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Componenti per valvole personalizzati, lavorazione CNC per l'industria robotica
I componenti per valvole personalizzati sono componenti di controllo dei fluidi lavorati con precisione che regolano la pressione pneumatica, il flusso idraulico e i sistemi del vuoto in pinze robotiche, attuatori e apparecchiature di movimentazione automatizzate. In Zintilon, realizziamo componenti per valvole personalizzati con lavorazioni CNC e, utilizzando tornitura a fantina mobile e fresatura multiasse all'avanguardia, creiamo superfici di tenuta eccezionali, orifizi di flusso precisi e componenti a tenuta stagna per un funzionamento affidabile nell'automazione industriale robotica.
- Lavorazione meccanica di corpi valvola e superfici di tenuta complessi.
- Tolleranze strette fino a ±0.0005 pollici.
- Tornitura svizzera di precisione, lappatura e lavorazione a passaggio di flusso.
- Supporto per la prototipazione rapida e la produzione su larga scala.
- Produzione robotica certificata ISO 9001.
Fidati da Oltre 15,000 aziende
Perché le aziende di robotica
Scegli Zintilon
Produttività incrementata
Gli ingegneri recuperano tempo evitando di dover gestire catene di fornitura immature o di avere personale insufficiente nella loro azienda e ottenendo così i pezzi rapidamente.
Tolleranze 10 volte più strette
Zintilon è in grado di lavorare pezzi con tolleranze ristrette pari a +/- 0.0001 pollici, una precisione 10 volte maggiore rispetto ad altri servizi leader.
Qualità di livello mondiale
Zintilon fornisce componenti medicali per le principali aziende aerospaziali, la cui conformità allo standard di qualità ISO9001 è stata verificata da un ente certificato.
Dalla prototipazione alla produzione di massa
Zintilon fornisce lavorazioni CNC per componenti di valvole personalizzate e parti di controllo dei fluidi per robot industriali, robot collaborativi e sistemi automatizzati in tutto il mondo.
Prototipo di componenti per valvole personalizzate
Realizza prototipi dei componenti della tua valvola che corrispondano esattamente al tuo progetto finale. Prima di iniziare la produzione, valuta le caratteristiche di flusso, controlla le prestazioni di tenuta e verifica i tempi di risposta.
Punto chiave
Punto chiave
- Prototipazione rapida e precisa
- Tolleranze strette (±0.0005 pollici)
- Valutare in anticipo la progettazione, il controllo del flusso e la tenuta
EVT – Test di convalida ingegneristica
La prototipazione di valvole che soddisfino i requisiti di pressione e portata richiesti è fondamentale. Ciò aiuta a individuare tempestivamente eventuali problemi e facilita il passaggio alla produzione robotizzata su larga scala.
Punto chiave
Punto chiave
- Convalida la funzionalità dei tuoi prototipi
- Prototipazione con iterazioni di progettazione rapide
- Prepararsi per la produzione
DVT – Test di convalida del progetto
Prima della produzione in serie, verificare le dimensioni dei componenti della valvola e l'integrità della tenuta. Modificare il design del controllo di flusso per verificarlo e testare diversi materiali per verificarne l'accuratezza.
Punto chiave
Punto chiave
- Verifica dell'integrità del progetto e della tenuta
- Test di materiali e configurazioni multiple
- Garantire prestazioni preparate per la produzione
PVT – Test di convalida della produzione
Prima di avviare la produzione a pieno regime, verificare la fattibilità produttiva dei componenti della valvola e individuare gli ostacoli alla produzione per garantire efficienza e coerenza.
Punto chiave
Punto chiave
- Metti alla prova le tue capacità per la produzione su larga scala
- Risolvere tempestivamente i problemi di processo
- Garanzia di qualità per tutte le parti
Produzione di massa
Produci componenti per valvole di alta qualità e precisione su larga scala, con precisione e velocità, garantendo un controllo affidabile dei fluidi e consegne puntuali per i produttori di robot e gli integratori di automazione.
Punto chiave
Punto chiave
- Produzione costante e ad alto volume
- Lavorazione di precisione per una qualità di livello industriale
- Tempi di consegna rapidi con rigoroso controllo di qualità
Approvvigionamento semplificato per
Industria della robotica
Le nostre capacità di produzione di parti per l'industria robotica sono state verificate da molte società quotate. Forniamo una varietà di processi di produzione e trattamenti superficiali per parti di robotica, tra cui leghe di titanio e leghe di alluminio.
