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Lavorazione CNC per custodie di dispositivi medici per l'industria medica
Gli involucri per dispositivi medici sono involucri protettivi lavorati con precisione, progettati per contenere e schermare componenti elettronici, ottici e meccanici in dispositivi diagnostici, terapeutici e di monitoraggio dei pazienti. Zintilon è specializzata nella lavorazione CNC di involucri per dispositivi medici con tecnologia di lavorazione multiasse per il raggiungimento di una precisione straordinaria, schermatura elettromagnetica e finiture superficiali igieniche per una protezione affidabile dell'unità e la conformità clinica.
- Lavorazioni meccaniche per geometrie di involucri complessi e pannelli di interfaccia
- Tolleranze strette fino a ±0.005 in
- Fresatura di precisione, schermatura EMI e sigillatura con grado di protezione IP
- Supporto per la prototipazione rapida e la produzione su larga scala
- Produzione di dispositivi medici certificata ISO 13485
Fidati da Oltre 15,000 aziende
Perché le aziende mediche
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Consegna veloce
Un team di ingegneri professionisti in grado di rispondere rapidamente alle esigenze del cliente e di fornire servizi completi, dalla progettazione alla produzione, in tempi rapidi, per garantire consegne rapide.
Alta precisione
Siamo dotati di apparecchiature automatizzate e di sofisticati strumenti di misurazione per ottenere elevata precisione e coerenza, garantendo che ogni pezzo soddisfi i più rigorosi standard qualitativi.
Certificato ISO13485
In qualità di produttore di precisione certificato ISO13485, i nostri prodotti e servizi soddisfano i più severi standard qualitativi del settore automobilistico.
Dalla prototipazione alla produzione di massa
Zintilon offre lavorazioni CNC per involucri e alloggiamenti protettivi per dispositivi medici destinati a ospedali, produttori di apparecchiature diagnostiche e aziende di tecnologia medica in tutto il mondo.
Prototipi di contenitori per dispositivi medici
Ottieni prototipi di contenitori ad alta precisione che replicano fedelmente il tuo progetto finale. Testa la protezione ambientale, verifica la schermatura EMI e garantisci una corretta gestione termica prima della produzione medicale su larga scala.
Punto chiave
Punto chiave
- Prototipazione rapida ad alta precisione
- Tolleranze strette (±0.005 pollici)
- Progettazione, protezione e conformità dei test in anticipo
EVT – Test di convalida ingegneristica
Identificazione tempestiva e senza interruzioni dei problemi per una transizione più agevole alla produzione su larga scala di dispositivi medici, perfezionando rapidamente i prototipi di involucri di sicurezza e compatibilità elettromagnetica in base agli standard di sicurezza dei dispositivi clinici.
Punto chiave
Punto chiave
- Convalidare la funzionalità del prototipo
- Iterazioni di progettazione rapida
- Garantire la prontezza per la produzione
DVT – Test di convalida del progetto
Previeni l'uso eccessivo di materiale e ottimizza la protezione convalidando la progettazione dell'involucro, le prestazioni protettive e la precisione dimensionale con diversi materiali di costruzione prima del congelamento della progettazione e della produzione di massa.
Punto chiave
Punto chiave
- Confermare l'integrità del progetto e la schermatura
- Testare più materiali e configurazioni
- Garantire prestazioni pronte per la produzione
PVT – Test di convalida della produzione
Valutare la produzione su larga scala di contenitori per dispositivi medici e le relative sfide produttive intrinseche prima di iniziare, per garantire un funzionamento efficiente e coerente.
Punto chiave
Punto chiave
- Testare la capacità di produzione su larga scala
- Rilevare e risolvere tempestivamente i problemi di processo
- Garantire una qualità costante dei pezzi
Produzione di massa
La produzione precisa e veloce di involucri protettivi di alta qualità per dispositivi medici garantisce una protezione affidabile e una consegna puntuale ai produttori di dispositivi e alle strutture sanitarie.
