Lavorazione CNC di parti di dispositivi terminali di precisione per l'industria robotica
- Lavorazione meccanica per ganasce di presa complesse e interfacce di montaggio
- Tolleranze strette fino a ±0.001 in
- Fresatura di precisione, alesatura e taglio di modelli a dita
- Supporto per la prototipazione rapida e la produzione su larga scala
- Produzione robotica certificata ISO 9001
Perché le aziende di robotica
Scegli Zintilon
Produttività incrementata
Gli ingegneri recuperano tempo evitando di dover gestire catene di fornitura immature o di avere personale insufficiente nella loro azienda e ottenendo così i pezzi rapidamente.
Tolleranze 10 volte più strette
Zintilon è in grado di lavorare pezzi con tolleranze ristrette pari a +/- 0.0001 pollici, una precisione 10 volte maggiore rispetto ad altri servizi leader.
Qualità di livello mondiale
Zintilon fornisce componenti medicali per le principali aziende aerospaziali, la cui conformità allo standard di qualità ISO9001 è stata verificata da un ente certificato.
Dalla prototipazione alla produzione di massa
Parti prototipo dell'effettore finale
Punto chiave
- I tempi di realizzazione dei prototipi sono brevi e la precisione è elevata
- Tolleranze strette (±0.001 pollici)
- Testare in anticipo la progettazione, il materiale e la funzionalità
EVT – Test di convalida ingegneristica
Punto chiave
- Convalidare la funzionalità del prototipo
- Eseguire iterazioni di progettazione in modo efficiente in termini di tempo
- Preparare tutta la documentazione necessaria per la produzione
DVT – Test di convalida del progetto
PVT – Test di convalida della produzione
Punto chiave
- Confermare la robustezza e la precisione del progetto in termini di funzionalità
- Valutare e analizzare vari materiali e disposizioni di progettazione
- Garantire prestazioni pronte per la produzione di massa
Produzione di massa
Valutare la capacità del sistema di essere prodotto in serie.
Punto chiave
- Valutare la capacità del sistema per la produzione di massa
- Identificare e risolvere le sfide di produzione prima che influiscano sulla produzione
- Garantire la qualità dei pezzi prodotti
Approvvigionamento semplificato per
Industria della robotica
Esplora i componenti robotici
Scopri la nostra gamma completa di componenti robotici di precisione lavorati a CNC, progettati per garantire resistenza, stabilità e movimento fluido. Esplora componenti per bracci robotici, giunti, attuatori, telai ed effettori terminali, tutti realizzati per garantire elevata precisione, ripetibilità e prestazioni nei moderni sistemi di automazione e robotica.
- Piastre di base
- Braccio personalizzato
- Giunti ad alta precisione
- Ingranaggi di precisione
- Cambio personalizzato
- Cuscinetti di precisione
- Alloggiamenti per cuscinetti personalizzati
- Alberi di precisione
- Mandrini personalizzati
- Sensori di precisione
- Alloggiamenti per sensori personalizzati
- Pinze personalizzate
- Cornici di precisione
- Struttura personalizzata
- Staffe di precisione
- Supporti personalizzati
- Ruote di precisione
- Tracce personalizzate
- Cremagliere di precisione
- Lineare personalizzato
- Attuatori di precisione
- Valvola personalizzata
- Alloggiamenti di precisione
- Cover personalizzata
Capacità di lavorazione degli effettori finali della robotica
Eseguiamo lavorazioni di fresatura CNC di precisione, elettroerosione a filo, foratura a coordinate e finitura superficiale per superfici di presa perfette e precisione di montaggio, oltre a test di forza di presa e controlli dimensionali per la verifica. Ogni componente dell'effettore terminale è lavorato da leghe di alluminio (6061-T6, 7075-T6), acciai per utensili (D2, A2), acciai inossidabili (303, 17-4 PH), materiali plastici ingegnerizzati (Delrin, PEEK) o acciai inossidabili (303, 17-4 PH) per garantire un'eccellente resistenza all'usura e resistere a ripetuti cicli di pick and place industriali.
Aeronautico
Materiali e finiture
Industrie specializzate
Materiali per componenti di dispositivi terminali di precisione
Elevata lavorabilità e duttilità. Le leghe di alluminio hanno un buon rapporto resistenza/peso, elevata conduttività termica ed elettrica, bassa densità e naturale resistenza alla corrosione.
Le leghe di acciaio inossidabile hanno elevata resistenza, duttilità, usura e resistenza alla corrosione. Possono essere facilmente saldati, lavorati e lucidati. La durezza e il costo dell'acciaio inossidabile sono superiori a quelli della lega di alluminio.
Il titanio è un materiale avanzato con eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione, biocompatibilità e resistenza al peso. Questa gamma unica di proprietà lo rende la scelta ideale per molte delle sfide ingegneristiche affrontate dai settori medico, energetico, chimico e aerospaziale.
L'acciaio è una lega forte, versatile e durevole di ferro e carbonio. L'acciaio è forte e durevole. Elevata resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione, resistenza al calore e al fuoco, facilmente modellabile e formabile. Le sue applicazioni spaziano dai materiali da costruzione e componenti strutturali ai componenti automobilistici e aerospaziali.
Altamente resistente alla corrosione dell'acqua di mare. Le proprietà meccaniche del materiale sono inferiori a molti altri metalli lavorabili, rendendolo ideale per componenti a bassa sollecitazione prodotti mediante lavorazione CNC.
Pochi metalli hanno la conduttività elettrica del rame quando si tratta di materiali per fresatura CNC. L'elevata resistenza alla corrosione del materiale aiuta a prevenire la ruggine e le sue caratteristiche di conduttività termica facilitano la modellatura della lavorazione CNC.
L'ottone è meccanicamente più resistente e le proprietà del metallo a basso attrito rendono l'ottone con lavorazione CNC ideale per applicazioni meccaniche che richiedono anche resistenza alla corrosione come quelle riscontrate nel settore marino.
Lo zinco è un metallo leggermente fragile a temperatura ambiente e ha un aspetto grigio-lucido quando l'ossidazione viene rimossa.
Il ferro è un metallo indispensabile nel settore industriale. Il ferro è legato con una piccola quantità di acciaio al carbonio, che non si smagnetizza facilmente dopo la magnetizzazione ed è un eccellente materiale magnetico duro, nonché un importante materiale industriale, ed è anche utilizzato come principale materia prima per il magnetismo artificiale.
A causa della bassa resistenza meccanica del magnesio puro, vengono utilizzate principalmente le leghe di magnesio. La lega di magnesio ha una bassa densità ma un'elevata resistenza e una buona rigidità. Buona tenacità e forte assorbimento degli urti. Bassa capacità termica, elevata velocità di solidificazione e buone prestazioni di pressofusione.
Domande frequenti: dispositivi terminali di precisione per applicazioni robotiche
Prototipazione rapida per la convalida del progetto
Produzione a basso volume per applicazioni specializzate
Produzione ad alto volume con controllo di qualità costante
Verifica strutturale e dimensionale completa in ogni fase
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche
