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Morsetti chirurgici lavorati a CNC per l'industria medica
Le pinze chirurgiche sono un esempio di strumenti lavorati con precisione che occludono temporaneamente i vasi, comprimono i tessuti e fissano i materiali chirurgici in posizione durante una procedura medica. In Zintilon, ci concentriamo sulla lavorazione CNC avanzata delle pinze chirurgiche multiasse per garantire l'eccezionale allineamento delle ganasce, la tensione della molla e il rivestimento superficiale biocompatibile necessari per un'emostasi affidabile e la precisione dei tessuti nell'ambiente sterile della sala operatoria.
- Lavorazione meccanica per ganasce di serraggio complesse e meccanismi a cricchetto
- Tolleranze strette fino a ±0.0005 in
- Fresatura di precisione, rettifica e allineamento delle ganasce
- Supporto per la prototipazione rapida e la produzione su larga scala
- Produzione di dispositivi medici certificata ISO 13485
Fidati da Oltre 15,000 aziende
Perché le aziende mediche
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Consegna veloce
Un team di ingegneri professionisti in grado di rispondere rapidamente alle esigenze del cliente e di fornire servizi completi, dalla progettazione alla produzione, in tempi rapidi, per garantire consegne rapide.
Alta precisione
Siamo dotati di apparecchiature automatizzate e di sofisticati strumenti di misurazione per ottenere elevata precisione e coerenza, garantendo che ogni pezzo soddisfi i più rigorosi standard qualitativi.
Certificato ISO13485
In qualità di produttore di precisione certificato ISO13485, i nostri prodotti e servizi soddisfano i più severi standard qualitativi del settore automobilistico.
Dalla prototipazione alla produzione di massa
Grazie a Zintilon, le pinze chirurgiche e gli strumenti emostatici correlati sono disponibili in tutto il mondo per ospedali, centri chirurgici e produttori di dispositivi medici.
Prototipo di morsetti chirurgici
Ottieni prototipi ad alta precisione di pinze chirurgiche che replicano fedelmente il tuo progetto finale. Prima della produzione su larga scala di un dispositivo medico, testa l'allineamento delle ganasce e verifica la forza di serraggio e la compressione dei tessuti richieste per garantire che il progetto funzioni come previsto.
Punti chiave:
Punti chiave:
- Prototipazione rapida ad alta precisione
- Tolleranze strette (±0.0005 pollici)
- Testare in anticipo la progettazione, il materiale e le prestazioni di serraggio
EVT – Test di convalida ingegneristica
Le iterazioni di progettazione della prototipazione aiutano la pinza chirurgica a raggiungere l'intera gamma di caratteristiche funzionali ed ergonomiche richieste, prevenendo così problemi a valle e garantendo una perfetta integrazione nella produzione di dispositivi medici su larga scala.
Punti chiave:
Punti chiave:
- Convalidare la funzionalità del prototipo.
- Eseguire rapide iterazioni di progettazione.
- Garantire la prontezza per la produzione.
DVT – Test di convalida del progetto
Convalidare la precisione del design e la gestione ottimale dei tessuti delle pinze chirurgiche prodotte in serie valutando l'integrità strutturale e la funzionalità delle ganasce di diverse pinze con materiali e finiture superficiali differenti.
Punti chiave:
Punti chiave:
- Confermare l'integrità e l'allineamento del progetto.
- Prova diversi materiali e finiture.
- Garantire la prontezza della produzione in termini di prestazioni.
PVT – Test di convalida della produzione
Identificare e risolvere eventuali problemi di produzione e assemblaggio delle pinze chirurgiche per determinare la redditività della produzione su larga scala delle pinze chirurgiche, garantendo al contempo l'efficienza produttiva e l'uniformità delle pinze chirurgiche.
