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メタルコアPCB 製造業
当社では、高熱伝導率誘電体を使用してアルミニウム、銅、またはセラミック コア (1～170 W/m·K) 上に回路層を構築し、FR-4 よりも 5～9 倍速く熱を除去する「PCB レベルのヒートシンク」を作成します。複数の基板から選択できます。
- 最大パネルサイズ：630×1500 mm
- 最大1Lのレイヤー
- 最大板厚：4.00mm
当社のメタルコアPCB能力
Zintilonは、0.5mm厚Al LEDストリップから3mm厚Cuパワーモジュールまで、エンドツーエンドのメタルコア製造を提供しています。特殊誘電体、スルーホールめっき、部分的ハード金めっき、真空リフローなどに対応し、一貫した熱性能と電気的信頼性を実現します。
金属コアPCB材料
| 層 | 一般的なオプション | 主要なパフォーマンス | 厚さ | アプリケーションノート |
| 回路銅 | ED/RA箔、35～140µm | 58 MS/m、4オンスまでめっき可能 | 35〜140 µm | 高出力パッドは局所的に厚くメッキできる |
| 熱絶縁体 | ① エポキシ＋セラミックフィラー（1～3 W/m·K） | 電気的に絶縁、CTEマッチング | 50〜200 µm | LED 1～2 W/m·K は OK、100 W を超える電源の場合は ≥5 W/m·K を選択 |
| ② ポリイミド＋BN（3～8 W/m·K） | フレキシブル、300℃はんだ付け可能 | 50〜125 µm | 曲げられるヒートスプレッダー | |
| ③ ナノセラミックコート（>8 W/m·K、6 kV絶縁破壊電圧） | 超薄型、高電圧 | 25〜75 µm | mmWaveまたは高電圧ドライバ | |
| メタルコア | ① Al 5052/6061（205 W/m·K） | 軽量、安価、押し出し可能 | 0.5〜3 mm | コストパフォーマンスのリーダー |
| ② Cu C1100（385 W/m·K） | ベストλ、ヘビー | 0.5〜3 mm | EVパワーモジュール、レーザー | |
| ③ ステンレス430（16 W/m·K） | 耐食性 | 0.5〜2 mm | センサー、海洋、化学 |
メタルコアPCBの機能
| プロセスパラメータ | サンプル | バッチ |
|---|---|---|
| 層 | 50L | 40L |
| 完成したボードの厚さ | 0.2〜18.0 mm | 0.3〜10.0 mm |
| 板厚公差 | ±8％ | ±8％ |
| 最小線幅/間隔 | 1.5万/1.5万 | 2万/2万 |
| 最小穴間隔 | 5千 | 5千 |
| 最大処理サイズ | 1200 mm * 600 mm | 570 mm * 760 mm |
| 最小完成サイズ | 5 mm * 5 mm | 50 mm * 50 mm |
| 銅の厚さ | 1/3オンス～12オンス | 1/3オンス～8オンス |
| 層間アライメント精度 | 0.8千 | 1千 |
| 最小貫通穴径 | ２０ mm | ２０ mm |
| 最小止まり穴径 | ２０ mm | ２０ mm |
| 最大アスペクト比 | 35:1 | 30:1 |
| エッチング公差 | ±10%/±0.8ミル | ±10%/±1ミル |
| 最小ソルダーマスクブリッジ | 2千 | 3千 |
| インピーダンス制御許容差 | ±5％ | ±7％ |
| HDIオーダー | 8次 | 5次 |
| 表面仕上げ工程 | ENIG、E-Gold、HASL、Ni-Pd-Au、Thick E-Gold、ImSn、ImAg、OSP など | ENIG、E-Gold、HASP、Ni-Pd-Au |
なぜ私たちを選ぶのか
メタルコア PCB サービス?