Punto chiave
Punto chiave
- Produzione costante e ad alto volume
- Lavorazione di precisione per qualità di livello medico
- Tempi di consegna rapidi con rigoroso controllo di qualità
Approvvigionamento semplificato per
l'industria medica
Le nostre capacità di produzione di precisione sono ampiamente utilizzate nel settore medico. La lavorazione CNC, la fabbricazione di lamiere e altre tecnologie garantiscono elevata precisione e resistenza al calore nell'applicazione di materiali di grado medico come la lega di titanio e il PEEK.
Esplora altri componenti medici
Esplora la nostra ampia selezione di componenti medicali lavorati a CNC, progettati per soddisfare i più elevati standard di qualità e igiene. Dai componenti per impianti e impugnature per strumenti agli alloggiamenti per sistemi di imaging e apparecchiature per l'automazione di laboratorio, offriamo soluzioni di precisione per le esigenze in continua evoluzione del settore medicale.
- Strumenti chirurgici
- impianti ortopedici
- Viti ossee
- Piastre ossee
- Impianti dell'anca
- Protesi del ginocchio
- Impianti dentali
- Alloggiamenti medici
- Maniglie chirurgiche
- Alberi medici
- Pinze chirurgiche
- Componenti del bisturi
- Giunti medici
- Accessori medicali
- Componenti endoscopici
- Valvole mediche
- Componenti del catetere
- Connettori medici
- Morsetti chirurgici
- Hub medici
- Perni chirurgici
- Frese chirurgiche
- Componenti protesici
- Staffe mediche
- Custodie mediche
- Tubi medici
- Adattatori medici
- Coperture mediche
- Componenti impiantabili
Capacità di lavorazione di custodie per apparecchiature mediche
Le nostre lavorazioni CNC per custodie per dispositivi medici per il settore medicale e le strutture per i test EMI, insieme a centri di lavorazione CNC all'avanguardia, macchinisti esperti e collaborativi nel settore medicale e alle nostre strutture, contribuiscono a ridurre i tempi di consegna. Dagli alloggiamenti per analizzatori diagnostici alle custodie per ecografi portatili e ai telai per monitor paziente con interfacce di montaggio che garantiscono un'integrazione perfetta, compatibile con l'ambiente, elettromagneticamente e termicamente progettata, realizziamo tutto.
Fresatura CNC senza soluzione di continuità, lavorazione delle superfici di tenuta, integrazione della gestione termica, preparazione della schermatura EMI. Conformità normativa senza compromessi, protezione delle apparecchiature, valore aggiunto, grado di protezione IP e controlli dimensionali. Ogni involucro di apparecchiatura è lavorabile per garantire il mantenimento ingegnerizzato senza compromessi della protezione elettromagnetica, termica e ambientale durante l'uso clinico. Utilizziamo vari gradi di alluminio (6061-T6, 5052), acciaio inossidabile (304, 316L), acciaio di grado medicale, materiali plastici ingegnerizzati (ABS, policarbonato cromato) e materiali plastici clinici (ABS, policarbonato).
Fresatura CNC senza soluzione di continuità, lavorazione delle superfici di tenuta, integrazione della gestione termica, preparazione della schermatura EMI. Conformità normativa senza compromessi, protezione delle apparecchiature, valore aggiunto, grado di protezione IP e controlli dimensionali. Ogni involucro di apparecchiatura è lavorabile per garantire il mantenimento ingegnerizzato senza compromessi della protezione elettromagnetica, termica e ambientale durante l'uso clinico. Utilizziamo vari gradi di alluminio (6061-T6, 5052), acciaio inossidabile (304, 316L), acciaio di grado medicale, materiali plastici ingegnerizzati (ABS, policarbonato cromato) e materiali plastici clinici (ABS, policarbonato).
Aeronautico
Materiali e finiture
Materiali Necessari
Forniamo una vasta gamma di materiali, inclusi metalli, plastica e compositi.
Finiture
Offriamo finiture superficiali superiori che migliorano la durata e l'estetica delle parti per applicazioni che richiedono superfici lisce o strutturate.
Industrie specializzate
Potete sottolinearlo nei disegni o comunicarlo al reparto vendite.