Punti chiave:
Punti chiave:
- Testare la capacità di produzione su larga scala
- Rilevare e risolvere tempestivamente i problemi di processo
- Garantire una qualità costante dei pezzi
Produzione di massa
Produrre e consegnare pinze chirurgiche in modo affidabile e preciso, garantendo al contempo la consegna puntuale ai distributori di medicinali e ai chirurghi.
Punti chiave:
Punti chiave:
- Produzione costante e ad alto volume
- Lavorazione di precisione per qualità di livello medico
- Tempi di consegna rapidi con rigoroso controllo di qualità
Approvvigionamento semplificato per
l'industria medica
Le nostre capacità di produzione di precisione sono ampiamente utilizzate nel settore medico. La lavorazione CNC, la fabbricazione di lamiere e altre tecnologie garantiscono elevata precisione e resistenza al calore nell'applicazione di materiali di grado medico come la lega di titanio e il PEEK.
Esplora altri componenti medici
Esplora la nostra ampia selezione di componenti medicali lavorati a CNC, progettati per soddisfare i più elevati standard di qualità e igiene. Dai componenti per impianti e impugnature per strumenti agli alloggiamenti per sistemi di imaging e apparecchiature per l'automazione di laboratorio, offriamo soluzioni di precisione per le esigenze in continua evoluzione del settore medicale.
- Strumenti chirurgici
- impianti ortopedici
- Viti ossee
- Piastre ossee
- Impianti dell'anca
- Protesi del ginocchio
- Impianti dentali
- Alloggiamenti medici
- Maniglie chirurgiche
- Alberi medici
- Pinze chirurgiche
- Componenti del bisturi
- Giunti medici
- Accessori medicali
- Componenti endoscopici
- Valvole mediche
- Componenti del catetere
- Connettori medici
- Hub medici
- Perni chirurgici
- Frese chirurgiche
- Componenti protesici
- Staffe mediche
- Custodie mediche
- Tubi medici
- Adattatori medici
- Coperture mediche
- Componenti impiantabili
- Contenitori per dispositivi medici
Capacità di lavorazione dei morsetti medico-chirurgici
In qualità di esperti nella lavorazione di dispositivi medicali, utilizzando i nostri avanzati centri di lavoro CNC e macchine per elettroerosione a filo, forniamo lavorazioni CNC di morsetti chirurgici per il settore medicale. Progettiamo morsetti emostatici con cricchetti di bloccaggio, morsetti vascolari atromatici e morsetti per asciugamani con dentellature precise. Ciascuno dei componenti di questi morsetti è progettato per una compressione ottimale dei tessuti, un bloccaggio sicuro e una sterilizzazione a lungo termine.
Offriamo servizi di fresatura CNC di precisione, elettroerosione a filo, rettifica ed elettrolucidatura per ottenere la perfetta geometria delle mascelle e superfici biocompatibili. L'allineamento delle mascelle viene verificato e la tensione della molla viene testata a livello. Ogni morsetto chirurgico è realizzato in acciaio inossidabile medicale (420, 440C, 17-4 PH), leghe di titanio (Ti-6Al-4V ELI), cobalto-cromo e garantisce standard di biocompatibilità e resistenza alla corrosione ottimali grazie a ripetuti cicli di sterilizzazione e all'uso chirurgico.
Offriamo servizi di fresatura CNC di precisione, elettroerosione a filo, rettifica ed elettrolucidatura per ottenere la perfetta geometria delle mascelle e superfici biocompatibili. L'allineamento delle mascelle viene verificato e la tensione della molla viene testata a livello. Ogni morsetto chirurgico è realizzato in acciaio inossidabile medicale (420, 440C, 17-4 PH), leghe di titanio (Ti-6Al-4V ELI), cobalto-cromo e garantisce standard di biocompatibilità e resistenza alla corrosione ottimali grazie a ripetuti cicli di sterilizzazione e all'uso chirurgico.
Aeronautico
Materiali e finiture
Materiali Necessari
Forniamo una vasta gamma di materiali, inclusi metalli, plastica e compositi.
Finiture
Offriamo finiture superficiali superiori che migliorano la durata e l'estetica delle parti per applicazioni che richiedono superfici lisce o strutturate.
Industrie specializzate
Potete sottolinearlo nei disegni o comunicarlo al reparto vendite.
Materiali per componenti di morsetti chirurgici
Utilizziamo oltre 10 metalli di grado medicale e leghe biocompatibili per supportare la prototipazione rapida. Ciò contribuisce a mantenere gli standard di precisione per la produzione di strumenti chirurgici, rispettando al contempo gli standard di qualità e documentazione previsti dalla conformità FDA per i materiali e le leghe biocompatibili utilizzati per la lavorazione di morsetti chirurgici per il settore medicale.
Elevata lavorabilità e duttilità. Le leghe di alluminio hanno un buon rapporto resistenza/peso, elevata conduttività termica ed elettrica, bassa densità e naturale resistenza alla corrosione.
Prezzo
$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.003 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Le leghe di acciaio inossidabile hanno elevata resistenza, duttilità, usura e resistenza alla corrosione. Possono essere facilmente saldati, lavorati e lucidati. La durezza e il costo dell'acciaio inossidabile sono superiori a quelli della lega di alluminio.
Prezzo
$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
L'acciaio è una lega forte, versatile e durevole di ferro e carbonio. L'acciaio è forte e durevole. Elevata resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione, resistenza al calore e al fuoco, facilmente modellabile e formabile. Le sue applicazioni spaziano dai materiali da costruzione e componenti strutturali ai componenti automobilistici e aerospaziali.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.001 mm (fresatura)
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Il titanio è un materiale avanzato con eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione, biocompatibilità e resistenza al peso. Questa gamma unica di proprietà lo rende la scelta ideale per molte delle sfide ingegneristiche affrontate dai settori medico, energetico, chimico e aerospaziale.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Altamente resistente alla corrosione dell'acqua di mare. Le proprietà meccaniche del materiale sono inferiori a molti altri metalli lavorabili, rendendolo ideale per componenti a bassa sollecitazione prodotti mediante lavorazione CNC.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
L'ottone è meccanicamente più resistente e le proprietà del metallo a basso attrito rendono l'ottone con lavorazione CNC ideale per applicazioni meccaniche che richiedono anche resistenza alla corrosione come quelle riscontrate nel settore marino.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Pochi metalli hanno la conduttività elettrica del rame quando si tratta di materiali per fresatura CNC. L'elevata resistenza alla corrosione del materiale aiuta a prevenire la ruggine e le sue caratteristiche di conduttività termica facilitano la modellatura della lavorazione CNC.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Lo zinco è un metallo leggermente fragile a temperatura ambiente e ha un aspetto grigio-lucido quando l'ossidazione viene rimossa.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Il ferro è un metallo indispensabile nel settore industriale. Il ferro è legato con una piccola quantità di acciaio al carbonio, che non si smagnetizza facilmente dopo la magnetizzazione ed è un eccellente materiale magnetico duro, nonché un importante materiale industriale, ed è anche utilizzato come principale materia prima per il magnetismo artificiale.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
A causa della bassa resistenza meccanica del magnesio puro, vengono utilizzate principalmente le leghe di magnesio. La lega di magnesio ha una bassa densità ma un'elevata resistenza e una buona rigidità. Buona tenacità e forte assorbimento degli urti. Bassa capacità termica, elevata velocità di solidificazione e buone prestazioni di pressofusione.
