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Sorso PCB Assembly

L'assemblaggio di PCB SiP si riferisce a un servizio di packaging a livello di scheda basato sulla tecnologia System-in-Package (SiP). Integra più chip nudi, componenti passivi e persino sistemi microelettromeccanici (MEMS) su un singolo PCB/substrato per formare un "package a livello di sottosistema a livello di scheda".
  • Dimensione massima del pannello 54 pollici
  • Spessore massimo del pannello 0.450 pollici

Ricominciare da capo Preventivo PCB

Prototipi di componenti PCB Sip

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Le nostre capacità di servizio di assemblaggio PCB SIP

Zintilon Technology si impegna a fornire servizi avanzati di assemblaggio di PCB SiP a utenti globali, supportando l'assemblaggio di PCB SiP dalla produzione di prototipi nella fase di ricerca e sviluppo del prodotto fino alla produzione in piccoli lotti. Dalla stampa all'assemblaggio, garantiamo soluzioni di assemblaggio di PCB SiP efficienti e affidabili.
2 D SiP

Assemblaggio PCB SiP 2-D

4 D SiP

Assemblaggio PCB SiP 4-D

Cavity SiP

Assemblaggio PCB SiP a cavità

Materiali per l'assemblaggio di PCB Sip

CategoriaModello/specifiche consigliateParametri chiaveCommento
Supporto① Pannello di costruzione BT senza nucleo (ABF GX-13); ② Ceramica co-cotta a bassa temperatura (LTCC)Dk: 3.4 a 10 GHz; Df: 0.004; CTE: 11–13 ppm; LTCC supporta componenti passivi incorporatiLarghezza/spaziatura minima delle linee: 12 µm/12 µm; supporta 4–6 strati di accumulo
Strato di accumulo dielettricoABF GX-92 / Panasonic R-1515Spessore: 5 µm; Diametro del foro perforato al laser: 40 µmCompatibile con i sistemi micro-bump FC
Lamina di rameFoglio trattato inversamente (RTF) ≤ 1 ozRugosità superficiale (Ra) ≤ 2 µm; bassa perdita ad alta frequenzaAdatto per SiP a onde millimetriche
Adesivo per incapsulamento① Epossidico a basso stress (EP-121); ② Silicone ad alta trasmittanza (OE-6650)CTE: 26 ppm; Tg: 120–140°C; Trasmittanza luminosa: ≥ 90%Utilizzato per l'invasatura superiore o l'incapsulamento locale
Materiale dell'interfaccia termicaCuscinetto in silicone o TIM (2–5 W/m·K)Spessore: 0.1–0.2 mm; Rigidità dielettrica: ≥ 3 kVUtilizzato tra il pacchetto e l'alloggiamento/dissipatore di calore

Finiture superficiali per assemblaggio PCB Sip

ZonaCombinazione di processiSpessoreMissione
Tutto il ConsiglioENEPIG (Oro a immersione al nichel senza elettrolisi al palladio)Ni 3–5 µm + Pd 0.05 µm + Au 0.03 µmCompatibile con micro-rilievi FC, saldatura con filo d'oro e posizionamento SMT
Area dell'antenna ad alta frequenzaOSP (conservante organico per la saldabilità) o ImAg (argento per immersione)0.15–0.3 micronPerdita minima dell'effetto pelle; perdita di inserzione delle onde millimetriche < 0.2 dB/pollice
Connettore EdgeDoratura selettiva duraNi 3–5 µm + Au 0.5–1.5 µmDurata di inserimento ≥ 10,000 cicli

Perché scegliere il nostro
Servizio di assemblaggio PCB Sip?

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Preventivo individuale

Basta caricare il file .gbr per ricevere un preventivo entro 24 ore. I nostri ingegneri professionisti analizzeranno il tuo progetto per evitare malintesi, comunicheranno con te e ti forniranno un prezzo ragionevole.

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Assemblato di alta qualità

Manteniamo un atteggiamento rigoroso e responsabile nei confronti di materiali, processi, trattamenti superficiali, AOI (ispezione ottica automatizzata) e test con sonda volante, garantendo un'elevata qualità costante dalla produzione di prototipi alla produzione di massa.

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Consegna veloce

Attrezzati con macchinari all'avanguardia e un team di preventivi professionali per garantire consegne rapide. Diamo priorità agli ordini in base alle esigenze e alla complessità. Offriamo anche soluzioni di consegna personalizzate.