Materiali per componenti di involucri di dispositivi medici
La lavorazione meccanica di involucri per dispositivi medici ottimizza l'efficienza e la produttività per la conformità agli standard ISO e la prototipazione rapida per un'integrazione perfetta. Lavoriamo con oltre 30 metalli strutturali, plastiche e tessuti di grado clinico IX per la prototipazione rapida secondo gli standard CDI, la qualità dei materiali secondo gli standard FDA e la produzione di involucri protettivi per certificare una qualità costante.
Elevata lavorabilità e duttilità. Le leghe di alluminio hanno un buon rapporto resistenza/peso, elevata conduttività termica ed elettrica, bassa densità e naturale resistenza alla corrosione.
Prezzo
$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.003 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Le leghe di acciaio inossidabile hanno elevata resistenza, duttilità, usura e resistenza alla corrosione. Possono essere facilmente saldati, lavorati e lucidati. La durezza e il costo dell'acciaio inossidabile sono superiori a quelli della lega di alluminio.
Prezzo
$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
L'acciaio è una lega forte, versatile e durevole di ferro e carbonio. L'acciaio è forte e durevole. Elevata resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione, resistenza al calore e al fuoco, facilmente modellabile e formabile. Le sue applicazioni spaziano dai materiali da costruzione e componenti strutturali ai componenti automobilistici e aerospaziali.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.001 mm (fresatura)
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Il titanio è un materiale avanzato con eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione, biocompatibilità e resistenza al peso. Questa gamma unica di proprietà lo rende la scelta ideale per molte delle sfide ingegneristiche affrontate dai settori medico, energetico, chimico e aerospaziale.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Altamente resistente alla corrosione dell'acqua di mare. Le proprietà meccaniche del materiale sono inferiori a molti altri metalli lavorabili, rendendolo ideale per componenti a bassa sollecitazione prodotti mediante lavorazione CNC.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
L'ottone è meccanicamente più resistente e le proprietà del metallo a basso attrito rendono l'ottone con lavorazione CNC ideale per applicazioni meccaniche che richiedono anche resistenza alla corrosione come quelle riscontrate nel settore marino.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Pochi metalli hanno la conduttività elettrica del rame quando si tratta di materiali per fresatura CNC. L'elevata resistenza alla corrosione del materiale aiuta a prevenire la ruggine e le sue caratteristiche di conduttività termica facilitano la modellatura della lavorazione CNC.
Prezzo
$ $ $
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Lo zinco è un metallo leggermente fragile a temperatura ambiente e ha un aspetto grigio-lucido quando l'ossidazione viene rimossa.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Il ferro è un metallo indispensabile nel settore industriale. Il ferro è legato con una piccola quantità di acciaio al carbonio, che non si smagnetizza facilmente dopo la magnetizzazione ed è un eccellente materiale magnetico duro, nonché un importante materiale industriale, ed è anche utilizzato come principale materia prima per il magnetismo artificiale.
Prezzo
$$$$$
Tempi Di Consegna
<10 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
A causa della bassa resistenza meccanica del magnesio puro, vengono utilizzate principalmente le leghe di magnesio. La lega di magnesio ha una bassa densità ma un'elevata resistenza e una buona rigidità. Buona tenacità e forte assorbimento degli urti. Bassa capacità termica, elevata velocità di solidificazione e buone prestazioni di pressofusione.
Prezzo
$$$$
Tempi Di Consegna
<7 giorni
Tolleranze
Fino a ±0.005 mm
Dimensione massima della parte
3000 * 2200 * 1100 mm
Dimensione minima della parte
2 * 2 * 2 mm
Costruiamo qualcosa di grande, insieme
Domande frequenti: custodie per dispositivi medici per applicazioni sanitarie
Gli involucri servono a contenere, proteggere, contenere e schermare l'elettronica, i sensori e i componenti all'interno di dispositivi diagnostici e terapeutici. Ad esempio, gli involucri dei monitor per pazienti, le apparecchiature diagnostiche portatili come ecografi ed ECG, e gli involucri degli analizzatori di laboratorio, che proteggono i sistemi ottici e fluidici, sono tutti considerati involucri. Anche le pompe di infusione e le apparecchiature di imaging utilizzate per raggi X e TAC sono dotate di involucri che contengono componenti elettronici sigillati, così come i dispositivi chirurgici alimentati, gli elementi di alloggiamento dei sistemi di erogazione di energia e i dispositivi monouso per test point-of-care. Ulteriori esempi includono ventilatori e macchine per anestesia, defibrillatori e custodie per apparecchiature di telemedicina. Questi si estendono anche ai dispositivi per l'assistenza domiciliare e agli involucri per apparecchiature mediche specializzate.
