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Lavorazione CNC di componenti di ruote di precisione per l'industria robotica
Nei sistemi robotici mobili, le ruote di precisione svolgono un ruolo fondamentale nella trasmissione, facilitando il movimento controllato. Noi di Zintilon siamo specializzati nella lavorazione CNC di ruote di precisione. Le nostre tecniche avanzate di tornitura e fresatura ridefiniscono la precisione nel raggiungimento di concentricità, finitura superficiale e accuratezza dimensionale, garantendo così una trazione affidabile e un'odometria accurata per robot mobili autonomi e applicazioni di movimentazione industriale dei materiali.
- Lavorazione di geometrie complesse delle ruote e interfacce dei mozzi
- Tolleranze strette di ±0.002 pollici
- Tornitura, fresatura e bilanciatura a livelli di precisione
- Capacità di prototipazione rapida e produzione di massa
- Industria della robotica certificata ISO 9001
Fidati da Oltre 15,000 aziende
Perché le aziende di robotica
Scegli Zintilon
Produttività incrementata
Gli ingegneri recuperano tempo evitando di dover gestire catene di fornitura immature o di avere personale insufficiente nella loro azienda e ottenendo così i pezzi rapidamente.
Tolleranze 10 volte più strette
Zintilon è in grado di lavorare pezzi con tolleranze ristrette pari a +/- 0.0001 pollici, una precisione 10 volte maggiore rispetto ad altri servizi leader.
Qualità di livello mondiale
Zintilon fornisce componenti medicali per le principali aziende aerospaziali, la cui conformità allo standard di qualità ISO9001 è stata verificata da un ente certificato.
Dalla prototipazione alla produzione di massa
Zintilon offre lavorazioni CNC di ruote di precisione e altri componenti motorizzati per la robotica mobile, l'automazione industriale e i sistemi di veicoli autonomi.
Prototipo di ruote di precisione
Valuta prototipi di ruote di precisione che riproducono il progetto finale con la massima precisione CAD. Questo ti consente di valutare le prestazioni di trazione, convalidare gli encoder, verificare l'adattamento del mozzo e altri aspetti prima di impegnarti nella produzione di massa.
Punto chiave
Punto chiave
- Prototipazione rapida ad alta precisione
- Tolleranze rigorose di ±0.002 pollici
- Valutazione precoce di progettazione, materiali e prestazioni
EVT – Test di convalida ingegneristica
Valutare rapidamente i prototipi di ruote per accertarsi che tutti i requisiti di navigazione e movimento siano soddisfatti. Individuare e risolvere potenziali problemi prima dell'integrazione completa nella robotica.
Punto chiave
Punto chiave
- Convalidare la funzionalità del prototipo
- Iterazioni di progettazione rapida
- Garantire la prontezza per la produzione
DVT – Test di convalida del progetto
Valutare le dimensioni e la funzionalità rotazionale delle ruote di progettazione che saranno prodotte in serie per l'allineamento di progettazione e la trazione ottimale utilizzando i diversi materiali e mescole degli pneumatici delle ruote.
Punto chiave
Punto chiave
- Confermare l'allineamento e la concentricità del progetto
- Utilizzare materiali e configurazioni diversi
- Prepararsi per la produzione dello spettacolo
PVT – Test di convalida della produzione
Valutare la capacità di produzione in serie delle ruote prodotte che offrono precisione e diagnosticare i problemi di produzione previsti per fornire soluzioni efficaci che offrano coerenza ed efficienza.
Punto chiave
Punto chiave
- Capacità di produzione di massa pianificata
- Identificazione e risoluzione dei problemi all'interno del processo produttivo
- Uniformità delle parti
Produzione di massa
Produrre ruote della migliore qualità possibile, precise, conformi agli standard richiesti e nei tempi previsti, per offrire il miglior servizio possibile ai produttori di robot e automatizzare i sistemi integrati.
Punto chiave
Punto chiave
- Produzione di massa di qualità
- Qualità industriale
- Tempi previsti con controlli di qualità per il miglior servizio possibile
Approvvigionamento semplificato per
Industria della robotica
Le nostre capacità di produzione di parti per l'industria robotica sono state verificate da molte società quotate. Forniamo una varietà di processi di produzione e trattamenti superficiali per parti di robotica, tra cui leghe di titanio e leghe di alluminio.
Esplora i componenti robotici
Scopri la nostra gamma completa di componenti robotici di precisione lavorati a CNC, progettati per garantire resistenza, stabilità e movimento fluido. Esplora componenti per bracci robotici, giunti, attuatori, telai ed effettori terminali, tutti realizzati per garantire elevata precisione, ripetibilità e prestazioni nei moderni sistemi di automazione e robotica.
