ZTL TECH s'appelle désormais Zintilon. Nous avons mis à jour notre nom et notre logo pour un nouveau départ. Jetez-y un oeil!
Composants de suiveurs solaires usinés CNC pour les énergies renouvelables
Les composants des suiveurs solaires sont usinés CNC avec précision, selon les besoins, et conçus pour les composants des systèmes photovoltaïques. Ils suivent ainsi la lumière du soleil tout au long de la journée pour une capture maximale et une efficacité accrue du système. L'usinage CNC des roulements, des ensembles d'entraînement et des mécanismes de pivot des suiveurs solaires, ainsi que l'obtention de la précision de rotation souhaitée, sont essentiels pour minimiser les frottements et garantir la fiabilité des systèmes de suivi solaire de qualité industrielle et commerciale de Zintilon.
- Usinage pour géométries de trackers complexes et mécanismes de rotation
- Tolérances serrées jusqu'à ±0.005 po pour un suivi solaire précis
- Tournage de précision, fraisage et finition de surfaces de roulement
- Prise en charge du prototypage rapide et de la production à grande échelle
- Fabrication certifiée ISO 9001 avec expertise en énergies renouvelables
Choisi par 15,000+ entreprises
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Livraison rapide
Une équipe d'ingénieurs professionnels capable de répondre rapidement aux besoins des clients et de fournir des services à guichet unique de la conception à la production dans un court laps de temps pour assurer une livraison rapide.
Haute précision
Nous sommes équipés d'équipements automatisés et d'outils de mesure sophistiqués pour atteindre une précision et une cohérence élevées, garantissant que chaque pièce répond aux normes de qualité les plus strictes.
Certifié ISO13485
En tant que fabricant de précision certifié ISO13485, nos produits et services répondent aux normes de qualité les plus strictes de l'industrie automobile.
Du prototypage à la production de masse
Zintilon pour l'usinage CNC de composants de suivi solaire et d'autres pièces pour le contrôle de mouvement adapté aux composants du système de suivi solaire fournit ses services à l'échelle mondiale pour les fabricants de suivi solaire, les développeurs d'énergie renouvelable et les intégrateurs de systèmes photovoltaïques.
Composants du prototype de tracker solaire
Acquérez des prototypes de haute qualité d'ensembles de trackers répondant parfaitement à vos exigences de conception. Évaluez la dynamique de rotation et les paramètres de couple, puis vérifiez la résistance des joints aux conditions climatiques extrêmes avant de lancer la production d'énergie renouvelable à grande échelle.
Points clés:
Points clés:
- Prototypage rapide avec une grande précision
- Tolérances serrées (±0.005 po)
- Conception des tests, rotation et capacité de charge précoces
EVT – Test de validation technique
L'itération de la conception du prototype et les tests de conformité aux conditions mécaniques et environnementales minimisent les risques et facilitent la transition ultérieure vers la production à grande échelle de systèmes de suivi solaire.
Points clés:
Points clés:
- Valider la fonctionnalité du prototype
- Itérations de conception rapides
- Assurer la préparation à la production
DVT – Test de validation de conception
Utilisez différents matériaux et roulements pour tester les performances mécaniques et la protection contre les intempéries des composants du tracker solaire pour la précision de la conception et les performances de suivi afin de garantir la préparation à la production de masse.
Points clés:
Points clés:
- Confirmer l'intégrité de la conception et la précision du suivi
- Tester plusieurs matériaux et mécanismes
- Assurer des performances prêtes pour la production
PVT – Test de validation de production
Évaluer la reproductibilité de la production de masse des composants du tracker solaire et identifier les problèmes de reproduction avant qu'ils ne surviennent pour une production de masse rationalisée.
Points clés:
Points clés:
- Tester la capacité de production à grande échelle
- Détecter et résoudre les problèmes de processus en amont
- Assurer une qualité constante des pièces
Production de masse
Pour les développeurs de parcs solaires et les fabricants de systèmes de suivi, nous garantissons une livraison rapide de composants conçus pour un suivi de haute précision, permettant la production en série de trackers solaires de haute qualité et de qualité énergétique renouvelable.