Esplora i componenti robotici
Scopri la nostra gamma completa di componenti robotici di precisione lavorati a CNC, progettati per garantire resistenza, stabilità e movimento fluido. Esplora componenti per bracci robotici, giunti, attuatori, telai ed effettori terminali, tutti realizzati per garantire elevata precisione, ripetibilità e prestazioni nei moderni sistemi di automazione e robotica.
- Piastre di base
- Braccio personalizzato
- Giunti ad alta precisione
- Ingranaggi di precisione
- Cambio personalizzato
- Cuscinetti di precisione
- Alloggiamenti per cuscinetti personalizzati
- Alberi di precisione
- Mandrini personalizzati
- Sensori di precisione
- Alloggiamenti per sensori personalizzati
- Effettori finali di precisione
- Pinze personalizzate
- Cornici di precisione
- Struttura personalizzata
- Staffe di precisione
- Supporti personalizzati
- Ruote di precisione
- Tracce personalizzate
- Cremagliere di precisione
- Lineare personalizzato
- Attuatori di precisione
- Alloggiamenti di precisione
- Cover personalizzata
Capacità di lavorazione di componenti di valvole personalizzate per robotica
Disporre di macchine CNC di tipo svizzero e di esperti meccanici di precisione CNC nella nostra azienda ci aiuta notevolmente a raggiungere i nostri obiettivi. Dai corpi valvola pneumatici di piccole e grandi dimensioni alle bobine di controllo di portata proporzionale e alle sedi per valvole a vuoto con superfici di tenuta critiche, ogni componente è progettato per garantire un'elevata velocità di risposta, basse perdite e lunghi cicli operativi.
Eseguiamo lavorazioni di tornitura svizzera, fresatura multiasse, lappatura e levigatura per creare superfici di tenuta e passaggi di flusso ideali nei componenti delle valvole, al fine di soddisfare i nostri obiettivi di progettazione, ed eseguiamo test di portata e di pressione. Ogni componente della valvola è realizzato in ottone dolce (CC36000, CC46400), alluminio (6061-T6), acciaio inossidabile (303, 316, 17-4 PH) e materiali plastici ingegnerizzati (PEEK, Delrin) per garantire elevata resistenza e durata.
Eseguiamo lavorazioni di tornitura svizzera, fresatura multiasse, lappatura e levigatura per creare superfici di tenuta e passaggi di flusso ideali nei componenti delle valvole, al fine di soddisfare i nostri obiettivi di progettazione, ed eseguiamo test di portata e di pressione. Ogni componente della valvola è realizzato in ottone dolce (CC36000, CC46400), alluminio (6061-T6), acciaio inossidabile (303, 316, 17-4 PH) e materiali plastici ingegnerizzati (PEEK, Delrin) per garantire elevata resistenza e durata.
Aeronautico
Materiali e finiture
Materiali Necessari
Forniamo una vasta gamma di materiali, inclusi metalli, plastica e compositi.
Finiture
Offriamo finiture superficiali superiori che migliorano la durata e l'estetica delle parti per applicazioni che richiedono superfici lisce o strutturate.
Industrie specializzate
Potete sottolinearlo nei disegni o comunicarlo al reparto vendite.
Materiali per componenti di valvole personalizzate
Oltre ad altri servizi, la nostra officina meccanica CNC fornisce una varietà di materiali per la lavorazione di componenti per valvole per il settore della robotica. Disponiamo di oltre 25 tipi di metalli, materie plastiche industriali e leghe, oltre a numerosi altri materiali. Questa varietà ci consente di realizzare controlli di fluidi personalizzati e di realizzare prototipi rapidi secondo gli standard di precisione e ripetibilità consolidati nel settore.
Elevata lavorabilità e duttilità. Le leghe di alluminio hanno un buon rapporto resistenza/peso, elevata conduttività termica ed elettrica, bassa densità e naturale resistenza alla corrosione.
Prezzo
$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.003 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Le leghe di acciaio inossidabile hanno elevata resistenza, duttilità, usura e resistenza alla corrosione. Possono essere facilmente saldati, lavorati e lucidati. La durezza e il costo dell'acciaio inossidabile sono superiori a quelli della lega di alluminio.
