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医療用アダプター 医療業界向けCNC加工

医療用アダプターは、互換性のない医療機器やチューブシステムを接続・回転させる精密機械加工されたインターフェース部品です。Zintilonでは、高度なスイス式旋盤加工技術を用いたCNC加工により、ねじ山精度、シーリング、そして診断・治療用途における臨床接続における生体適合性を確保し、漏れのない医療用アダプターを製造しています。
  • 複雑なアダプタ形状とインターフェース規格の加工
  • ±0.0005インチまでの厳しい公差
  • 精密スイス旋削、ねじ研削、シールの統合
  • ラピッドプロトタイピングとフルスケール生産のサポート
  • ISO 13485認証医療機器製造


多くのお客様から信頼されています 15,000以上の企業

医療企業がなぜ
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迅速な配達

お客様のニーズに迅速に対応し、設計から製造まで短期間でワンストップサービスを提供して迅速な納品を保証する専門のエンジニアリングチームです。

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高精度

当社は、高い精度と一貫性を実現するための自動化設備と高度な測定ツールを備えており、すべての部品が最も厳しい品質基準を満たすことを保証しています。

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ISO13485認定

ISO13485 認定の精密製造メーカーとして、当社の製品とサービスは自動車業界で最も厳しい品質基準を満たしています。

試作から量産まで

Zintilon は、世界中の病院、外科センター、医療機器メーカー向けに、さまざまな医療機器に接続する CNC 加工用の医療用アダプタと接続コンポーネントを提供しています。

プロトタイプ医療用アダプター

Zintilon は、接続の互換性とシール性能を評価するテストで使用するために最終設計まで検証可能な高精度のアダプタを提供しています。

キーポイント:

  • 高精度なラピッドプロトタイピング

  • 厳しい公差(±0.0005インチ)

  • 設計、互換性、シーリングを早期にテストする

3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT – エンジニアリング検証テスト

アダプタのプロトタイプの安全性とインターフェース要件を迅速に反復検討します。医療機器の本格的な製造段階におけるシームレスな移行を実現するために、問題を早期に予測します。

キーポイント:

  • プロトタイプの機能を検証する

  • 迅速な設計反復

  • 生産準備の確保
Anodized Aluminum 1024x536

DVT – 設計検証テスト

量産前に、さまざまな材料を使用して医療用インターフェースの設計精度と接続性能を検証し、インターフェースの信頼性と設計精度を確保します。

キーポイント:

  • 設計の整合性と標準への準拠を確認する

  • 複数の材料と構成をテストする

  • 本番環境でのパフォーマンスの確保
design aluminium

PVT – 生産検証テスト

本格生産の前に、アダプタの生産実現可能性を検証し、製造プロセスを改良して効率と一貫性を高めます。

キーポイント:

  • 大規模生産能力のテスト

  • プロセスの問題を早期に検出して修正する

  • 一貫した部品品質の確保
Anodized Titanium Fastener

量産

医療機関および医療機器販売業者向けに、医療用コネクタを正確かつ納期通りにお届けします。これらのコネクタは医療グレードで大量生産されており、品質と精度を保証します。

キーポイント:

  • 一貫した大量生産

  • 医療グレード品質の精密加工

  • 厳格な品質管理による迅速な対応
production

簡素化された調達
医療業界

当社の精密製造能力は医療業界で広く利用されています。CNC 加工、板金加工などの技術により、チタン合金や PEEK などの医療グレードの材料の適用において高精度と耐熱性が保証されます。

その他の医療コンポーネントを探す

最高品質と衛生基準を満たすよう設計された、CNC加工による医療用部品の幅広いセレクションをご覧ください。インプラントグレードの部品や器具ハンドルから、画像診断システムやラボオートメーション機器のハウジングまで、医療業界の進化するニーズに応える精密なソリューションを提供しています。