Points clés:
Points clés:
- Production constante et à grand volume
- Usinage de précision pour une qualité digne des énergies renouvelables
- Délai d'exécution rapide avec un contrôle qualité strict
Sourcing simplifié pour
l'industrie des nouvelles énergies
Nos capacités de fabrication de précision sont largement utilisées dans le secteur des nouvelles énergies. L'usinage CNC, la fabrication de tôles et d'autres technologies garantissent une précision élevée et une résistance à la chaleur dans l'application de matériaux de qualité pour les nouvelles énergies tels que l'alliage de titane et le PEEK.
Explorez d'autres nouveaux composants énergétiques
Découvrez notre gamme complète de composants usinés CNC pour les applications des nouvelles énergies, conçus pour une précision et une fiabilité à long terme. Des carters de turbine et supports de montage aux boîtiers de batteries et composants de gestion thermique, nous proposons des solutions adaptées aux besoins évolutifs des secteurs des énergies renouvelables et des technologies propres.
- Supports de panneaux photovoltaïques
- Montage de panneaux solaires sur mesure
- Connecteurs d'extrusion en aluminium
- Boîtiers d'onduleurs solaires
- Boîtiers de convertisseurs de puissance
- Plaques de refroidissement
- Boîtier de jonction
- Rails de support structurels
- Clips de gestion des câbles
- Moyeux d'éoliennes
- Raccords de racine d'aubes de turbine
- Arbre de turbine
- Boîtiers de roulement
- Boîtiers de boîte de vitesses
Capacités d'usinage des composants des suiveurs solaires à énergie renouvelable
Nous sommes fiers de notre usinage CNC moderne pour les énergies renouvelables et de nos composants de trackers solaires, optimisés par des systèmes de tournage, de fraisage et de rectification de précision CNC de pointe, fabriqués par des machinistes qualifiés. Chaque pièce, des roulements de pivot de tracker mono-axe aux entraînements azimutaux bi-axes, en passant par les accouplements de tubes de torsion avec surfaces de contact précises, est conçue pour garantir un jeu de rotation fluide, l'absence de jeu et un fonctionnement sans entretien, quelles que soient les conditions climatiques extérieures extrêmes.
Grâce à l'usinage doux et dur des composants, nous assurons un tournage et un fraisage CNC précis, la rectification des surfaces d'appui, la fabrication et le traitement thermique pour résister à l'usure et au couple, ainsi que la mesure du couple et la vérification des dimensions. Chaque composant du tracker est usiné en acier au carbone (1045, 4140), en acier inoxydable (304, 316, 17-4 PH), en alliages d'aluminium (6061-T6, 7075-T6) ou en bronze (C932, C954), garantissant une robustesse exceptionnelle, une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle sous charges cycliques et variations de température sur une durée de vie opérationnelle de 25 ans.
Grâce à l'usinage doux et dur des composants, nous assurons un tournage et un fraisage CNC précis, la rectification des surfaces d'appui, la fabrication et le traitement thermique pour résister à l'usure et au couple, ainsi que la mesure du couple et la vérification des dimensions. Chaque composant du tracker est usiné en acier au carbone (1045, 4140), en acier inoxydable (304, 316, 17-4 PH), en alliages d'aluminium (6061-T6, 7075-T6) ou en bronze (C932, C954), garantissant une robustesse exceptionnelle, une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle sous charges cycliques et variations de température sur une durée de vie opérationnelle de 25 ans.
Industrie aerospatiale
Matériaux et finitions
Matériel Requis
Nous proposons une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
Finitions
Nous proposons des finitions de surface supérieures qui améliorent la durabilité et l'esthétique des pièces pour les applications nécessitant des surfaces lisses ou texturées.
Industries spécialisées
vous êtes invités à le souligner dans les dessins ou à communiquer avec le service commercial.
