ZTL TECH s'appelle désormais Zintilon. Nous avons mis à jour notre nom et notre logo pour un nouveau départ. Jetez-y un oeil!
Pièces de chenilles personnalisées, usinage CNC pour l'industrie robotique
Les chenilles personnalisées sont des composants de mobilité spécifiques à une application, offrant traction et adaptabilité sur divers terrains aux robots mobiles à chenilles et aux véhicules terrestres sans pilote. Chez Zintilon, nous utilisons l'usinage CNC pour les composants de chenilles personnalisés, puis l'usinage multiaxes avancé pour divers composants le long des chenilles, afin d'optimiser la précision, la durabilité et la résistance mécanique pour une navigation tout-terrain fiable lors des inspections industrielles et de la robotique d'extérieur.
- Usinage de géométries de voies complexes et d'interfaces d'entraînement
- Précision d'interfaçage avec des tolérances allant jusqu'à ± 0.005 po
- Fraisage de précision, tournage et traitement thermique intégrés
- Prise en charge complète du prototypage rapide et de la production à grande échelle
- Gestion de la qualité totale (normes ISO 9001) pour toutes les fabrications robotiques
Choisi par 15,000+ entreprises
Pourquoi les entreprises de robotique
Choisissez Zintilon
Productivité accrue
Les ingénieurs gagnent du temps en évitant de traiter avec des chaînes d'approvisionnement immatures ou un manque de personnel dans la chaîne d'approvisionnement de leur entreprise et obtiennent des pièces rapidement.
Tolérances 10x plus strictes
Zintilon peut usiner des pièces avec des tolérances aussi serrées que +/- 0.0001 pouce - 10 fois plus de précision par rapport aux autres services leaders.
Qualité de classe mondiale
Zintilon fournit des pièces médicales aux principales entreprises aérospatiales, vérifiées conformes à la norme de qualité ISO9001 par un registraire certifié.
Du prototypage à la production de masse
Zintilon propose l'usinage CNC pour les composants de voie personnalisés, ainsi que l'usinage personnalisé pour les systèmes de mobilité associés pour l'automatisation industrielle, les robots mobiles et les plates-formes de véhicules sans pilote.
Prototypes de pistes personnalisées
Obtenez des prototypes de composants de chenilles pour votre conception finale, reproduisant fidèlement le terrain testé. Évaluez les performances sur différents terrains, vérifiez l'engagement de la transmission et testez la flexibilité avant de procéder à la mise à l'échelle.
Point clé
Point clé
- Vitesse et précision du prototypage
- Tolérances serrées (±0.005 po)
- Tests précoces de conception, de matériaux et d'adaptabilité du terrain
EVT – Test de validation technique
Le prototypage des composants de la voie permet des itérations rapides pour confirmer toutes les spécifications de mobilité et de durabilité. Anticipez les complications potentielles et facilitez la transition vers la fabrication robotisée à grande échelle.
Point clé
Point clé
- Confirmer les fonctionnalités du prototype fonctionnel
- Développer et affiner la conception du prototype
- Prototypes de test pour la préparation à la production
DVT – Test de validation de conception
Avant le début de la production en série, validez la conception par des tests de dimensions et de performances mécaniques des composants de la piste en utilisant différents matériaux et configurations pour s'adapter de manière optimale à la navigation sur le terrain.
Point clé
Point clé
- Confirmer l'intégrité de la conception
- Tester différents matériaux et configurations
- Testez les performances prêtes pour la production
PVT – Test de validation de production
Pour les composants de piste personnalisés, validez la faisabilité de la production et identifiez les problèmes de production potentiels qui peuvent être résolus avant le début de la production complète pour garantir la cohérence et l'efficacité.
Point clé
Point clé
- Valider la production à grande échelle
- Identifier et résoudre les problèmes de production
- Assurer la cohérence des composants
Production de masse
Produire des composants de voie spécifiques à l'application en haute qualité et en grands volumes, garantissant précision, livraison dans les délais et fiabilité des performances pour la mobilité des robots et des véhicules sans pilote, pour les fabricants et les intégrateurs.
Point clé
Point clé
- Fiabilité d'une production constante et à volume élevé
- Usinage précis pour une qualité industrielle
- Délais d'exécution rapides avec une solide assurance qualité
Sourcing simplifié pour
Industrie de la robotique
Nos capacités de fabrication de pièces pour l'industrie robotique ont été vérifiées par de nombreuses sociétés cotées en bourse. Nous proposons une variété de procédés de fabrication et de traitements de surface pour les pièces robotiques, notamment les alliages de titane et les alliages d'aluminium.