医療機器アダプターの加工能力

スイス型CNC工作機械、ねじ研磨工具、そして熟練した医療機器加工士を擁し、医療業界向けに医療用アダプターのCNC加工サービスを提供しています。ルアーチューブアダプター、NPT-ルアー変換アダプターから、複雑なねじ山を持つカスタムインターフェースアダプターまで、幅広いコンポーネントを設計しています。すべてのコンポーネントは、接続の安全性、汎用性、そして長期滅菌耐久性を考慮して設計されています。

当社では、高品質なスイス式旋削加工、ねじ研磨、シール溝加工、電解研磨を実施し、インターフェース規格と生体適合性表面の完璧な適合性、リークテスト、寸法検証を実現しています。医療用アダプターは、医療グレードのステンレス鋼(303、316L)、ポリカーボネート、ポリプロピレン、PEEK、または真鍮で製造されており、繰り返しの滅菌サイクルや臨床使用においても、優れた生体適合性と耐薬品性を維持しています。

航空宇宙
材料と仕上げ

材料
当社は金属、プラスチック、複合材料など幅広い材料を取り揃えております。
フィニッシュ
当社は、滑らかな表面またはテクスチャのある表面を必要とする用途において、部品の耐久性と美観を向上させる優れた表面仕上げを提供します。

専門産業

図面で強調したり、営業担当者とコミュニケーションをとったりしていただいても結構です。

医療用アダプター部品の材料

医療業界向け医療用アダプターの加工には、幅広い材料を使用しています。医療業界向け医療用アダプター加工用のCNC工作機械には、18種類以上の医療グレードの金属、プラスチック、生体適合性材料が揃っています。これにより、一貫した品質とFDA準拠の材料を使用し、迅速な試作と精密なインターフェース部品の製造が可能になります。
Aluminum Image

高い加工性と延性。アルミニウム合金は、優れた強度対重量比、高い熱伝導性と電気伝導性、低密度、そして自然な耐腐食性を備えています。

価格
$$$
リードタイム
<7日
許容範囲
±0.003 mmまで
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
Stainless steel Image

ステンレス鋼合金は、高い強度、延性、耐摩耗性、耐食性を備えています。溶接、機械加工、研磨が簡単に行えます。ステンレス鋼はアルミニウム合金よりも硬度が高く、コストも高くなります。

価格
$$$
リードタイム
<7日
許容範囲
±0.005 mmまで
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
Steel Image

鋼は、鉄と炭素の強くて多用途で耐久性のある合金です。鋼は強くて耐久性があります。引張強度が高く、耐腐食性、耐熱性、耐火性があり、成形や形成が容易です。その用途は、建築材料や構造部品から自動車や航空宇宙部品まで多岐にわたります。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
許容範囲
±0.001 mmまで(ルーティング)
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
Titanium Image

チタンは、優れた耐食性、生体適合性、強度対重量特性を備えた先進的な素材です。このユニークな範囲の特性により、医療、エネルギー、化学処理、航空宇宙産業が直面する多くの工学的課題にとって理想的な選択肢となります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
許容範囲
±0.005 mmまで
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
Bronze Image

海水腐食に強い。 この材料の機械的特性は他の多くの機械加工可能な金属よりも劣るため、CNC 機械加工で製造される低応力コンポーネントに最適です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
許容範囲
±0.005 mmまで
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
Brass Image

真鍮は機械的に強く、摩擦が低い金属特性により、CNC 加工真鍮は海洋産業などの耐食性も必要な機械用途に最適です。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
許容範囲
±0.005mmまで
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
Copper Image

CNC フライス加工材料に関しては、銅ほどの導電性を持つ金属はほとんどありません。 この材料の高い耐食性は錆の防止に役立ち、その熱伝導性の特徴により CNC 加工による成形が容易になります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
許容範囲
±0.005 mmまで
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
Zinc Image

亜鉛は室温ではわずかに脆い金属であり、酸化が除去されると光沢のある灰色がかった外観になります。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
許容範囲
±0.005 mmまで
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
Iron Image

