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Usinagem CNC de efetores finais para a indústria de automação

Efetores finais são componentes usinados com precisão de sistemas de automação, que são ferramentas robóticas que literalmente agarram, manuseiam e manipulam peças de trabalho. Na Zintilon, focamos na parafusagem CNC de peças de efetores finais, incluindo garras, suportes de montagem e alojamentos de atuadores, para alcançar excelente posicionamento, durabilidade mecânica e operacional e confiabilidade consistente para robótica industrial e automação em diferentes aplicações.
  • Usinagem para geometrias complexas de efetores finais e projetos de garras
  • Tolerâncias estreitas de até ±0.001 pol. para precisão de preensão
  • Fresamento de precisão, torneamento e acabamento de superfície
  • Suporte para prototipagem rápida e produção em larga escala
  • Fabricação certificada pela ISO 9001 com experiência no setor de automação


Confiável por Mais de 15,000 empresas

Capacidades de usinagem de molas de automação

Increased Productivity

Entrega rápida

Uma equipe de engenharia profissional que pode responder rapidamente às necessidades do cliente e fornecer serviços completos, do design à produção, em um curto período de tempo para garantir uma entrega rápida.

10x Tighter Tolerances

Alta precisão

Estamos equipados com equipamentos automatizados e ferramentas de medição sofisticadas para atingir alta precisão e consistência, garantindo que cada peça atenda aos mais rigorosos padrões de qualidade.

AS9100D Quality Certification

Certificado ITAF16949

Como fabricante de precisão com certificação IATF16949, nossos produtos e serviços atendem aos mais rigorosos padrões de qualidade da indústria automotiva.

Da prototipagem à produção em massa

Fornecemos automação Zintilon para acoplamentos e peças de conexão de eixo de automação personalizadas para automação industrial, sistemas de servo e acionamentos robóticos, para todos os cantos do mundo.

Protótipo de efetores finais

Receba protótipos de conjuntos de efetores terminais altamente precisos que são uma réplica exata do seu projeto final. Avalie a força de preensão, confirme o manuseio das peças e verifique a capacidade de carga útil para a produção automatizada em larga escala.
Pontos chave:
Prototipagem rápida com alta precisão
Tolerâncias apertadas (±0.001 pol.)
Teste o design, os padrões de aderência e a capacidade de carga antecipadamente
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT – Teste de Validação de Engenharia

Crie protótipos e teste rapidamente os efetores finais para garantir que todos os critérios funcionais e operacionais sejam atendidos. A detecção precoce de problemas auxilia na transição tranquila para a fabricação de ferramentas totalmente robóticas.
Pontos chave:
Validar a funcionalidade do protótipo
Iterações rápidas de design
Garantir a prontidão para a produção
Anodized Aluminum 1024x536

DVT – Teste de Validação de Projeto

Antes da produção em massa, garanta a precisão do projeto e o desempenho de fixação verificando os projetos dos efetores finais testando vários materiais e configurações de mandíbulas para um manuseio ideal da peça de trabalho.
Pontos chave:
Confirme a integridade do design e a qualidade da aderência
Teste vários materiais e configurações
Garanta um desempenho pronto para produção
design aluminium

PVT – Teste de Validação de Produção

Avaliar protótipos de efetores finais para produção em larga escala e resolver possíveis desafios na fabricação para garantir consistência e eficiência na produção.
Pontos chave:
Teste a capacidade de produção em larga escala
Detecte e corrija problemas de processo precocemente
Garanta a qualidade consistente das peças
Anodized Titanium Fastener

Produção em massa

Forneça efetores finais de alta precisão, alta qualidade e nível de automação para integradores de sistemas de automação e fabricantes de robótica. Garanta entrega pontual e desempenho de manuseio consistente.
Pontos chave:
Produção consistente e de alto volume
Usinagem de precisão para qualidade de nível robótico
Entrega rápida com rigoroso controle de qualidade
production

Sourcing simplificado para
a indústria aeroespacial

Nossas capacidades de fabricação de peças para a indústria de aviação foram verificadas por muitas empresas listadas. Fornecemos uma variedade de processos de fabricação e tratamentos de superfície para peças aeroespaciais, incluindo ligas de titânio e ligas de alumínio.

Explore outros componentes de automação

Explore nossa seleção completa de componentes de automação usinados em CNC, projetados para precisão e durabilidade. De eixos e suportes de precisão a estruturas robóticas, carcaças e efetores finais, oferecemos soluções personalizadas para dar suporte a tecnologias de automação, robótica e manufatura inteligente.