Explorer les composants robotiques
Découvrez notre gamme complète de composants robotiques usinés CNC de précision, conçus pour offrir robustesse, stabilité et fluidité de mouvement. Explorez nos pièces pour bras robotisés, articulations, actionneurs, châssis et effecteurs terminaux, toutes conçues pour garantir une précision, une répétabilité et des performances élevées dans les systèmes d'automatisation et de robotique modernes.
- Plaques de base
- Bras personnalisé
- Joints de haute précision
- Engrenages de précision
- Boîte de vitesses personnalisée
- Roulements de précision
- Boîtiers de roulement personnalisés
- Arbres de précision
- Broches personnalisées
- Capteurs de précision
- Boîtiers de capteurs personnalisés
- Effecteurs terminaux de précision
- Pinces personnalisées
- Cadres de précision
- Structures personnalisées
- Supports de précision
- Supports personnalisés
- Roues de précision
- Crémaillères de précision
- Linéaire personnalisé
- Actionneurs de précision
- Valve personnalisée
- Boîtiers de précision
- Couverture personnalisée
Capacités d'usinage de pistes personnalisées robotisées
Nous utilisons des installations d'usinage CNC et de traitement thermique de pointe, avec l'aide d'opérateurs de précision qualifiés, pour fournir des pièces de chenilles sur mesure usinées CNC pour l'industrie robotique. Chaque composant, des pignons d'entraînement aux maillons de chenille, en passant par les roues de tension, est doté de dents profilées avec précision et conçu pour optimiser l'entraînement du système de chenilles, tout en s'adaptant au terrain et en résistant aux conditions d'utilisation difficiles.
Nous effectuons des opérations de fraisage, de tournage et de taillage d'engrenages CNC de précision, ainsi que des traitements de surface pour l'engagement et l'usure des entraînements, dont nous testons et vérifions les dimensions. Chaque composant des chenilles sur mesure est conçu en alliage non ferreux (6061-T6, 7075-T6), en acier (4140, 8620), en acier inoxydable (304, 316) et en acier à outils trempé, garantissant ainsi la résistance des chenilles à l'usure et aux éléments extérieurs abrasifs, en conditions réelles d'utilisation sur terrains variés et en utilisation continue.
Nous effectuons des opérations de fraisage, de tournage et de taillage d'engrenages CNC de précision, ainsi que des traitements de surface pour l'engagement et l'usure des entraînements, dont nous testons et vérifions les dimensions. Chaque composant des chenilles sur mesure est conçu en alliage non ferreux (6061-T6, 7075-T6), en acier (4140, 8620), en acier inoxydable (304, 316) et en acier à outils trempé, garantissant ainsi la résistance des chenilles à l'usure et aux éléments extérieurs abrasifs, en conditions réelles d'utilisation sur terrains variés et en utilisation continue.
Industrie aerospatiale
Matériaux et finitions
Matériel Requis
Nous proposons une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
Finitions
Nous proposons des finitions de surface supérieures qui améliorent la durabilité et l'esthétique des pièces pour les applications nécessitant des surfaces lisses ou texturées.
Industries spécialisées
vous êtes invités à le souligner dans les dessins ou à communiquer avec le service commercial.
Matériaux pour composants de pistes personnalisées
Pour l'usinage de chenilles sur mesure destinées à l'industrie robotique, notre atelier d'usinage CNC propose la gamme de matériaux la plus complète. Plus de 40 métaux et alliages spéciaux de qualité industrielle constituent la base des normes de précision et de qualité industrielle pour le prototypage rapide de composants de mobilité spécifiques à chaque application et leur fabrication complète.
Usinabilité et ductilité élevées. Les alliages d'aluminium présentent un bon rapport résistance/poids, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.003 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Les alliages d'acier inoxydable ont une résistance élevée, une ductilité, une résistance à l'usure et à la corrosion. Ils peuvent être facilement soudés, usinés et polis. La dureté et le coût de l’acier inoxydable sont supérieurs à ceux de l’alliage d’aluminium.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Le titane est un matériau avancé doté d’excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion, de biocompatibilité et de résistance/poids. Cette gamme unique de propriétés en fait un choix idéal pour relever de nombreux défis d’ingénierie auxquels sont confrontés les secteurs médical, énergétique, chimique et aérospatial.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
L'acier est un alliage de fer et de carbone solide, polyvalent et durable. L'acier est solide et durable. Il présente une résistance élevée à la traction, à la corrosion, à la chaleur et au feu, et se moule et se forme facilement. Ses applications vont des matériaux de construction et des composants structurels aux composants automobiles et aérospatiaux.
Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ±0.001 mm (routage)
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Très résistant à la corrosion de l'eau de mer. Les propriétés mécaniques du matériau sont inférieures à celles de nombreux autres métaux usinables, ce qui le rend idéal pour les composants à faible contrainte produits par usinage CNC.
Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Peu de métaux ont la conductivité électrique du cuivre lorsqu'il s'agit de matériaux de fraisage CNC. La haute résistance à la corrosion du matériau aide à prévenir la rouille et ses caractéristiques de conductivité thermique facilitent la mise en forme par usinage CNC.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Le laiton est mécaniquement plus résistant et les propriétés métalliques à faible friction rendent le laiton usiné CNC idéal pour les applications mécaniques qui nécessitent également une résistance à la corrosion telles que celles rencontrées dans l'industrie maritime.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Le zinc est un métal légèrement cassant à température ambiante et présente un aspect grisâtre brillant une fois l'oxydation éliminée.
Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Le fer est un métal indispensable dans le secteur industriel. Le fer est allié à une petite quantité d'acier au carbone, qui n'est pas facilement démagnétisé après magnétisation et constitue un excellent matériau magnétique dur, ainsi qu'un matériau industriel important, et est également utilisé comme matière première principale pour le magnétisme artificiel.
Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
En raison de la faible résistance mécanique du magnésium pur, les alliages de magnésium sont principalement utilisés. L'alliage de magnésium a une faible densité mais une résistance élevée et une bonne rigidité. Bonne ténacité et forte absorption des chocs. Faible capacité thermique, vitesse de solidification rapide et bonnes performances de moulage sous pression.
Tarifs et Prix
$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Bâtissons ensemble quelque chose de grand
FAQ : Pistes personnalisées pour applications robotiques
Les composants de chenilles sur mesure sont conçus pour permettre la mobilité des robots sur chenilles devant évoluer sur des surfaces accidentées, des escaliers et des surfaces difficiles. Ils comprennent des pignons d'entraînement qui transmettent le couple moteur aux courroies de chenille, des maillons de chenille qui offrent une surface de chenille souple et durable, des galets de tension qui préservent la tension de la chenille, des galets de guidage qui empêchent le déraillement, des tendeurs qui adaptent la tension de la chenille au terrain, des galets de support qui répartissent la charge de la chenille, et des patins de chenille sur mesure pour des surfaces spécifiques comme le béton, le gravier, la boue et les escaliers.
La construction légère est essentielle pour réduire la masse globale du véhicule, la capacité de charge utile, l'autonomie de la batterie et le coût global, ce qui est crucial pour les robots pesant jusqu'à 100 kg. L'aluminium est facilement usinable et permet plus de 100 géométries différentes pour des conceptions de pignons complexes. Les aciers 4140 et 8620 sont privilégiés pour leur résistance, leur ténacité et leur résistance aux chocs élevées pour les véhicules à chenilles lourds supportant des charges utiles supérieures à 500 kg. L'acier à outils offre une résistance maximale à l'usure des dents des pignons et des surfaces de guidage. Enfin, l'acier inoxydable offre une résistance à la corrosion adaptée aux applications en milieu marin et humide, tout en conservant une robustesse satisfaisante.
Des géométries de pignons complexes et des profils de dents précis sont réalisés par fraisage CNC multiaxes. Le tournage CNC produit des composants cylindriques usinés sur broche, tels que des roues folles, des rouleaux de support et des arbres, aux diamètres spécifiés. Le taillage par fraise-mère et l'électroérosion à fil permettent de tailler les dents des pignons selon des pas et des profils spécifiques afin d'assurer un désengagement en douceur. La cémentation suivie d'une trempe, pour obtenir une dureté de surface supérieure à 58 HRC et une résistance accrue à l'usure, constitue le traitement thermique des composants de la chenille. Une rectification de surface post-traitement thermique est effectuée pour restaurer la surface aux dimensions spécifiées et éviter les déformations excessives dues au traitement thermique. Le perçage coordonné pour la création des trous de fixation et des passages de lubrification est la méthode d'usinage utilisée.