鉄は産業分野に欠かせない金属です。 鉄に少量の炭素鋼を加えた合金で、着磁後も減磁しにくく優れた硬磁性材料であり、重要な工業素材であり、人工磁気の主原料としても使用されています。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
許容範囲
±0.005 mmまで
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
Magnesium Image

純マグネシウムは機械的強度が低いため、主にマグネシウム合金が使用されます。 マグネシウム合金は密度が低いにもかかわらず強度が高く、剛性が優れています。 優れた靭性と強力な衝撃吸収性。 熱容量が低く、凝固速度が速く、ダイカスト性能が良好です。

価格
$$$$
リードタイム
<7日
許容範囲
±0.005 mmまで
最大部品サイズ
3000 * 2200 * 1100ミリメートル
最小部品サイズ
2 * 2 * 2ミリメートル
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FAQ: 医療アプリケーション向け医療用アダプター

医療用アダプタは、互換性のない医療機器、チューブ規格、および機器システムを接続する精密インターフェース部品です。これらには、ルアーロックとチューブのバーブを接続するアダプタ、ルアースリップとネジを接続するコンバータ、ガスシステム用のNPTとルアーを接続するアダプタ、メートル法とヤードポンド法のネジを接続するコンバータ、オスとオス、メスとメスのジェンダーチェンジャー、異なるチューブサイズに対応する縮小アダプタ、15mmおよび22mmの呼吸接続部を含む麻酔機器アダプタ、吸引アダプタ継手、誤接続を防止する色分け機能付きの経腸栄養とルアーを接続するアダプタ、ニードルレスバルブアダプタや閉鎖系移送デバイスインターフェースなどの特殊アダプタが含まれます。

ステンレス鋼303および316Lは医療グレードのステンレス鋼材料です。316Lステンレス鋼は耐久性があり再利用可能なアダプタステンレス鋼で、体液に対する耐腐食性を備えています。滅菌化学薬品による腐食に耐え、生体適合性があります。316Lステンレス鋼は、表面が0.2 All Raミクロン未満に電解研磨されています。使い捨ての単回使用アダプタ用のポリカーボネートは、安価で耐衝撃性があり、流れを可視化するために透明であり、121滅菌グレードのオートクレーブ耐性があります。ポリプロピレンは製造コストが安く、オートクレーブ滅菌に耐え、十分な強度と薬剤および消毒剤に対する耐薬品性を備えており、大量生産に広く使用されています。PEEKは血液接触に対する生体適合性があり、優れた耐薬品性を提供し、1000サイクルを超える繰り返しのオートクレーブ滅菌に耐え、PEEKの厳しい公差と寸法を維持します。高い耐薬品性と生体適合性を備えています。真鍮としては安価で、複雑なねじ山形状にも優れた加工性を備えています。患者と接触しないガスシステムアダプターに使用されます。

スイス式 CNC 旋盤加工により、両端ねじ、バーブ、シーリング機能を含む完全なアダプタを、棒鋼から 1 回の作業で製造できます。ねじ研磨により ISO 594 ルアー テーパ寸法が達成され、テーパ角度が 6% 減少し、ねじピッチ精度 ±0.0005 インチが達成されて、汎用性が得られます。NPT ねじは、テーパ角度 1 度 47 分の真鍮管用ねじを切断します。シール溝加工により、寸法が制御された O リング溝が作成されます。ローレット加工により、指で締めて接続するための握りやすい表面が作成されます。クロスドリリングにより、ベント穴とサイド ポート穴が開けられます。表面を 0.2 ミクロン未満に電解研磨することで、マイクロバリやベント穴、サイド ポートが除去されました。レーザー マーキングにより、アダプタのタイプや規格を含む識別情報が恒久的に記録されます。

汎用性を確保するため、ISO 594 ルアー テーパー規格内の ±0.0005 インチの寸法、ASME B1.20.1 に従って ±0.001 インチ以内の NPT ねじ寸法、ねじピッチ径 ±0.0003 インチ、O リング溝閉鎖用の O リング シール溝 ±0.002 インチ、チューブ取り付け用のボア ±0.001 インチ、両端リーク インターフェイスの同心度 0.0005 インチ、ロック シーム閉鎖、および 1 度 47 分のパイプねじテーパー。