Le leghe di alluminio 6061-T6 e 5052 offrono un'eccellente schermatura elettromagnetica per attenuare oltre 60 dB, un'elevata conduttività termica per dissipare il calore dai componenti elettronici a 167 watt per metro Kelvin, una struttura leggera, una buona lavorabilità per integrare caratteristiche funzionali ed estetiche, come borchie di montaggio e griglie di ventilazione, una naturale resistenza alla corrosione e l'indurimento per precipitazione per una maggiore resistenza. Gli acciai inossidabili 304 e 316 L offrono una notevole resistenza agli urti per le apparecchiature portatili, finiture superficiali elettrolucidate con Ra inferiore a 0.4 micron per facilitare la convalida della pulizia, una resistenza alla corrosione superiore ai disinfettanti utilizzati negli ospedali e un elevato valore estetico. L'acciaio di grado medicale fornisce le apparecchiature mediche più pesanti ed economiche, nonché un'impressionante saldabilità per grandi assemblaggi prefabbricati. Le materie plastiche ingegnerizzate, come ABS e policarbonato, sono convenienti per le apparecchiature monouso, offrono un'adeguata resistenza chimica e offrono flessibilità di progettazione per forme ergonomiche e isolamento elettrico.
La fresatura CNC multiasse esegue tutti i processi necessari per realizzare complessi contenitori tridimensionali per dispositivi medici con strutture di montaggio integrate, schemi di ventilazione, canali di gestione cavi integrati e contenitori con diversi gradi di protezione termica, come le alette del dissipatore di calore. La fresatura frontale del grezzo consente di ottenere un grado di protezione ambientale IP con una planarità di +/- 0.010 pollici. La fresatura a tasca del grezzo consente di realizzare le parti interne per i componenti modulari, integrando l'elettronica, per contenitori con diversi gradi di protezione termica, come le alette del dissipatore di calore. La foratura coordinata dei fori di montaggio del contenitore e dei pannelli di taglio, con un controllo di posizione prestabilito entro +/- 0.005 pollici, garantisce l'allineamento dei pannelli nidificati per il montaggio. Le filettature per le interfacce di controllo di chiusura e montaggio vengono generate tramite fresatura. Le scanalature di tenuta per gli O-ring sono sigillate IP per una protezione IP65 o IP67. L'elettrolucidatura, secondo uno standard igienico, della superficie in acciaio inossidabile lavorato a CNC completa il contenitore.
Per quanto riguarda le tolleranze per la lavorazione degli involucri utilizzati nei dispositivi medici, le tolleranze raggiunte sono: planarità delle superfici di tenuta entro 0.010 pollici, posizione dei fori di montaggio entro +/- 0.005 pollici per l'allineamento di pannelli e componenti, scanalature di tenuta per guarnizioni di compressione entro +/- 0.003 pollici, mantenimento dello spessore della parete di +/- 0.010 pollici per equilibrio e integrità strutturale, dimensioni complessive dell'alloggiamento +/- 0.020 pollici, dimensioni dell'interfaccia critica entro +/- 0.005 pollici per il controllo e l'allineamento di componenti di assemblaggio standardizzati e sistemi di montaggio, insieme agli involucri annidati per dispositivi medici.
Sì, forniamo prototipi rapidi per verificare l'adattamento e testare l'assemblaggio, con capacità CAD-to-part in giornata per progetti critici. Per celle di automazione personalizzate e piattaforme di ricerca, realizziamo produzioni a basso volume da 20 a 500 staffe. Per modelli di robot standardizzati, realizziamo produzioni ad alto volume da migliaia a decine di migliaia di staffe all'anno, integrando ispezione dimensionale completa, verifica della planarità e certificazioni dei materiali.