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Comunicazione in tempo reale

Per il vostro vantaggio, forniamo supporto tecnico completo a ciascun cliente, dal preventivo alla consegna. Risponderemo rapidamente a qualsiasi domanda fino alla conferma dell'assemblaggio soddisfacente del PCB SiP.

Standard di assemblaggio PCB SIP

Zintilon garantisce la qualità attraverso i nostri standard di progettazione e produzione di assemblaggio PCB SIP, dalla progettazione alla consegna, seguendo gli standard IPC (IPC-2221C, IPC-6012E) per garantire producibilità e affidabilità.

Parametro

SiP con legame a filo

Flip-Chip SiP

osservazione

Area di legame della matrice
Valore/Requisito Pad + 0.2 mm per lato
Fonte/Osservazioni Stesso
GB / T 44795-2024
Precisione del posizionamento
Valore/Requisito ±15 µm a 3σ (filo)
Fonte/Osservazioni ±5 µm a 3σ (capovolgimento)
JEDECJ-STD-035
Apertura del pad NSMD
Valore/Requisito Tampone di rame + 20–30 µm, reg. ±12 µm
Fonte/Osservazioni Stesso
IPC-2221C
Incorporamento passivo
Valore/Requisito 0201-0603, 50 V, tolleranza ±5%.
Fonte/Osservazioni Cavità di perforazione laser, profondità ≤0.1 mm
IPC-4761

Linee guida per l'assemblaggio di PCB SIP

Garantire tolleranze precise, selezionare materiali appropriati, mantenere progetti CAD chiari e seguire le linee guida IPC per risultati ottimali. Zintilon garantisce precisione, qualità e coerenza in ogni assemblaggio PCB.

Articolo

Valore/Requisito

Fonte/Osservazioni

Passo Micro-Bump
Valore/Requisito ≥ 80 µm (produzione di massa); 50 µm (laboratorio)
Fonte/Osservazioni JEDEC JESD22-B117
Diametro del foro forato al laser
Valore/Requisito 40 µm ± 5 µm; Spessore del rame del foro ≥ 15 µm
Fonte/Osservazioni IPC-2221C
Larghezza/Spaziatura linea
Valore/Requisito 12 µm / 12 µm (strato di accumulo ABF)
Fonte/Osservazioni Perdita di inserzione ≤ 0.25 dB/pollice per applicazioni ad alta frequenza a 77 GHz
Apertura della cavità del chip
Valore/Requisito Periferia del moncone nudo + 0.2 mm; Profondità: 0.1–0.3 mm
Fonte/Osservazioni Impedisce la fuoriuscita di adesivo sui cuscinetti adiacenti
Tampone per legatura con filo d'oro
Valore/Requisito NSMD (Non-Solder-Mask-Defined); ≥ 100 µm × 100 µm; Passo ≥ 75 µm
Fonte/Osservazioni Compatibile con filo d'oro da 25 µm
Spessore adesivo di incapsulamento
Valore/Requisito Incapsulamento superiore: 0.3–0.8 mm; Incapsulamento locale: 0.2 mm
Fonte/Osservazioni Durezza: 60–95 Shore D; CTE: 26 ppm
Cicli di riflusso
Valore/Requisito ≤ 3 cicli; Temperatura di picco ≤ 260°C
Fonte/Osservazioni Soddisfa i requisiti MSL 3
Ciclismo Termale
Valore/Requisito -40 ↔ +125°C per 500 cicli; Riduzione della resistenza alla trazione del filo ≤ 20%
Fonte/Osservazioni IPC-A-610 G Classe 3

Il nostro servizio di assemblaggio PCB SIP personalizzato per varie applicazioni industriali

L'assemblaggio PCB SiP (System in Package PCB Assembly) sfrutta quattro vantaggi fondamentali: "altissima integrazione, collaborazione tra chip, architettura miniaturizzata e interconnessione a basso consumo". È diventato il "hub funzionale integrato" per dispositivi elettronici di fascia alta, coprendo scenari applicativi fondamentali, dai terminali portatili alla potenza di calcolo all'avanguardia.