Capacidades de usinagem de efetores finais de automação

Equipados com avançados centros de usinagem CNC multieixos, equipamentos de torneamento de precisão e a experiência de nossos operadores de componentes robóticos e de usinagem CNC de efetores finais da indústria de automação, fabricamos componentes de automação com garras paralelas, placas de montagem de ventosas e trocadores de ferramentas personalizados. Os componentes de interface chaveados são projetados para proporcionar força de preensão ideal, isolando a deflexão mínima, garantindo assim um desempenho abrangente e confiável para operações de manuseio automatizadas de alto ciclo. Para o desenvolvimento de padrões de preensão complexos, realizamos operações de fresamento, torneamento e eletroerosão CNC de precisão, e realizamos os tratamentos de superfície necessários para resistência ao desgaste. O controle da força de preensão, a verificação dimensional e os tratamentos de resistência à superfície para desgaste são partes do processo. Cada componente do efetor final é fabricado a partir da liga de alumínio especificada (6061-T6, 7075-T6), aço inoxidável (304, 316, 17-4 PH), aço para ferramentas (D2, A2), plásticos de engenharia (Delrin, PEEK), proporcionando assim uma relação resistência-peso superior, resistência à corrosão e eliminação de alterações dimensionais.
milling

Usinagem CNC

sheet metal

Fabricação de Chapas Metálicas

casting

Fundição de metais

Indústria aeroespacial
Materiais e Acabamentos

Materiais
Fornecemos uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.
Acabamentos
Oferecemos acabamentos de superfície superiores que melhoram a durabilidade e a estética das peças para aplicações que exigem superfícies lisas ou texturizadas.

Indústrias especializadas

você pode enfatizá-lo nos desenhos ou se comunicar com o setor de vendas.

Materiais para componentes de efetores finais

A gama de materiais que temos disponíveis para usinagem de efetores finais para a indústria de automação também é ampla. Com mais de 20 metais e materiais de engenharia de grau de usinagem, garantimos qualidade consistente para fabricação de ferramentas robóticas de precisão, prototipagem rápida e ferramentas projetadas em AutoCAD, em conformidade com os padrões da indústria.
Aluminum Image

Alta usinabilidade e ductilidade. Ligas de alumínio têm boa relação resistência-peso, alta condutividade térmica e elétrica, baixa densidade e resistência natural à corrosão.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<7 dias
Tolerâncias:
Até ±0.003 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Zinc Image

O zinco é um metal ligeiramente quebradiço à temperatura ambiente e tem uma aparência acinzentada brilhante quando a oxidação é removida.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Titanium Image

O titânio é um material avançado com excelente resistência à corrosão, biocompatibilidade e características de resistência/peso. Essa gama exclusiva de propriedades o torna a escolha ideal para muitos dos desafios de engenharia enfrentados pelas indústrias médica, de energia, de processamento químico e aeroespacial.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Stainless steel Image

As ligas de aço inoxidável apresentam alta resistência, ductilidade, resistência ao desgaste e à corrosão. Eles podem ser facilmente soldados, usinados e polidos. A dureza e o custo do aço inoxidável são superiores aos da liga de alumínio.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<7 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Steel Image

O aço é uma liga forte, versátil e durável de ferro e carbono. O aço é forte e durável. Alta resistência à tração, resistência à corrosão, resistência ao calor e ao fogo, facilmente moldado e formado. Suas aplicações variam de materiais de construção e componentes estruturais a componentes automotivos e aeroespaciais.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.001 mm (roteamento)
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Bronze Image

Altamente resistente à corrosão da água do mar. As propriedades mecânicas do material são inferiores a muitos outros metais usináveis, tornando-o ideal para componentes de baixa tensão produzidos por usinagem CNC.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Brass Image

O latão é mecanicamente mais forte e as propriedades metálicas de menor atrito tornam o latão para usinagem CNC ideal para aplicações mecânicas que também exigem resistência à corrosão, como aquelas encontradas na indústria naval.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Copper Image

Poucos metais têm a condutividade elétrica que o cobre tem quando se trata de materiais de fresamento CNC. A alta resistência à corrosão do material auxilia na prevenção da ferrugem e suas características de condutividade térmica facilitam a modelagem da usinagem CNC.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Magnesium Image

Devido à baixa resistência mecânica do magnésio puro, as ligas de magnésio são utilizadas principalmente. A liga de magnésio tem baixa densidade, mas alta resistência e boa rigidez. Boa tenacidade e forte absorção de choque. Baixa capacidade térmica, rápida velocidade de solidificação e bom desempenho de fundição.