Pour l'engagement des pignons, nous obtenons une précision de pas de denture de ± 0.005 pouce, des dimensions d'alésage de ± 0.002 pouce pour le montage d'un roulement, une précision de profil de denture de ± 0.003 pouce pour la transmission de puissance, une concentricité de 0.005 pouce et un équilibrage de ± 0.010 pouce. Les dimensions hors tout et l'uniformité de la dureté de surface de 2 HRC garantissent une usure uniforme des dents.
Oui, nous proposons un prototypage rapide pour vérifier l'ajustement et tester l'assemblage, avec une capacité de CAO à pièce le jour même pour les projets critiques. Pour les cellules d'automatisation personnalisées et les plateformes de recherche, nous produisons en petites séries de 20 à 500 supports. Pour les modèles de robots standardisés, nous produisons en grandes séries de milliers à dizaines de milliers de supports par an, intégrant un contrôle dimensionnel complet, une vérification de la planéité et la certification des matériaux.
Oui, tous les composants intègrent une documentation complète conservée dans un système de gestion de la qualité certifié selon la norme ISO 9001 qui comprend la certification de la traçabilité des matériaux pour les éléments des composants, la certification du traitement thermique des composants, la mesure et la certification de la conformité dimensionnelle des éléments des composants en alignement avec les conceptions spécifiées, la certification de la dureté des éléments des composants dans les surfaces d'usure critiques et la certification des composants des robots à chenilles pour une navigation fiable sur terrain accidenté pendant des centaines d'heures de fonctionnement, et la certification des éléments revêtus pour la mobilité qui doivent supporter et supporter des charges utiles allant de 10 à 1 000 kilogrammes.
Nous fournissons des solutions de finition complètes adaptées aux exigences de l'aérospatiale :
Anodisation (Type II et Type III)
Passivation pour la résistance à la corrosion
Polissage de précision pour surfaces aérodynamiques
Revêtements de protection et barrières thermiques personnalisés
Anodisation (Type II et Type III)
Passivation pour la résistance à la corrosion
Polissage de précision pour surfaces aérodynamiques
Revêtements de protection et barrières thermiques personnalisés
Le délai de fabrication des barbotins et des galets de renvoi standard est de 10 à 15 jours ouvrés ; ce délai comprend l'usinage et le traitement thermique. Pour les systèmes de chenilles entièrement personnalisés, l'intégration de fonctionnalités prend environ 4 à 6 semaines. Pour les essais rapides sur véhicules à chenilles et la validation sur terrain, des prototypes de composants peuvent être réalisés en 7 à 10 jours.
Bien sûr. Pour les robots d'inspection, nous concevons des systèmes de chenilles légers qui minimisent la pression au sol pour une utilisation sur terrains délicats. D'autres conceptions incluent des profils de barbotins agressifs pour une traction maximale sur terrains meubles comme le sable et le gravier, des géométries de chenilles pour escaliers avec un pas et des patins optimisés, et des composants de chenilles amphibies en matériaux résistants à la corrosion pour une utilisation dans l'eau. Nous fabriquons également des systèmes de chenilles à grande vitesse pour les robots de patrouille, atteignant des vitesses supérieures à 5 mètres par seconde, ainsi que des patins de chenille personnalisés avec des sculptures spécifiques à l'application, pour une utilisation sur béton, asphalte ou hors route.
Le pas précis des dents des pignons, à ± 0.005 pouce près, garantit un engagement positif des maillons de chenille et évite tout glissement entraînant une perte de contrôle et de traction. La transmission de puissance est fluide grâce à la précision du profil des dents et réduit le bruit, les vibrations et l'usure. La construction et le traitement appropriés des pignons garantissent une dureté de surface supérieure à 58 HRC et une durée de vie de plus de 500 heures. Les dimensions d'alésage contrôlées permettent un ajustement parfait des roulements, évitant ainsi les oscillations et les désalignements. La géométrie optimale, permettant une réduction stratégique du poids, offre une capacité de charge utile maximale. La construction avec des matériaux de qualité offre la résistance aux chocs nécessaire pour franchir les obstacles. La durée de vie mécanique est prolongée grâce à des composants équilibrés qui réduisent les vibrations et améliorent la précision des capteurs. La construction robuste assure un fonctionnement fiable sur différents terrains, notamment en pente, escaliers, débris et surfaces accidentées.
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