Matériaux pour les composants du tracker solaire
Notre atelier d'usinage CNC propose différentes options d'usinage de composants de suiveurs solaires pour les énergies renouvelables, adaptées à vos besoins. Avec plus de 20 métaux de structure, ainsi que des alliages pour roulements, nous fournissons des matériaux pour le développement de prototypes. Nous nous engageons à garantir la qualité de vos mécanismes de suivi solaire de précision en respectant les normes industrielles en matière de spécifications des matériaux.
Usinabilité et ductilité élevées. Les alliages d'aluminium présentent un bon rapport résistance/poids, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.003 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Les alliages d'acier inoxydable ont une résistance élevée, une ductilité, une résistance à l'usure et à la corrosion. Ils peuvent être facilement soudés, usinés et polis. La dureté et le coût de l’acier inoxydable sont supérieurs à ceux de l’alliage d’aluminium.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
L'acier est un alliage de fer et de carbone solide, polyvalent et durable. L'acier est solide et durable. Il présente une résistance élevée à la traction, à la corrosion, à la chaleur et au feu, et se moule et se forme facilement. Ses applications vont des matériaux de construction et des composants structurels aux composants automobiles et aérospatiaux.
Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ±0.001 mm (routage)
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Le titane est un matériau avancé doté d’excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion, de biocompatibilité et de résistance/poids. Cette gamme unique de propriétés en fait un choix idéal pour relever de nombreux défis d’ingénierie auxquels sont confrontés les secteurs médical, énergétique, chimique et aérospatial.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Très résistant à la corrosion de l'eau de mer. Les propriétés mécaniques du matériau sont inférieures à celles de nombreux autres métaux usinables, ce qui le rend idéal pour les composants à faible contrainte produits par usinage CNC.
Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Le laiton est mécaniquement plus résistant et les propriétés métalliques à faible friction rendent le laiton usiné CNC idéal pour les applications mécaniques qui nécessitent également une résistance à la corrosion telles que celles rencontrées dans l'industrie maritime.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Peu de métaux ont la conductivité électrique du cuivre lorsqu'il s'agit de matériaux de fraisage CNC. La haute résistance à la corrosion du matériau aide à prévenir la rouille et ses caractéristiques de conductivité thermique facilitent la mise en forme par usinage CNC.
Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Le zinc est un métal légèrement cassant à température ambiante et présente un aspect grisâtre brillant une fois l'oxydation éliminée.
Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Le fer est un métal indispensable dans le secteur industriel. Le fer est allié à une petite quantité d'acier au carbone, qui n'est pas facilement démagnétisé après magnétisation et constitue un excellent matériau magnétique dur, ainsi qu'un matériau industriel important, et est également utilisé comme matière première principale pour le magnétisme artificiel.
Tarifs et Prix
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Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
En raison de la faible résistance mécanique du magnésium pur, les alliages de magnésium sont principalement utilisés. L'alliage de magnésium a une faible densité mais une résistance élevée et une bonne rigidité. Bonne ténacité et forte absorption des chocs. Faible capacité thermique, vitesse de solidification rapide et bonnes performances de moulage sous pression.
Tarifs et Prix
$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Bâtissons ensemble quelque chose de grand
FAQ : Composants de trackers solaires pour les applications d'énergie renouvelable
L'utilisation des aciers au carbone 1045 et 4140 permet de supporter des charges supérieures à 50 kN grâce à leur excellent rapport résistance/coût. Leur usinabilité supérieure, combinée à leur résistance au traitement thermique jusqu'à 55 HRC, permet de réaliser des structures géométriques complexes et de les rendre résistantes à l'usure. Ces matériaux sont également soudables. Les aciers inoxydables 304 et 316, ainsi que l'acier inoxydable 17-4 PH, conservent leur résistance et résistent à la corrosion pendant et après 30 ans de service dans des environnements humides, côtiers et soumis à des cycles thermiques importants allant de -40 à +85 °C. L'acier inoxydable 17-4 offre également une résistance à la corrosion. La résistance élevée des aluminiums 6061-T6 et 7075-T6 contribue à une construction légère, réduisant ainsi de 40 % la puissance requise par l'actionneur. Cette construction est également résistante à la corrosion. Les bronzes C932 et C954 permettent aux roulements autolubrifiants en bronze d'assurer une rotation fluide grâce à leur faible coefficient de frottement de 0.15. Ils offrent également une résistance à la corrosion, un faible frottement et un roulement autolubrifiant en bronze C932 et C954.