はい、適合性検証と組み立て試験のためのラピッドプロトタイピングを提供しており、重要なプロジェクトにはCADから部品を即日出荷する機能もご利用いただけます。カスタム自動化セルや研究プラットフォーム向けには、20~500個のブラケットの少量生産に対応しています。標準化されたロボットモデル向けには、年間数千~数万個のブラケットを大量生産しており、完全な寸法検査、平坦性検証、材料認証を実施しています。

すべてのコンポーネントは、医療機器向け ISO 13485 認定品質管理システムの下で製造されており、FDA クラス I およびクラス II 医療機器、欧州医療機器規制 (MDR) 要件、ルアーコネクタのグローバル相互運用性に関する ISO 594 規格、NPT ねじに関する ASME B1.20.1、ISO 10993 に基づく材料生体適合性テスト、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティ、信頼性の高い接続と誤接続や相互汚染の防止のための適正製造規範に完全に準拠しています。

当社は航空宇宙の要件に合わせた包括的な仕上げソリューションを提供します。
陽極酸化処理(タイプIIおよびタイプIII)
耐食性のための不動態化
空気力学的表面の精密研磨
カスタム保護コーティングと熱バリア

標準的なルアーチューブアダプターおよびねじ変換アダプターは、スイス旋削、ねじ研磨、品質検証を含めて8~12営業日かかります。一方、バルブを内蔵したカスタムマルチスタンダードアダプターは3~4週間かかります。互換性テスト用の試作アダプターは、材料の入手状況とねじの仕様に応じて6~9日で完成します。

はい、当社は、ISO 80369-3 に従って危険な IV 誤接続を防止する ENFit 接続を備えた経腸専用アダプタ、1200 psi に耐える血管造影システム用の高圧アダプタ、医薬品移送用の滅菌切断アダプタ、3 ~ 6 つの出口に流体を分配するマルチポートマニホールドアダプタ、間違ったガスの接続を防止するインデックス接続を備えたガス専用アダプタ、134°C で 1000 サイクル以上に耐えるオートクレーブ対応プラスチックアダプタ、薬剤の無駄を減らす低デッドボリュームアダプタ、および標準準拠と誤接続防止が求められる透析、麻酔供給、呼吸療法、および実験室自動化用の特殊設計を設計しています。

精密機械加工により、ルアーテーパー寸法は ±0.0005 インチの必要な基準に一致します。これにより、ルアーコネクタは、さまざまなメーカーのシリンジ、ルアーコネクタ、IV セットと普遍的に互換性があることが保証されます。これにより、ISO 594 規格が保証され、規格に適合するだけでなく、漏れがなく安全なルアーフィッティングが保証されます。精密機械加工により、5 ポンドを超える引張力でもねじ込み式フィッティングが外れることがなく、臨床スタッフが密閉システムを容易に接続および切断できることも保証されます。密閉式ガスシステムは高圧の圧縮ガスを使用し、シールド NPT ねじ加工により、150 psi 以上でガス漏れのない制御が可能になります。シール溝加工により、O リング圧力が維持され、リーク率が 0 未満であることが保証されます。これにより、薬物送達システムにデッドボリュームがなくなり、薬物の無駄が 0.5 ミリリットルから 0.1 ミリリットルに削減されます電解研磨表面は、システムコロニー形成を改善し、デッドボリュームを増加させます。高品質なシステム表面を選定することで、薬剤、麻酔ガス、消毒剤への安全な化学物質曝露を実現し、臨床スタッフの安全を確保します。汎用性の高いアダプターは臨床パフォーマンスを向上させ、IV療法、麻酔投与、経腸栄養、呼吸補助システムの安全な操作を実現します。この性能は、集中治療室で治療を受ける患者の安全性を高めます。
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