ZTL TECH ora è Zintilon. Abbiamo aggiornato il nostro nome e logo per un nuovo inizio. Controlla adesso

Lavorazione CNC dei componenti dell'albero della turbina per il settore dell'energia eolica

Zintilon si concentra sulla lavorazione CNC di componenti per alberi di turbine eoliche. Produciamo alberi principali CNC, giunti e perni di supporto per trasmissioni eoliche. Le trasmissioni eoliche utilizzano componenti per alberi di turbine per catturare l'energia eolica e trasferirla ai generatori. Ciò comporta la trasmissione di potenza rotativa e i cuscinetti trasferiscono la potenza generata ai riduttori. Il sistema supporta elevati carichi radiali e assiali e richiede quindi un'elevata precisione di concentricità e una finitura superficiale liscia dell'albero per evitare l'affaticamento.
  • Lavorazione meccanica per geometrie di alberi di grande diametro e superfici di appoggio
  • Tolleranze strette fino a ±0.002 pollici per la precisione di rotazione
  • Tornitura di precisione, rettifica e trattamento termico
  • Supporto per la prototipazione rapida e la produzione su larga scala
  • Produzione certificata ISO 9001 con competenza nel settore dell'energia eolica


Fidati da Oltre 15,000 aziende

Perché le nuove aziende energetiche
Scegli Zintilon

prductivity

Produttività incrementata

Gli ingegneri recuperano tempo evitando di dover gestire catene di fornitura immature o di avere personale insufficiente nella loro azienda e ottenendo così i pezzi rapidamente.

10x

Tolleranze 10 volte più strette

Zintilon è in grado di lavorare pezzi con tolleranze ristrette pari a +/- 0.0001 pollici, una precisione 10 volte maggiore rispetto ad altri servizi leader.

world

Qualità di livello mondiale

Zintilon fornisce parti aerospaziali per le principali aziende aerospaziali, verificate per essere conformi allo standard di qualità ISO9001 da un registrar certificato. Inoltre, la nostra rete include partner di produzione certificati AS9100, se necessario.

Dalla prototipazione alla produzione di massa

Zintilon fornisce lavorazioni CNC per componenti di alberi di turbine e parti di trasmissione correlate per produttori di turbine eoliche, fornitori di riduttori e OEM di energia rinnovabile in tutto il mondo.

Prototipo

Ottieni prototipi di alberi di trasmissione estremamente accurati che rispecchiano il tuo progetto. Verifica la capacità di carico, l'adattamento dei cuscinetti e l'equilibrio dinamico per assicurarti che tutto funzioni correttamente prima di iniziare a produrre energia eolica al 100%.
Punti chiave:
Prototipazione rapida ad alta precisione
Tolleranze strette (±0.002 pollici)
Testare la progettazione, l'equilibrio e la capacità di carico in anticipo
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT

Realizza prototipi di componenti dell'albero il più velocemente possibile e assicurati che rispettino tutte le caratteristiche strutturali e di rotazione richieste. Individua eventuali difetti di progettazione prima di passare alla trasmissione della turbina eolica.
Punti chiave:
Convalidare la funzionalità del prototipo
Iterazioni di progettazione rapida
Garantire la prontezza per la produzione
Anodized Aluminum 1024x536

TVP

Controllare gli alberi delle turbine per vedere come diversi materiali e trattamenti termici influiscono sulla rotazione e sulla progettazione dell'albero, per ottenere la progettazione più precisa insieme alla trasmissione ottimale della coppia in preparazione alla produzione di massa.
Punti chiave:
Confermare l'integrità del progetto e la qualità della superficie
Testare più materiali e trattamenti
Garantire prestazioni pronte per la produzione
design aluminium

PVT

Controllare i componenti dell'albero della turbina per verificare se è possibile una produzione su larga scala. Individuare eventuali problemi di produzione per garantire una produzione costante ed efficiente.
Punti chiave:
Testare la capacità di produzione su larga scala
Rilevare e risolvere tempestivamente i problemi di processo
Garantire una qualità costante dei pezzi
Anodized Titanium Fastener

Produzione di massa

Eseguire in modo tempestivo e preciso la produzione di componenti di alberi di alta qualità per l'energia eolica, garantendo prestazioni affidabili del sistema di azionamento della turbina e consegne puntuali ai produttori di turbine e all'assemblaggio del cambio
Punti chiave:
Produzione costante e ad alto volume
Lavorazione di precisione per la qualità delle turbine eoliche
Tempi di consegna rapidi con rigoroso controllo di qualità
production

Approvvigionamento semplificato per
la nuova industria energetica

Le nostre capacità di produzione di parti per l'industria aeronautica sono state verificate da molte società quotate. Forniamo una varietà di processi di produzione e trattamenti superficiali per parti aerospaziali, tra cui leghe di titanio e leghe di alluminio.