- Piastre di base
- Braccio personalizzato
- Giunti ad alta precisione
- Ingranaggi di precisione
- Cambio personalizzato
- Cuscinetti di precisione
- Alloggiamenti per cuscinetti personalizzati
- Alberi di precisione
- Mandrini personalizzati
- Sensori di precisione
- Alloggiamenti per sensori personalizzati
- Effettori finali di precisione
- Pinze personalizzate
- Cornici di precisione
- Struttura personalizzata
- Staffe di precisione
- Supporti personalizzati
- Tracce personalizzate
- Cremagliere di precisione
- Lineare personalizzato
- Attuatori di precisione
- Valvola personalizzata
- Alloggiamenti di precisione
- Cover personalizzata
Capacità di lavorazione di ruote di precisione robotiche
Utilizzando centri di tornitura CNC avanzati, i clienti possono contare su lavorazioni CNC di precisione per componenti di ruote per il settore della robotica. Ogni componente dei mozzi ruota omnidirezionali, dei dischi ruota encoder e delle ruote motrici personalizzate con sedi per cuscinetti è concentrico e progettato per garantire la massima precisione di eccentricità, mentre il feedback odometrico è affidabile e la concentricità è ottimale per ottenere la massima qualità.
Le nostre competenze si estendono alla tornitura e fresatura CNC di precisione, all'equilibratura dinamica e alla finitura superficiale, supportando rigorosi requisiti di rotazione e trazione, alla valutazione del runout e alla convalida del modello di encoder. Ogni ruota di precisione viene lavorata per soddisfare le specifiche industriali, utilizzando diversi gradi di leghe di alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, plastiche ingegnerizzate e altri materiali che garantiscono resistenza, leggerezza, operabilità e stabilità dimensionale costanti in condizioni industriali.
Le nostre competenze si estendono alla tornitura e fresatura CNC di precisione, all'equilibratura dinamica e alla finitura superficiale, supportando rigorosi requisiti di rotazione e trazione, alla valutazione del runout e alla convalida del modello di encoder. Ogni ruota di precisione viene lavorata per soddisfare le specifiche industriali, utilizzando diversi gradi di leghe di alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, plastiche ingegnerizzate e altri materiali che garantiscono resistenza, leggerezza, operabilità e stabilità dimensionale costanti in condizioni industriali.
Aeronautico
Materiali e finiture
Materiali Necessari
Forniamo una vasta gamma di materiali, inclusi metalli, plastica e compositi.
Finiture
Offriamo finiture superficiali superiori che migliorano la durata e l'estetica delle parti per applicazioni che richiedono superfici lisce o strutturate.
Industrie specializzate
Potete sottolinearlo nei disegni o comunicarlo al reparto vendite.
Materiali per componenti di ruote di precisione
Per la lavorazione di ruote di precisione per l'industria robotica, la nostra officina meccanica CNC offre la lavorazione di componenti in termoplastiche ingegneristiche, metalli di qualità industriale e altri materiali necessari per lavorazioni meccaniche di precisione. L'immissione sul mercato di oltre 35 metalli di qualità industriale, nonché di materie plastiche e altri materiali ingegnerizzati pertinenti, consente una prototipazione rapida e la produzione di componenti personalizzati di qualità industriale.
Elevata lavorabilità e duttilità. Le leghe di alluminio hanno un buon rapporto resistenza/peso, elevata conduttività termica ed elettrica, bassa densità e naturale resistenza alla corrosione.
Prezzo
$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.003 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Le leghe di acciaio inossidabile hanno elevata resistenza, duttilità, usura e resistenza alla corrosione. Possono essere facilmente saldati, lavorati e lucidati. La durezza e il costo dell'acciaio inossidabile sono superiori a quelli della lega di alluminio.