Le tournage de précision CNC réalise la fabrication de tourillons cylindriques de différentes tailles avec une tolérance de ± 0.002 pouce et des états de surface inférieurs à 0.8 micron Ra. Le fraisage permet également de réaliser les brides de montage, les rainures de clavette et les profils des engrenages. La rectification cylindrique des roulements est réalisée à 0.4 micron Ra afin de réduire les frottements et d'allonger leur durée de vie. Le perçage des systèmes de lubrification consiste à créer des passages d'huile et des trous de montage avec une précision de positionnement de ± 0.005 pouce. Le brochage des cannelures et des rainures de clavette assure le couple nécessaire au système d'entraînement. La trempe superficielle et la trempe par induction sont appliquées aux zones de contact pour obtenir une finition traitée thermiquement. Les trous filetés des actionneurs et des fixations sont également réalisés par tournage.
Nous obtenons des diamètres de paliers de ± 0.002 pouce, ce qui permet un ajustement parfait et un jeu radial minimal. La concentricité des surfaces de contact est de 0.001 pouce, ce qui garantit une rotation fluide. La surface des paliers sur les zones de contact est inférieure à 0.4 micron Ra, ce qui réduit les frottements et l'usure. La position des trous de montage est de ± 0.005 pouce et le profil des dents d'engrenage respecte les tolérances AGMA de classe 8, garantissant un fonctionnement silencieux. La perpendicularité des faces de montage est de 0.003 pouce, ce qui garantit un positionnement précis des suiveurs solaires dans le système, qui fonctionne pendant des millions de cycles de rotation.
Oui, nous proposons un prototypage rapide pour vérifier l'ajustement et tester l'assemblage, avec une capacité de CAO à pièce le jour même pour les projets critiques. Pour les cellules d'automatisation personnalisées et les plateformes de recherche, nous produisons en petites séries de 20 à 500 supports. Pour les modèles de robots standardisés, nous produisons en grandes séries de milliers à dizaines de milliers de supports par an, intégrant un contrôle dimensionnel complet, une vérification de la planéité et la certification des matériaux.
Tous les composants sont fabriqués selon des systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO 9001. Nous assurons également une traçabilité complète des matériaux, incluant les certificats d'usine et les enregistrements de traitement thermique, la vérification dimensionnelle, la qualité de surface des roulements et les décharges électrostatiques superficielles. Nous respectons les normes du secteur des énergies renouvelables, notamment la norme ASCE 7 pour les charges structurelles, les normes AGMA pour les composants d'engrenages, les tolérances des roulements selon les classifications ISO 492 et ABEC, les essais de résistance à la corrosion selon la norme ASTM B117 au brouillard salin et les exigences de fiabilité mécanique. Ces normes garantissent une durée de vie opérationnelle de 25 ans avec un entretien minimal.
Nous fournissons des solutions de finition complètes adaptées aux exigences de l'aérospatiale :
Anodisation (Type II et Type III)
Passivation pour la résistance à la corrosion
Polissage de précision pour surfaces aérodynamiques
Revêtements de protection et barrières thermiques personnalisés
Anodisation (Type II et Type III)
Passivation pour la résistance à la corrosion
Polissage de précision pour surfaces aérodynamiques
Revêtements de protection et barrières thermiques personnalisés
Nous nous efforçons de respecter les délais et d'optimiser notre temps. C'est pourquoi nous visons à obtenir nos roulements et composants d'accouplement standard pour trackers, issus de modèles établis, en 15 à 20 jours ouvrés. Ce délai comprend l'usinage CNC, le traitement thermique (si nécessaire), la finition de surface et les contrôles qualité. Pour les assemblages de trackers personnalisés complexes avec systèmes d'engrenages intégrés, le délai estimé est de 5 à 7 semaines. Pour les prototypes de trackers destinés aux essais mécaniques et à la validation sur le terrain, nous pouvons espérer les réaliser en 10 à 14 jours, selon les matériaux et le traitement thermique.