個別見積もり
.gbrファイルをアップロードするだけで、24時間以内にお見積りのフィードバックをお送りします。専門のエンジニアがお客様の設計を分析し、誤解が生じないよう積極的にコミュニケーションを取り、適正な価格をご提示いたします。
高品質の生産
当社は、材料、プロセス、表面処理、AOI、フライングプローブテストに対して厳格かつ責任ある姿勢を維持し、試作製造から量産まで一貫した高品質を確保しています。
迅速な配達
最先端の機械設備と専門のエンジニアリングチームを擁し、迅速な納品を実現します。ご要望や複雑さに応じて、ご注文の優先順位を決定します。また、お客様のニーズに合わせたカスタマイズされた納品ソリューションもご用意しております。
インスタントコミュニケーション
お客様のご満足を第一に考え、お見積もりから納品まで、お客様一人ひとりにフルサイクルの技術サポートをご提供いたします。メタルコアPCBの完成まで、ご質問にも迅速に対応いたします。
メタルコアPCB規格
Zintilon は、製造可能性と信頼性を確保するために、設計から納品まで、IPC 標準 (IPC-2221C、IPC-6012E) に準拠したリジッド PCB 設計および製造標準を通じて品質を確保します。
Item
サブアイテム
熱性能
デザインキー 熱伝導率、誘電体層
経験値 / 式 1～8 W/m·K（LED 1～2 W/m·K、100 Wを超えるモジュールは5 W/m·K以上）
デザインキー 基板の熱抵抗
経験値 / 式 ≤0.5 °C/W (3 ミルセラミック ≈0.09 °C-in²/W)
デザインキー サーマルビアアレイ
経験値 / 式 直径0.3～0.5 mm、ピッチ1.0～1.5 mm、銅壁35～70 µm、高κペーストまたは銅で充填
デザインキー ベースの厚さ
経験値 / 式 Al 0.5～3 mm (5052/6061); Cu 0.5～3 mm (C1100); より厚いベースにはステップドリルまたは銅コインを使用
電気および材料規格
デザインキー 降伏電圧
経験値 / 式 ≥3 kV AC（一般）、ナノセラミック誘電体使用時は≥6 kV
デザインキー Dk
経験値 / 式 3.5～4.5 @ 1 MHz、許容差±0.2（RF用低Dkセラミック）
デザインキー 銅箔
経験値 / 式 ED/RA 1～10オンス、ローカルプレートは20オンスまで、アンダーカットを減らすためにRz ≤3 µm
デザインキー CTEマッチ
経験値 / 式 Al 23 ppm/°C vs Cu 17 ppm/°C → 対称スタック + 低流動性接着剤、反り≤0.75 %対角
デザインキー 剥離強度
経験値 / 式 熱応力後1.5 N/mm以上
機械および製造ルール
デザインキー 最小行/スペース
経験値 / 式 外側0.1 mm（4 mil）、内側0.13 mm（5 mil）。銅の多い領域では0.2 mm未満のトレースを禁止します。
デザインキー 穴と銅のリング
経験値 / 式 ≥0.4 mmの耐裂性。メッキ前に金属ベースの穴を絶縁樹脂で塞ぐ
メタルコアPCBガイドライン
Zintilon は、製造可能性と信頼性を確保するために、設計から納品まで、IPC 標準 (IPC-2221C、IPC-6012E) に準拠したリジッド PCB 設計および製造標準を通じて品質を確保します。
次元
デザインキー
経験値 / 式
出典 / 注記
熱収支
デザインキー 目標RθJA≤10K/W（自然）
経験値 / 式 RθJA = RθJC + RθTIM + RθHS
出典 / 注記 Icepak/Flotherm 検証、LED Tj ≤110 °C
誘電体の厚さ
デザインキー 断熱材が許す限り薄い
経験値 / 式 1 kV → 75 µmナノセラミックOK
出典 / 注記 厚さを半分にするとRθが40%減少
サーマルビアアレイ
デザインキー 直径0.3～0.5 mm、ピッチ1.0～1.5 mm、銅箔厚35～70 µm
経験値 / 式 充填/塞がれ、λ↑30％
出典 / 注記 銅充填プラグまたは高誘電率プラグを使用する
銅の痕跡
デザインキー パワー≥2オンス、シグナル1オンス、選択プレート
経験値 / 式 ΔT ≤20 °C @ 4 A / 2オンス
出典 / 注記 エッチングコストを節約するために、基板全体に厚いCuを避ける
ベースの厚さ
デザインキー 0.8～1.5 mmのLED、2 mm以上のパワーモジュール
経験値 / 式 厚くなると熱は拡散するが、重量とコストが増加する
出典 / 注記 接触面積をヒートシンクに合わせる
機械加工
デザインキー Al: CNC/Vカット; Cu: レーザーカット
経験値 / 式 ±0.1 mm、バリ <20 µm
出典 / 注記 最初に厚いCuを削り、次に剥離を避けるために切断する
表面の色
デザインキー 黒アルマイト、マットブラック ε≈0.9
経験値 / 式 自然対流でさらに3～5℃低下
出典 / 注記 屋外照明器具は必須
製造可能性
デザインキー Al予熱120℃、バックドリル≤8k rpm
経験値 / 式 CTE不一致による断裂を防ぐ
出典 / 注記 最大Alパネル600×1200mm、製造工場と早めに協議
メタルコアPCBに関するよくある質問
プロジェクトのリードタイムとコストは、その複雑さによって異なります。Zintilonは、最も競争力のある価格と最速の納期を提供するために全力を尽くします。
サンプル受領後、お客様には調整が必要となる場合があることを理解しております。軽微な修正は無料で承りますが、大幅な修正の場合は、価格と納期を再検討させていただきます。
T/T および PayPal によるお支払いがご利用いただけます。
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ガーバーファイルから回路基板まで、当社の専門エンジニアリングチームは最高品質のメタルコアPCB製造サービスをご提供します。穴あけ、電気めっき、AOI（光学検査）など、工程の細部に至るまで綿密に管理し、配線間隔、厚さ、パネル寸法を精密に制御しています。当社は、最も信頼性の高いメタルコアPCBを提供することに尽力しています。
- 完全な生産ライン
- 専門的なエンジニアリングサポート
- 10年以上の製造経験
生産
生産
当社は独自の生産ラインと強固な製造ネットワークを有しています。メタルコアPCBの設計、エンジニアリング、製造に至るまで、小ロットから大ロットまで、プロフェッショナルで迅速な納品サービスを提供できる十分な能力を備えています。お客様の製品に一貫した量産サービスを提供するために、私たちはあらゆる努力を惜しみません。
- 強力なサプライチェーンチーム
- 競争価格の設定
- 設計から納品までワンストップサービス
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