Prezzo
$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Il titanio è un materiale avanzato con eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione, biocompatibilità e resistenza al peso. Questa gamma unica di proprietà lo rende la scelta ideale per molte delle sfide ingegneristiche affrontate dai settori medico, energetico, chimico e aerospaziale.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
L'acciaio è una lega forte, versatile e durevole di ferro e carbonio. L'acciaio è forte e durevole. Elevata resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione, resistenza al calore e al fuoco, facilmente modellabile e formabile. Le sue applicazioni spaziano dai materiali da costruzione e componenti strutturali ai componenti automobilistici e aerospaziali.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.001 mm (fresatura)
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Altamente resistente alla corrosione dell'acqua di mare. Le proprietà meccaniche del materiale sono inferiori a molti altri metalli lavorabili, rendendolo ideale per componenti a bassa sollecitazione prodotti mediante lavorazione CNC.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Pochi metalli hanno la conduttività elettrica del rame quando si tratta di materiali per fresatura CNC. L'elevata resistenza alla corrosione del materiale aiuta a prevenire la ruggine e le sue caratteristiche di conduttività termica facilitano la modellatura della lavorazione CNC.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
L'ottone è meccanicamente più resistente e le proprietà del metallo a basso attrito rendono l'ottone con lavorazione CNC ideale per applicazioni meccaniche che richiedono anche resistenza alla corrosione come quelle riscontrate nel settore marino.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Lo zinco è un metallo leggermente fragile a temperatura ambiente e ha un aspetto grigio-lucido quando l'ossidazione viene rimossa.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Il ferro è un metallo indispensabile nel settore industriale. Il ferro è legato con una piccola quantità di acciaio al carbonio, che non si smagnetizza facilmente dopo la magnetizzazione ed è un eccellente materiale magnetico duro, nonché un importante materiale industriale, ed è anche utilizzato come principale materia prima per il magnetismo artificiale.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
A causa della bassa resistenza meccanica del magnesio puro, vengono utilizzate principalmente le leghe di magnesio. La lega di magnesio ha una bassa densità ma un'elevata resistenza e una buona rigidità. Buona tenacità e forte assorbimento degli urti. Bassa capacità termica, elevata velocità di solidificazione e buone prestazioni di pressofusione.
Prezzo
$$$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Costruiamo qualcosa di grande, insieme
Domande frequenti: componenti di valvole personalizzate per applicazioni robotiche
Si tratta di componenti lavorati che consentono il controllo accurato della conversione del movimento utilizzata negli attuatori robotici elettrici, pneumatici e idraulici. Tra questi rientrano gli attuatori lineari, che ospitano viti a sfere o viti madri, gli attuatori rotanti, che ospitano treni di ingranaggi o trasmissioni armoniche, e i cilindri pneumatici, dotati di cilindri con superficie di foratura di precisione. Altri esempi includono steli di pistoni, che presentano tolleranze di rettilineità ridotte, meccanismi di presa a ganasce, flange di montaggio per servomotori, corpi di valvole di controllo, blocchi di cuscinetti che supportano alberi rotanti, testate terminali con scanalature di tenuta integrate e corpi di controllo di valvole per fluidi.
L'ottone C36000 e C46400 consentono una produzione ad alto volume a costi contenuti per passaggi interni complessi e soddisfano anche le sfide per pressioni di 16 bar. La lubrificazione naturale per le bobine delle valvole e la resistenza alla corrosione dell'aria compressa e dei fluidi idraulici completano questa combinazione di ottone. L'alluminio 6061-T6, con caratteristiche eccezionali per applicazioni architettoniche zincate e riscaldate estese, offre una resistenza sufficiente per applicazioni pneumatiche a 10 bar, un'eccellente resistenza alla corrosione e conduttività termica e una struttura leggera. Gli acciai inossidabili 303, 316 e 17-4 PH sono i più resistenti per valvole idrauliche ad alta pressione da 350 bar, progettate per resistere alla corrosione in ambienti di lavaggio e per essere sottoposte a indurimento. Per applicazioni a bassa pressione, che richiedono costi contenuti, i materiali plastici tecnici come PEEK e Delrin offrono resistenza chimica e struttura leggera.