Prezzo
$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Il titanio è un materiale avanzato con eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione, biocompatibilità e resistenza al peso. Questa gamma unica di proprietà lo rende la scelta ideale per molte delle sfide ingegneristiche affrontate dai settori medico, energetico, chimico e aerospaziale.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
L'acciaio è una lega forte, versatile e durevole di ferro e carbonio. L'acciaio è forte e durevole. Elevata resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione, resistenza al calore e al fuoco, facilmente modellabile e formabile. Le sue applicazioni spaziano dai materiali da costruzione e componenti strutturali ai componenti automobilistici e aerospaziali.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.001 mm (fresatura)
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Altamente resistente alla corrosione dell'acqua di mare. Le proprietà meccaniche del materiale sono inferiori a molti altri metalli lavorabili, rendendolo ideale per componenti a bassa sollecitazione prodotti mediante lavorazione CNC.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Pochi metalli hanno la conduttività elettrica del rame quando si tratta di materiali per fresatura CNC. L'elevata resistenza alla corrosione del materiale aiuta a prevenire la ruggine e le sue caratteristiche di conduttività termica facilitano la modellatura della lavorazione CNC.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
L'ottone è meccanicamente più resistente e le proprietà del metallo a basso attrito rendono l'ottone con lavorazione CNC ideale per applicazioni meccaniche che richiedono anche resistenza alla corrosione come quelle riscontrate nel settore marino.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Lo zinco è un metallo leggermente fragile a temperatura ambiente e ha un aspetto grigio-lucido quando l'ossidazione viene rimossa.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Il ferro è un metallo indispensabile nel settore industriale. Il ferro è legato con una piccola quantità di acciaio al carbonio, che non si smagnetizza facilmente dopo la magnetizzazione ed è un eccellente materiale magnetico duro, nonché un importante materiale industriale, ed è anche utilizzato come principale materia prima per il magnetismo artificiale.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
A causa della bassa resistenza meccanica del magnesio puro, vengono utilizzate principalmente le leghe di magnesio. La lega di magnesio ha una bassa densità ma un'elevata resistenza e una buona rigidità. Buona tenacità e forte assorbimento degli urti. Bassa capacità termica, elevata velocità di solidificazione e buone prestazioni di pressofusione.
Prezzo
$$$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Costruiamo qualcosa di grande, insieme
Domande frequenti: Ruote di precisione per applicazioni robotiche
Le ruote robotiche di precisione sono componenti lavorati meccanicamente che forniscono azionamento e controllo al movimento di robot mobili, veicoli a guida automatica e altri sistemi autonomi. Tra le diverse tipologie figurano i mozzi delle ruote di propulsione, i gruppi di ruote omnidirezionali che consentono il libero movimento in qualsiasi direzione, i rulli delle ruote Mecanum, le ruote encoder per il controllo di posizione, i supporti per ruote girevoli per lo sterzo e altre ruote specializzate come i nuclei in poliuretano per pneumatici, le ruote di guida magnetiche e le ruote per camere bianche che soddisfano i requisiti anti-dispersione.
L'alluminio è preferito per la sua struttura leggera che consente di ridurre al minimo la massa complessiva e l'inerzia del robot per una migliore accelerazione, per la sua eccellente lavorabilità meccanica per le geometrie complesse dei mozzi, per la sua resistenza a carichi utili fino a 500 chilogrammi e per la sua naturale resistenza alla corrosione. L'acciaio fornisce la resistenza necessaria per gli AGV per impieghi gravosi che trasportano carichi di diverse tonnellate, per la resistenza all'usura dovuta a milioni di rotazioni e per le superfici dei cuscinetti resistenti all'usura. L'acciaio inossidabile fornisce la resistenza alla corrosione per le camere bianche e le applicazioni di lavorazione alimentare, pur mantenendo la resistenza necessaria. Per applicazioni speciali, il Delrin e il nylon, che sono materiali plastici tecnici, offrono opzioni leggere, elettricamente isolanti e resistenti agli agenti chimici. L'alluminio è preferito per la sua struttura leggera che consente di ridurre al minimo la massa complessiva e l'inerzia del robot per una migliore accelerazione, per la sua eccellente lavorabilità meccanica per le geometrie complesse dei mozzi, per la sua resistenza a carichi utili fino a 500 chilogrammi e per la sua naturale resistenza alla corrosione. L'acciaio fornisce la resistenza necessaria per i veicoli AGV ad alta resistenza che trasportano carichi di diverse tonnellate, per resistere all'usura dovuta a milioni di rotazioni e per le superfici dei cuscinetti resistenti all'usura. L'acciaio inossidabile fornisce la resistenza alla corrosione per le camere bianche e le applicazioni di lavorazione alimentare, pur mantenendo la resistenza necessaria. Per applicazioni speciali, il Delrin e il nylon, che sono materiali plastici tecnici, offrono opzioni leggere, elettricamente isolanti e resistenti agli agenti chimici.
La tornitura CNC è una delle tecniche utilizzate per la produzione di ruote di precisione. Permette di realizzare mozzi ruota cilindrici e di ottenere una concentricità dei diametri esterni, dei fori dei cuscinetti e delle caratteristiche di montaggio entro 0.002 pollici. La fresatura frontale viene utilizzata per produrre superfici di montaggio piane e le sedi dei cuscinetti su alesatrici di precisione con tolleranze strette entro ±0.0005 pollici per un corretto accoppiamento dei cuscinetti. La foratura a coordinate produce modelli di scanalature per encoder o fori di montaggio con una precisione di posizionamento entro ±0.003 pollici. L'equilibratura dinamica rimuove materiale e viene utilizzata per ottenere un'equilibratura entro 0.5 grammi-millimetri per ridurre le vibrazioni. La zigrinatura superficiale viene utilizzata per creare superfici di incollaggio degli pneumatici.
Raggiungiamo tolleranze del diametro esterno entro ±0.002 pollici per una circonferenza di rotolamento uniforme che influisce sulla precisione dell'odometria, tolleranze del foro del cuscinetto entro ±0.0005 pollici per un corretto adattamento dell'albero, concentricità entro 0.002 pollici riducendo al minimo le vibrazioni e gli errori dell'encoder, eccentricità della faccia entro 0.003 pollici garantendo un corretto accoppiamento del motore, equilibrio dinamico entro 0.5 grammi-millimetri alle velocità operative e posizioni dei fori di montaggio entro ±0.003 pollici per un fissaggio sicuro del motore.
Sì, forniamo prototipi rapidi per verificare l'adattamento e testare l'assemblaggio, con capacità CAD-to-part in giornata per progetti critici. Per celle di automazione personalizzate e piattaforme di ricerca, realizziamo produzioni a basso volume da 20 a 500 staffe. Per modelli di robot standardizzati, realizziamo produzioni ad alto volume da migliaia a decine di migliaia di staffe all'anno, integrando ispezione dimensionale completa, verifica della planarità e certificazioni dei materiali.
Ogni componente è sottoposto a completa tracciabilità dei materiali, verifica dimensionale rispetto alle specifiche di progettazione, test di eccentricità e bilanciamento e controllo qualità secondo processi di produzione certificati ISO 9001. Tutti i componenti di azionamento della robotica mobile vengono sottoposti a test per garantire un'odometria accurata con un errore dell'1% su 100 metri, trazione e durata per milioni di rotazioni delle ruote in ambienti di magazzino e produzione, nonché bilanciamento.
Forniamo soluzioni di finitura complete, su misura per le esigenze del settore aerospaziale:
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche
I mozzi delle ruote motrici standard richiedono dai 7 ai 12 giorni lavorativi, inclusi tornitura, equilibratura e trattamento superficiale, mentre i complessi gruppi di ruote omnidirezionali e Mecanum richiedono dalle 3 alle 4 settimane. Per test rapidi su robot mobili e validazione della navigazione, i prototipi possono essere completati in 5-8 giorni.
Sì. Realizziamo ruote ad alta trazione con pneumatici integrati per uso esterno, ruote leggere per robot mobili collaborativi, in modo da non compromettere il carico utile, ruote con encoder di precisione per feedback di posizione submillimetrico con da 360 a 1000 slot per giro, ruote di guida magnetiche per AGV che seguono il nastro, ruote omnidirezionali con sistemi di rulli su misura, ruote sferiche per cinematica innovativa e ruote per camere bianche per lo standard ISO 14644 Classe 5.
Un diametro esterno accuratamente controllato a ±0.002 pollici garantisce una circonferenza di rotolamento uniforme, fondamentale per la navigazione basata sull'odometria, entro un errore di posizione dell'1% su 100 metri. La concentricità di precisione entro 0.002 pollici riduce notevolmente l'errore di lettura dell'encoder, e il modello di concentricità contrattiva e le vibrazioni aumentano la precisione del sensore. Le tolleranze attentamente controllate del foro del cuscinetto a ±0.0005 pollici impediscono all'albero di giocare e disallinearsi, nonché di perdere potenza per attrito, con conseguente perdita di attrito. L'equilibratura dinamica previene la perdita di fluidità di funzionamento oltre i 2 metri al secondo dovuta all'attrito. Un'adeguata progettazione geometrica come asse di ricezione del mozzo consente il controllo positivo dell'asse per la rotazione secondaria con geometria del mozzo predeterminata con controllo diretto per ricevere il motore derivato, che fornisce coppia con controllo antislittamento. Un adeguato controllo pre-superficiale consente un corretto controllo del taglio con il pneumatico, per rendere permanente l'incollaggio. La resistenza all'usura del pneumatico gli consentirà di effettuare milioni di rotazioni con precisione odometrica, preservando la precisione dimensionale.
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