Preço
$$$$
Tempo De Espera
<7 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Iron Image

O ferro é um metal indispensável no setor industrial. O ferro é ligado a uma pequena quantidade de aço carbono, que não é facilmente desmagnetizado após a magnetização e é um excelente material magnético duro, além de um importante material industrial, sendo também utilizado como principal matéria-prima para o magnetismo artificial.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
Tolerâncias:
Até ±0.005 mm
Tamanho máximo da peça
3000 * 2200 * 1100 mm
Tamanho mínimo da peça
2 * 2 * 2 mm
Vamos construir algo incrível juntos

Perguntas frequentes: Efetores finais para aplicações de automação

Oferecemos soluções de acabamento abrangentes adaptadas às necessidades aeroespaciais:
Anodização (Tipo II e Tipo III)
Passivação para resistência à corrosão
Polimento de precisão para superfícies aerodinâmicas
Revestimentos de proteção personalizados e barreiras térmicas

Sim, fabricamos todos os componentes de acordo com as normas ISO 9001 para sistemas de gestão da qualidade, com total rastreabilidade dos materiais. Também documentamos todos os componentes e os avaliamos para ferramentas robóticas de automação industrial, o que exige repetibilidade confiável de manuseio de peças de 0.1 mm e durabilidade sustentada de milhões de ciclos de fixação durante operações de coleta e colocação em alta velocidade.

Sim, oferecemos prototipagem rápida para verificar o ajuste e testar a montagem, com capacidade de CAD para a peça no mesmo dia, disponível para projetos críticos. Para células de automação personalizadas e plataformas de pesquisa, realizamos uma produção em baixo volume de 20 a 500 suportes. Para modelos de robôs padronizados, realizamos uma produção em alto volume de milhares a dezenas de milhares de suportes anualmente, incorporando inspeção dimensional completa, verificação de planicidade e certificações de materiais.

Para a distribuição uniforme das forças de fixação, mantemos as superfícies de fixação dentro de um paralelismo de ±0.001 polegada. Os cursos dos dedos são alinhados em ±0.002 polegada para evitar a distorção das peças durante a fixação, os furos de montagem para compatibilidade com flanges ISO são aceitos em ±0.003 polegada e as roscas da porta pneumática são dimensionadas em ±0.003 polegada para uma atuação eficaz e sem vazamentos. As dimensões gerais são mantidas em ±0.005 polegada para garantir a repetibilidade de ferramentas e peças intercambiáveis ​​em diferentes estágios de produção.

A fresagem CNC multieixos possibilita a fabricação de corpos de garras tridimensionais complexos, padrões de dedos e flanges de montagem com passagens integradas para atuação pneumática. Perfis complexos de mandíbulas e seções finas de aço para ferramentas temperado são cortados com precisão de 0.0005 polegadas usando eletroerosão a fio. A furação coordenada padronizada para furos de montagem de parafusos é realizada de acordo com as normas ISO 9409 para flanges de robôs. Roscas de portas pneumáticas e furos para parafusos são feitos usando fresamento de roscas. Fresadoras de cavidades criam as cavidades internas para os cilindros pneumáticos e os sensores. A retificação de superfície cria superfícies dos efetores finais que se prendem a 0.001 polegada da planura especificada. Os efetores finais são abertos e fechados usando atuadores pneumáticos.

Os alumínios 6061-T6 e 7075-T6 são altamente elogiados por suas excelentes relações resistência-peso, que minimizam a carga útil do robô e maximizam sua velocidade, pela boa usinabilidade, que permite a construção de geometrias complexas de mandíbulas, pela rigidez suficiente para suportar forças de preensão de até 2000 N e pela resistência à corrosão. Os aços inoxidáveis ​​304, 316 e 17-4 PH oferecem resistência à corrosão em salas limpas e materiais de manuseio de alimentos, alta resistência para preensão de peças pesadas e propriedades ferromagnéticas úteis para integração com sistemas de detecção. Os aços-ferramenta D2 e ​​A2 são feitos para operações de alto ciclo acima de 10 milhões de preensões, com excepcional resistência ao desgaste, alta dureza para manter a precisão da preensão e aço tratado termicamente. Juntamente com o isolamento elétrico, Delrin e PEEK oferecem construção leve e superfícies de contato que não danificam a peça de trabalho.

Efetores finais são ferramentas robóticas implantadas em braços automatizados para manusear peças de trabalho para operações de manipulação e processamento. Efetores finais comuns são garras paralelas com garras opostas para fixação de peças, garras angulares para segurar peças em diferentes posições e garras de três garras projetadas para peças cilíndricas. Outros efetores finais incluem garras a vácuo com ventosas para superfícies planas, garras magnéticas para materiais ferrosos, garras flexíveis macias, trocadores de ferramentas para troca automatizada de garras e garras personalizadas para geometrias específicas de peças. Alguns efetores finais são especializados para tarefas de automação específicas, por exemplo, tochas de soldagem, ferramentas de montagem e sensores de inspeção.
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