Domande frequenti sull'assemblaggio di PCB SIP

Collaboriamo con numerosi enti di certificazione e possiamo gestire la certificazione CE, la certificazione FCC, la certificazione RoHS, la certificazione FDA, ecc.

Disponiamo di un team di ingegneri altamente professionali con una vasta esperienza nella progettazione in settori quali il controllo industriale, l'elettronica di consumo, le nuove energie e i dispositivi medici.

Durante l'intero processo di sviluppo del prodotto, confermiamo ogni fase con il cliente. Se la progettazione prevede test a campione, effettueremo test di prestazione elettrica, test funzionali, test di prestazione e test di affidabilità per garantire la qualità del progetto.
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Guida definitiva 
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Assemblaggio PCB Sip

Servizi di assemblaggio PCB SIP vari e robusti
prototyping
Prototipo

Prototipazione

Dai file Gerber ai circuiti stampati, il nostro team di ingegneri professionisti vi offre servizi di produzione di PCB rigidi di altissima qualità. Controlliamo meticolosamente ogni dettaglio del processo, inclusi foratura, galvanica e AOI, garantendo un controllo preciso della spaziatura delle tracce, dello spessore e delle dimensioni del pannello. Ci impegniamo a fornirvi l'assemblaggio di PCB più affidabile.
  • Linea di produzione completa
  • Supporto tecnico professionale
  • Oltre 10 anni di esperienza nella produzione
production
Produzione

Produzione

Disponiamo di linee di produzione proprie e di una solida rete di produzione. Dalla progettazione, ingegnerizzazione e produzione di PCB, disponiamo di una capacità sufficiente per fornirvi servizi di consegna professionali e rapidi, sia per piccoli che per grandi lotti. Ci impegniamo al massimo per fornire servizi di produzione di massa costanti per i vostri prodotti.
  • Forte team della catena di fornitura
  • Prezzi competitivi
  • Servizio completo dalla progettazione alla consegna

Assemblaggio PCB Sip
Servizio presso Zintilon


Che cosa è il PCB SIP

SiP PCB è l'acronimo di "System-in-Package Printed Circuit Board".
Ingloba un intero sistema elettronico (processore, memoria, RF, gestione dell'alimentazione, componenti passivi, ecc.) in un unico grande package, la cui base è un substrato PCB appositamente progettato (spesso denominato substrato SiP o supporto SiP).

In una frase: il PCB SiP non è una normale scheda madre, ma un supporto a livello di sistema all'interno del package che raggruppa "chip + componenti passivi + tracce + antenne" in un colpo solo, esponendo all'esterno solo poche sfere di saldatura o pad LGA.

SiP PCB = un supporto HDI speciale che "riduce un'intera scheda madre in un singolo chip": si tratta di un packaging, non di un chip a livello di scheda.

Qual è la differenza tra SiP e SoC?

SoC = “un intero computer in un singolo chip di silicio”; SiP = “un intero computer in un unico package”.

  • Livello di integrazione: SoC = all'interno di un singolo die di silicio; SiP = all'interno di un package (multi-die + componenti)
  • Processo: SoC = litografia wafer front-end, impianto ionico; SiP = confezionamento back-end, instradamento del substrato, pick-and-place
  • Composizione funzionale: SoC = CPU/GPU/RF/PHY tutto su un chip di silicio; SiP = più die + componenti passivi + antenne + tracce
  • Complessità di progettazione: SoC = integrazione IP a livello di wafer, elevato costo della maschera; SiP = routing del pacchetto + posizionamento dei componenti, basso costo della maschera
  • Dimensioni: SoC = più piccolo (singolo die); SiP = più grande del SoC, più piccolo del PCB
  • Prestazioni/potenza: SoC = bus on-chip, bassa latenza, basso consumo; SiP = routing in-package, leggermente superiore, comunque migliore del PCB
  • Ciclo di sviluppo: SoC = 18–30 mesi (verifica IP); SiP = 6–12 mesi (pacchetto + substrato)
  • Applicazioni tipiche: SoC = AP del telefono, CPU del PC, SoC Bluetooth; SiP = MCU degli auricolari TWS, front-end RF 5G, radar automobilistico
  • Struttura dei costi: SoC = costo elevato della maschera, adatto per consumatori ad alto volume; SiP = costo basso della maschera, adatto per eterogeneità/RF/elevato numero di pin
Costruiamo qualcosa di grande, insieme