Tutti i componenti sono realizzati secondo sistemi di gestione della qualità certificati ISO 13485, garantendo la perfetta conformità alle normative FDA per gli alloggiamenti delle apparecchiature medicali e soddisfacendo i requisiti del Regolamento Europeo sui Dispositivi Medici (MDR), gli standard IEC 60601-1 per la sicurezza delle apparecchiature elettromedicali, inclusa la costruzione meccanica e la compatibilità elettromagnetica per i dispositivi medici secondo IEC 60601-1-2, gli standard di classificazione IP sulla protezione dall'ingresso di umidità e particelle, la tracciabilità e gli standard di Buona Fabbricazione (GMP). Ciò garantisce una protezione affidabile delle apparecchiature e la sicurezza del paziente.
Forniamo soluzioni di finitura complete, su misura per le esigenze del settore aerospaziale:
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche
Anodizzazione (Tipo II e Tipo III)
Passivazione per la resistenza alla corrosione
Lucidatura di precisione per superfici aerodinamiche
Rivestimenti protettivi personalizzati e barriere termiche
Gli alloggiamenti standard per apparecchiature con preparazione della superficie di tenuta, finitura e lavorazione meccanica richiedono 12-18 giorni lavorativi, mentre gli involucri multi-cavità complessi con gestione termica integrata richiedono 5-6 settimane. Le tempistiche di sviluppo e certificazione dei dispositivi sono ridotte, poiché i prototipi di involucro sottoposti a test normativi vengono completati entro 8-12 giorni.
Realizziamo infatti custodie sigillate personalizzate, progettate per soddisfare le esigenze di varie applicazioni mediche e chirurgiche, comprese quelle che prevedono procedure di lavaggio, custodie impermeabili IP67/IP68, custodie e alloggiamenti schermati EMI per strumentazione diagnostica sensibile protetta fino a 100 dB, custodie termicamente migliorate con dissipatori di calore integrati progettati per potenze da 50 a 500 watt e custodie rinforzate conformi allo standard MIL-STD-810 per apparecchiature mediche militari da campo e di risposta alle emergenze, custodie per camere bianche conformi agli standard ISO Classe 5 per camere bianche con custodie compatibili con particolato e camere bianche, custodie portatili robuste di peso inferiore a 5 chilogrammi per dispositivi portatili e palmari, custodie modulari modificabili sul campo e per la manutenzione e progetti integrati che ospitano custodie protettive con finestre di visualizzazione, interfacce utente, supporti e sistemi integrati per accessori.
La fresatura delle guarnizioni con una planarità di 0.010 pollici garantisce una tenuta stagna ottimale e un grado di protezione dell'involucro da IP65 a IP68. Di conseguenza, umidità e contaminanti che potrebbero danneggiare l'elettronica del dispositivo vengono sigillati. Questo garantisce notevolmente l'affidabilità del dispositivo. Il montaggio dei componenti con una tolleranza di ±0.005 pollici garantisce display, connettori, controlli utente e controlli non allineati correttamente. Uno spessore di parete adeguato e rinforzi strategici garantiscono un'elevata integrità strutturale, testata contro cadute da 1 metro di altezza, come specificato nella norma IEC 60601-1. Questo impedisce la protezione da cadute da 1 metro di altezza e la protezione da cadute. La schermatura elettromagnetica può raggiungere i 100 dB, in conformità con la norma IEC 60601-1-2. Questa protezione contro la ricezione e l'immunità dalla schermatura elettronica può raggiungere i 100 dB. Altri componenti garantiscono la schermatura della gestione termica per mantenere i componenti elettronici al di sotto dei 60 gradi Celsius.
Una produzione di qualità consente una protezione affidabile delle apparecchiature, in grado di supportare una durata di vita dei dispositivi da 5 a 15 anni in ambienti ospedalieri, sale operatorie, unità di terapia intensiva, laboratori e strutture point-of-care.
Una produzione di qualità consente una protezione affidabile delle apparecchiature, in grado di supportare una durata di vita dei dispositivi da 5 a 15 anni in ambienti ospedalieri, sale operatorie, unità di terapia intensiva, laboratori e strutture point-of-care.
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