômetros. No torneamento CNC, eixos de transmissão são criados com concentricidade de 0.010 mm e tolerância de diâmetro externo de ±0.012 mm. A fresagem de chavetas cria elementos de acoplamento com tolerância de largura de 0.015 mm. Na furação de precisão, furos de montagem são criados com diâmetro de ±0.015 mm e torneados com precisão posicional de ±0.020 mm. Os tratamentos de superfície incluem eletropolimento, onde o aço inoxidável atinge Ra 0.2-0.4μm, e passivação, que fortalece a resistência à corrosão de acordo com a norma ASTM A967, além de revestimento em pó de alumínio próprio para contato com alimentos (60-100μm).

Esta seção descreve as tolerâncias de fabricação de precisão associadas às capacidades de desempenho da unidade, como tolerâncias geométricas da aresta de corte da lâmina de ±10 mícrons, que permitem ao processador atingir taxas de produção de 2 a 8 xícaras processadas por minuto, mantendo a precisão de corte em ±0.5 graus; tolerâncias diamétricas do eixo de acionamento de ±12 mícrons; concentricidade em torno de um eixo central de 0.010 para obter ausência de vibração (amplitude <0.5 mm); ajustes de espessura da fatia do disco de ±50 mícrons para manter a espessura homogênea da fatia dentro da especificação; tolerâncias do perfil da came de ±20 mícrons para obter retenção positiva no engate, permitindo a retenção de carga de 20 a 40 Newtons; tolerâncias posicionais dos furos de montagem de ±20 mícrons para permitir o registro da montagem; tolerâncias de largura da chaveta de ±15 mícrons para evitar deslizamento do acoplamento; tolerâncias de acabamento superficial de 0.2 a 1.6 mícrons Ra; e tolerâncias de balanceamento dinâmico do sistema de acionamento do motor G2.5.
Essas tolerâncias de especificação permitem a retenção do fio da lâmina por 1000 ciclos de corte, conforme a norma ASTM F1233; a capacidade de acionamento do motor opera entre 1500 e 3000 RPM; o nível de ruído emitido pelo conjunto do motor durante a operação é inferior a 85 dBA; e a unidade é capaz de suportar 10,000 ciclos de operação, o que equivale a 5 anos de uso diário. Tudo isso reflete o fato de a unidade ter sido projetada e construída para atender às necessidades do consumidor em relação ao processamento diário de alimentos em casa.

Sim. A Zintilon possui capacidade para realizar prototipagem rápida, incorporando inspeção dimensional por CMM com tolerâncias de ±0.005 mm e medições de nitidez da lâmina por microscopia óptica com resolução de dez mícrons. Realizamos balanceamento dinâmico de acordo com a classificação G2.5 e testes de desempenho de corte em alimentos padronizados. Também verificamos a força de ativação da trava de segurança utilizando medidores calibrados e analisamos a vibração até 2900 RPM durante os testes das lâminas. Testes de durabilidade com mais de 1000 ciclos e testes de segurança de acordo com as normas FDA CFR 21 e NSF/ANSI 51 completam o processo de prototipagem. A Zintilon também desenvolveu um modelo de produção de baixo volume para atender processadores de alimentos especializados com 1000 a 20.000 unidades por ano e produção de alto volume para grandes marcas de eletrodomésticos de cozinha. Fornecemos componentes para fabricantes de processadores de alimentos, em quantidades que variam de dezenas de milhares a milhões anualmente, incluindo certificações dimensionais e de materiais com documentos de grau alimentício, relatórios de afiação de lâminas, verificação de dureza, certificações de balanceamento dinâmico, validações de intertravamento de segurança, certificações de resultados de testes de durabilidade e certificações IQ completas.
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