Esplora altri nuovi componenti energetici

Sfoglia la nostra selezione completa di componenti lavorati a CNC per applicazioni nel settore delle nuove energie, realizzati per garantire precisione e affidabilità a lungo termine. Dagli alloggiamenti per turbine e staffe di montaggio agli alloggiamenti per batterie e ai componenti per la gestione termica, offriamo soluzioni su misura per le esigenze in continua evoluzione dei settori delle energie rinnovabili e delle tecnologie pulite.

Capacità di lavorazione dei componenti degli alberi delle turbine per l'industria eolica

Utilizzando i nostri avanzati centri di tornitura CNC per impieghi gravosi e altre capacità di lavorazione CNC per componenti di alberi di turbine per il settore dell'energia eolica, che includono componenti di alberi di turbine, tornitura di precisione e rettifica di alberi con test e rettifica a ultrasuoni integrati, uno dei nostri esperti di lavorazione CNC per trasmissioni eoliche eseguirà la produzione di componenti lavorati CNC per turbine eoliche, dagli alberi del rotore principale agli alberi del cambio intermedio e ai gruppi di accoppiamento del generatore con perni di cuscinetti di precisione. Ogni componente è progettato per massimizzare l'ingombro, ridurre al minimo l'eccentricità e resistere a cicli di fatica elevati durante le operazioni di parchi eolici onshore e offshore. Possiamo eseguire tornitura CNC di grande formato per corpi di alberi lunghi 5 metri, rettifica di precisione per alberi, superfici di supporto degli alberi, taglio di chiavette per la trasmissione di coppia e alberi per trattamento termico, insieme a ispezione a ultrasuoni e bilanciamento dinamico. Ogni componente dell'albero realizzato in acciaio forgiato 42CrMo4, 34CrNiMo6, acciaio fuso (GS-42CrMo4), ghisa duttile GGG-40, acciaio inossidabile 17-4 PH 316L e acciaio legato AISI 4340 300M, supera la resistenza alla fatica minima di 10⁷ cicli e un'eccezionale resistenza con momenti flettenti e carichi di coppia continui, stabilità dimensionale nella fatica delle turbine eoliche multi-megawatt fino all'albero.
milling

Lavorazione CNC

sheet metal

Fabbricazione della lamiera

edm

Elettroerosione a filo

casting

Colata di metallo

Aeronautico
Materiali e finiture

Materiali Necessari
Forniamo una vasta gamma di materiali, inclusi metalli, plastica e compositi.
Finiture
Offriamo finiture superficiali superiori che migliorano la durata e l'estetica delle parti per applicazioni che richiedono superfici lisce o strutturate.

Industrie specializzate

Potete sottolinearlo nei disegni o comunicarlo al reparto vendite.
Costruiamo qualcosa di grande, insieme

FAQ: Componenti dell'albero della turbina per applicazioni di energia eolica

Forniamo soluzioni di finitura complete, su misura per le esigenze del settore aerospaziale:
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche

Tutti i componenti sono realizzati secondo sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001 per la completa tracciabilità dei materiali, inclusi i certificati di forgiatura e i registri dei trattamenti termici. Zintilon documenta i propri prodotti in base alle specifiche di progettazione della trasmissione, ai test non distruttivi e agli standard ASTM e ISO. Zintilon aderisce inoltre agli standard stabiliti per il settore dell'energia eolica, tra cui IEC 61400-4 per riduttori e trasmissioni, certificazione DNV-GL per turbine offshore, analisi di fatica secondo gli standard FKM e AGMA e convalida dell'integrità strutturale, garantendo una durata di vita di progetto di 20 anni.

Sì, forniamo prototipi rapidi per verificare l'adattamento e testare l'assemblaggio, con capacità CAD-to-part in giornata per progetti critici. Per celle di automazione personalizzate e piattaforme di ricerca, realizziamo produzioni a basso volume da 20 a 500 staffe. Per modelli di robot standardizzati, realizziamo produzioni ad alto volume da migliaia a decine di migliaia di staffe all'anno, integrando ispezione dimensionale completa, verifica della planarità e certificazioni dei materiali.