Prezzo
$$$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Costruiamo qualcosa di grande, insieme
FAQ: Morsetti chirurgici per applicazioni mediche
Le pinze chirurgiche sono strumenti chirurgici utilizzati per occludere un vaso sanguigno, comprimere i tessuti e trattenere i teli chirurgici per un periodo di tempo limitato. Tra le pinze chirurgiche figurano le pinze emostatiche Kelly, Mosquito e Crile, che bloccano e occludono i vasi sanguigni, le pinze vascolari dotate di ganasce atraumatiche per evitare lesioni alle pareti vasali, le pinze a telo che mantengono i teli chirurgici alla pelle del paziente, le pinze intestinali che impediscono la fuoriuscita di liquido durante un intervento chirurgico intestinale, le pinze bulldog utilizzate per l'occlusione temporanea dei vasi, le pinze ossee utilizzate per la riduzione delle fratture ortopediche e le pinze speciali come le pinze per cordone ombelicale e le pinze per tubi del circuito di anestesia.
Le pinze chirurgiche dovrebbero essere idealmente realizzate in acciaio inossidabile, titanio o cobalto-cromo, poiché l'acciaio inossidabile di grado 420, 440C, 17-4 PH viene lucidato micrometricamente e presenta biocompatibilità, elevata durezza superiore a 52 HRC per resistere all'usura dei denti del cricchetto e straordinarie caratteristiche elastiche per meccanismi di apertura automatica. Gli strumenti chirurgici realizzati in titanio Ti-6Al-4V ELI presentano un'eccezionale biocompatibilità, pesano il 40% in meno per ridurre l'affaticamento della mano durante le lunghe ore di intervento chirurgico, sono compatibili con la risonanza magnetica e presentano un'eccellente resistenza alla corrosione per oltre 1000 cicli di sterilizzazione. Il cobalto-cromo presenta un'incredibile durezza e resistenza alla corrosione, nonché una resistenza all'usura delle dentature delle ganasce che consente loro di mantenere la presa per migliaia di cicli, una resistenza alla fatica superiore per prevenire la rottura delle molle e un'eccellente resistenza alla corrosione.
I processi CNC utilizzati per le pinze chirurgiche includono la fresatura CNC multiasse per geometrie complesse delle ganasce, anelli per le dita e meccanismi a cricchetto con caratteristiche integrate. Intricati modelli di dentellatura delle ganasce, scanalature e sezioni sottili in materiali temprati vengono tagliati con elettroerosione a filo con una precisione di 0.001 pollici. La rettifica di precisione delle ganasce garantisce una distribuzione e un allineamento uniformi della pressione, eseguendo la rettifica per una distribuzione e un allineamento uniformi. Il taglio laser crea modelli di dentellatura fini su ganasce atraumatiche. La foratura e l'alesatura dei fori di articolazione facilitano la chiusura e l'apertura delle ganasce. L'elettrolucidatura consente di ottenere le superfici necessarie per la pulizia, inferiori a 0.1 Ra micron, mentre la lucidatura rimuove le microbave. Il trattamento termico consente di ottenere una durezza ottimale delle ganasce, pari a 48-54 HRC, e di ottenere proprietà elastiche.
La tolleranza di allineamento delle ganasce di ± 0.0005 pollici consente un contatto uniforme dei tessuti con le ganasce, prevenendo così schiacciamenti o lacerazioni. I fori di articolazione facilitano l'articolazione delle ganasce con una tolleranza di concentricità di 0.0003 pollici. È consentita una presa uniforme sul vaso con un'uniformità della profondità di dentatura di ± 0.0002 pollici. I denti a cricchetto che impediscono lo slittamento delle ganasce sono fissati con una tolleranza geometrica di ± 0.001 pollici. Le ganasce sono parallele tra loro con una tolleranza di 0.001 pollici e viene mantenuta una compressione uniforme. Le dimensioni complessive sono di ± 0.010 pollici, il che si traduce in uniformità dello strumento per l'organizzazione del vassoio chirurgico.
Sì, forniamo prototipi rapidi per verificare l'adattamento e testare l'assemblaggio, con capacità CAD-to-part in giornata per progetti critici. Per celle di automazione personalizzate e piattaforme di ricerca, realizziamo produzioni a basso volume da 20 a 500 staffe. Per modelli di robot standardizzati, realizziamo produzioni ad alto volume da migliaia a decine di migliaia di staffe all'anno, integrando ispezione dimensionale completa, verifica della planarità e certificazioni dei materiali.