La tornitura CNC viene utilizzata per realizzare alloggiamenti cilindrici, bielle e componenti di alberi, ottenendo tolleranze di concentricità di 0.001 pollici. I fori dei cuscinetti interni di precisione vengono alesati con tolleranze di ± 0.0005 pollici entro 0.4 Ra micron per adattarsi alla superficie dei fori dei cuscinetti e adattarsi al cuscinetto. Le caratteristiche interne degli alloggiamenti dei cuscinetti vengono lavorate utilizzando fresatrici multiasse. La levigatura viene eseguita per ottenere alesaggi dei cilindri con Ra inferiore a 0.2 micron per ridurre l'attrito e l'usura delle guarnizioni. I tappi terminali e i meccanismi di regolazione vengono filettati con precisione mediante fresatura di filetti, mentre la foratura trasversale viene utilizzata per realizzare passaggi di fluido, fori di montaggio e fori di collegamento dei bracci.
Tolleranze di ± 0.0005 pollici e una concentricità di 0.001 pollici tra gli alesaggi favoriscono l'allineamento e la riduzione del gioco radiale. La rettilineità dello stelo del pistone entro 0.001 pollici per piede e le tolleranze del diametro dell'alesaggio del cilindro di ± 0.0003 pollici contribuiscono alle prestazioni della tenuta. Le dimensioni complessive dell'alloggiamento di ± 0.005 pollici garantiscono il corretto allineamento con gli altri componenti dell'attuatore e l'allineamento assiale agganciato all'alloggiamento.
Sì, forniamo prototipi rapidi per verificare l'adattamento e testare l'assemblaggio, con capacità CAD-to-part in giornata per progetti critici. Per celle di automazione personalizzate e piattaforme di ricerca, realizziamo produzioni a basso volume da 20 a 500 staffe. Per modelli di robot standardizzati, realizziamo produzioni ad alto volume da migliaia a decine di migliaia di staffe all'anno, integrando ispezione dimensionale completa, verifica della planarità e certificazioni dei materiali.
Sì, e tutti i componenti sono realizzati secondo la norma ISO 9001 con tracciabilità completa dei materiali, controllo dimensionale in fase di progettazione, componenti idraulici e pneumatici testati in pressione fino a 300 bar e componenti di movimento documentati nella robotica industriale per requisiti complessi. La documentazione include precisione di posizionamento entro 0.05 mm, movimento controllato entro il 2% del carico, durata per milioni di cicli e all'interno del movimento per sequenziamento programmabile.
Forniamo soluzioni di finitura complete, su misura per le esigenze del settore aerospaziale:
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche
I corpi valvola e i collettori pneumatici standard, inclusi tornitura a fantina mobile, lappatura e verifica di qualità, richiedono 10-15 giorni lavorativi, mentre le valvole proporzionali complesse con spole di precisione richiedono 4-5 settimane. Per una rapida convalida del sistema pneumatico, possiamo completare i componenti prototipo per i test di flusso in soli 7-10 giorni.
Sì! Realizziamo valvole minuscole per pinze robotiche collaborative con dimensioni delle porte inferiori a 2 millimetri, valvole ad alta portata che consentono una rapida risposta dell'attuatore e tempi di ciclo inferiori a 0.1 secondi, valvole proporzionali utilizzate per un controllo preciso della forza in applicazioni di assemblaggio in cui la portata può variare entro il 2%, valvole idrauliche ad alta pressione per robot industriali pesanti che operano a 250 bar, valvole per vuoto che facilitano la movimentazione di parti delicate con tempi di risposta inferiori a 50 ms, valvole in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione per robot per camere bianche e per la lavorazione alimentare, collettori di valvole integrati che consolidano da 4 a 16 funzioni di valvola e progetti personalizzati che avviano gradualmente le valvole per prevenire carichi d'urto e con un basso consumo energetico.
L'adattamento delle dimensioni del foro del cuscinetto entro ±0.0005 pollici consente di montare gli alberi con un gioco radiale minimo e, quindi, di ridurre al minimo le vibrazioni che influiscono sulla precisione di posizionamento. Una tolleranza di concentricità di 0.001 pollici su superfici concentriche manterrà l'allineamento e il carico laterale, prevenendo così il cedimento prematuro dei cuscinetti. Valori Ra di 0.2 micron o migliori sulle superfici del foro ridurranno l'attrito al punto che la forza di azionamento sarà inferiore a 15-25 e prolungheranno la durata delle guarnizioni oltre 10 milioni di cicli. Una rettilineità di 0.001 pollici per piede sulle aste dei pistoni preverrà il bloccaggio. La qualità della superficie contribuirà a mantenere le perdite nelle guarnizioni al di sopra del limite accettabile. La selezione dei materiali ottimizzerà le prestazioni dell'attuatore mantenendo un corretto equilibrio tra resistenza, peso e resistenza alla corrosione.
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