Per i cuscinetti, manteniamo una tolleranza di diametro di 0.020 mm, per garantire un precarico, una concentricità e una superficie di scorrimento appropriati, che contribuiscono a ridurre l'eccentricità e le vibrazioni. Manteniamo inoltre la finitura superficiale al di sotto di 0.4 Ra micron, dove il contatto con il cuscinetto contribuisce a prolungarne la durata, una sede per chiavetta con una dimensione di 0.025 per una trasmissione della coppia senza gioco, una perpendicolarità dell'asse dell'albero di 0.050 mm rispetto alla superficie della flangia e un bilanciamento dinamico di grado ISO G2.5 negli alberi delle turbine eoliche con rotazione da 10 a 1800 giri/min e un carico di coppia da 500 a 8000 kNm a velocità da 10 a 1800 giri/min.

Per la tornitura CNC pesante, realizziamo alberi turbina con profili conici, con lunghezze realizzabili di 5 m e diametri da 100 mm a 2000 mm, con una tolleranza di 0.050 mm. Realizziamo le dimensioni dei profili dell'albero, del diametro e della lunghezza dell'albero. Per la rettifica cilindrica di precisione, realizziamo cuscinetti portanti con una finitura di 0.4 Ra micron e una concentricità di 0.010 mm. Per la fresatura di sedi per chiavette o brocciature, realizziamo cave tachimetriche con una tolleranza di 0.025 mm. Per la filettatura, realizziamo la frizione e gli elementi di fissaggio. Durante la tornitura frontale e la fresatura, realizziamo le flange dimezzatrici con una tolleranza di 0.2 mm. Per la foratura profonda, oliamo i passaggi per lubrificarli. Per la tempra a induzione, rendiamo la superficie del perno del cuscinetto dura e tenace con una durezza di 58 HRC.

Gli acciai forgiati 42CrMo4 e 34CrNiMo6 acquisiscono caratteristiche meccaniche superiori grazie all'allineamento del flusso dei grani, al limite di snervamento di 650 MPa e oltre e alla resistenza alla fatica attraverso 10⁷ cicli di flessione. L'acciaio forgiato presenta inoltre una tenacità che previene la frattura fragile e i difetti del materiale sono inferiori rispetto a quelli che si otterrebbero con la fusione. L'acciaio fuso GS-42CrMo4 viene utilizzato anche per progetti complessi a basso costo che includono flange integrate ed è sufficientemente resistente per turbine da 2 a 5 MW e componenti di grandi dimensioni. La ghisa duttile GGG-40 viene utilizzata per applicazioni a costo intermedio, che offrono una resistenza adeguata e buone proprietà di smorzamento per ridurre le vibrazioni della trasmissione. Gli acciai legati AISI 4340 e 300M offrono la massima resistenza con un limite di snervamento superiore a 900 MPa, eccezionali prestazioni a fatica e una temprabilità profonda per alberi di grande diametro superiori a 500 mm.

I componenti dell'albero della turbina sono parti rotanti che allineano e trasferiscono l'energia eolica, il carico e la potenza dai rotori della turbina eolica alle turbine idrauliche. Svolgono funzioni di serraggio dell'albero, ospitano le frizioni di trasmissione e tengono premute le viti. I mozzi dei rotori della turbina e i gruppi di ingranaggi del rotore a pale sono chiamati trasmissioni; i rotori a pale sono sfalsati per controllare la spinta e la caduta, mentre le masse del rotore per turbine da 5 a 15 MW sono in gruppi di ingranaggi da 100 tonnellate. Gli alberi ad alta velocità trasferiscono la coppia dal riduttore all'albero del generatore, attraversando l'intervallo di potenza attiva da 1000 a 1800 giri/min. Gli alberi intermedi sono presenti nei gruppi di ingranaggi multistadio per aumentare la velocità di rotazione. I profili del rotore generatore, gli alberi di accoppiamento, i segmenti flessibili e gli alberi di accoppiamento costituiscono le sezioni di trasmissione del generatore. Gli alberi cavi sono progettati per ridurre il peso pur mantenendo la rigidità torsionale. I perni e i perni dei cuscinetti forniscono giunti di supporto rigidi e mobili per carichi radiali da 5,000 kN e assiali da 2,000 kN per la trasmissione delle turbine eoliche di pubblica utilità.
Hai altre domande?