Tutti i componenti sono realizzati secondo sistemi di gestione della qualità certificati ISO 13485 per dispositivi medici. Ciò garantisce il completo allineamento e la conformità con gli strumenti chirurgici di Classe I della FDA, la conformità al Regolamento Europeo sui Dispositivi Medici (MDR), la biocompatibilità dei materiali secondo gli standard ISO 10993 e ASTM F899 per gli strumenti chirurgici in acciaio inossidabile, la completa tracciabilità dalla materia prima al prodotto finale, le Buone Pratiche di Fabbricazione, tra cui un'emostasi affidabile e la manipolazione dei tessuti durante le procedure chirurgiche, e il rispetto di tutte le normative per la sicurezza del paziente e delle Buone Pratiche di Fabbricazione consolidate.
Forniamo soluzioni di finitura complete, su misura per le esigenze del settore aerospaziale:
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche
Per le pinze emostatiche classiche, i tempi di consegna sono di 12-18 giorni lavorativi, per coprire la lavorazione meccanica, il trattamento termico, la finitura superficiale e la verifica della qualità delle 18 pinze. Per le pinze speciali personalizzate con design delle ganasce unici, i tempi di consegna sono di 4-5 settimane. A seconda della disponibilità e della complessità del materiale, i prototipi campione per la valutazione chirurgica possono essere forniti in 8-12 giorni.
Sì. Realizziamo pinze microchirurgiche per procedure oftalmiche e neurochirurgiche con larghezze delle ganasce inferiori a 1 millimetro, pinze vascolari atraumatiche con ganasce rivestite in gomma dalla forma personalizzata per l'uso su vasi delicati, pinze pediatriche di dimensioni ridotte con una forza di serraggio più delicata, pinze laparoscopiche progettate con profili lunghi e stretti per l'uso in chirurgia mininvasiva, pinze monouso progettate per un singolo utilizzo, pinze regolabili con forza di serraggio regolabile e design personalizzati per pinze in chirurgia cardiovascolare, trapianto di organi e chirurgia ricostruttiva per design con forme specifiche delle ganasce e configurazioni della pressione di serraggio.
Le ganasce devono avere un intervallo di "entro" preciso di 0.0005 pollici. Un allineamento delle ganasce in questo modo consentirà anche ai tessuti più delicati di esercitare un "contatto" uniforme per comprimersi. Ciò contribuirà ad alleviare il rischio di lesioni da schiacciamento e di morte dei tessuti per necrosi. I perni progettati con precisione consentono alle ganasce di aprirsi e chiudersi fluidamente anche dopo migliaia di cicli, senza inceppamenti o gioco eccessivo. La profondità e i modelli di dentellatura controllati consentono di trattenere il vaso senza scivolamenti e con minori possibilità di lesioni del tubo sulle strutture vascolari. La geometria perfettamente progettata dei denti del cricchetto consentirà di bloccare in modo sicuro il numero di morsetti necessario e manterrà una pressione costante per tipi di occlusione da 50 a 500 grammi. L'elettrolucidatura fino a una levigatezza superficiale di 0.1 Ra e inferiore faciliterà la pulizia poiché non si accumuleranno residui di materiale biologico convergenti tra i cicli di sterilizzazione. Un materiale appropriato, così come il trattamento termico della molla, garantiranno la stessa forza di apertura, alleviando l'affaticamento del chirurgo durante procedure lunghe (oltre 4 ore). La durezza della mandibola e l'allineamento strutturale saranno mantenuti dopo oltre 500 cicli di sterilizzazione e migliaia di serraggi, per alleviare la compressione dei tessuti. Ciò allevierà le lesioni da schiacciamento e la morte dei tessuti per necrosi.
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