Absolument. Nous créons des composants de trackers résistants aux vents extrêmes, notamment des vents soutenus jusqu'à 180 km/h et des rafales de vent de 250 km/h, et assurons un positionnement automatique en position de rangement. Nous concevons des mécanismes pour fortes charges de neige pour les régions où l'accumulation de neige dépasse 4 kN/m². Nous fabriquons des composants de trackers résistants à la corrosion pour les installations à moins de 500 mètres des zones marines salées et côtières. Nos conceptions légères réduisent les coûts de fondation et facilitent les installations. Nous utilisons des paliers étanches pour protéger de la poussière et de l'humidité, notamment en milieu désertique. Nous créons des systèmes d'accouplement modulaires pour l'assemblage sur site de trackers de grande taille de plus de 100 mètres. Nous réalisons également des optimisations bifaces pour trackers, des mécanismes de suivi de terrain, des systèmes de suivi hybrides intégrant le suivi solaire aux terres agricoles, et d'autres conceptions spécialisées.
Des paliers de roulement de haute qualité, avec des tolérances de ± 0.002 pouce, garantissent le maintien de la précharge. Ceci permet une flexibilité d'une précision de 0.5 degré tout au long des cycles de rotation quotidiens. Les surfaces de guidage, dont l'épaisseur est inférieure à 0.4 micron Ra, présentent un frottement de finition permettant de réduire l'utilisation de l'actionneur de 15 à 20 % et d'assurer une durée de vie des roulements de plus de 25 ans. Une tolérance concentrique de 0.001 pouce garantit le frottement et les forces déséquilibrées, autrement destructrices, des vibrations et une usure répétitive. Des générateurs d'énergie déséquilibrés, dont la pollution sonore dépasse 65 dBA et atteint 70 dBA, sont équipés d'engrenages de plus de 12 à 15 dents, utilisés avec des systèmes d'arbres de batteurs à contrepoids fonctionnant en toute sécurité dans les zones résidentielles. Des composants dotés de points faibles stratégiquement placés améliorent le coefficient de sécurité global de 20 à 30 % pour les poutres porteuses et les fondations des bâtiments et des serres.
Traitements thermiques de trempe bien compensés pour un suivi de plus de 50 000 cycles, avec une fréquence de 30 à 50 000 cycles par an. Enrobés d'inhibiteurs de corrosion résistants aux intempéries et à la température. Installations solaires photovoltaïques géolocalisées et suivi solaire fiable, utilisées pour la production décentralisée commerciale et les systèmes agrovoltaïques, avec une précision et une exactitude optimales, avec un coût actualisé de l'énergie réduit de 15 à 10 % sous des climats défavorables par rapport aux systèmes de montage à inclinaison fixe, avec une plage de températures variées et une dégradation de la fiabilité de 25 ans.
Traitements thermiques de trempe bien compensés pour un suivi de plus de 50 000 cycles, avec une fréquence de 30 à 50 000 cycles par an. Enrobés d'inhibiteurs de corrosion résistants aux intempéries et à la température. Installations solaires photovoltaïques géolocalisées et suivi solaire fiable, utilisées pour la production décentralisée commerciale et les systèmes agrovoltaïques, avec une précision et une exactitude optimales, avec un coût actualisé de l'énergie réduit de 15 à 10 % sous des climats défavorables par rapport aux systèmes de montage à inclinaison fixe, avec une plage de températures variées et une dégradation de la fiabilité de 25 ans.
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