ZTL TECH s'appelle désormais Zintilon. Nous avons mis à jour notre nom et notre logo pour un nouveau départ. Jetez-y un oeil!

Pièces de brosses à dents électriques de précision, usinage CNC pour l'industrie des biens de consommation

Les pièces de brosses à dents électriques de précision sont des composants usinés avec une grande précision, garantissant une vibration sonique fiable, une étanchéité optimale et une manipulation ergonomique dans les appareils de soins personnels. Chez Zintilon, nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC de carters de moteurs, d'arbres et d'interfaces de fixation afin d'obtenir une précision dimensionnelle, une qualité de finition de surface et une durabilité exceptionnelles pour des performances fiables dans les systèmes de brosses à dents électriques à batterie et rechargeables.
  • Usinage pour géométries de boîtiers complexes et surfaces d'étanchéité
  • Tolérances serrées jusqu'à ±0.002 po pour un ajustement précis
  • Tournage de précision, fraisage et finition de surface
  • Prise en charge du prototypage rapide et de la production à grande échelle
  • Fabrication certifiée ISO 9001 avec expertise en biens de consommation


Choisi par 15,000+ entreprises

Pourquoi les entreprises de biens de consommation
Choisissez Zintilon

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Productivité accrue

Les ingénieurs gagnent du temps en évitant de traiter avec des chaînes d'approvisionnement immatures ou un manque de personnel dans la chaîne d'approvisionnement de leur entreprise et obtiennent des pièces rapidement.

10x

Tolérances 10x plus strictes

Zintilon peut usiner des pièces avec des tolérances aussi serrées que +/- 0.0001 pouce - 10 fois plus de précision par rapport aux autres services leaders.

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Qualité de classe mondiale

Zintilon fournit des pièces aéronautiques aux principales entreprises du secteur, dont la conformité à la norme de qualité ISO9001 a été vérifiée par un organisme agréé. Notre réseau comprend également des partenaires de fabrication certifiés AS9100, selon les besoins.

Du prototypage à la production de masse

Zintilon fournit un usinage CNC pour les pièces de brosses à dents électriques de précision et les composants d'appareils de soins personnels associés pour les marques d'électronique grand public, les fabricants de soins bucco-dentaires et les installations d'assemblage sous contrat dans le monde entier.

Prototype

Obtenez des prototypes de haute précision d'assemblages de composants de brosse à dents reproduisant fidèlement votre conception finale. Testez l'intégration du moteur, vérifiez l'étanchéité et assurez une ergonomie optimale avant la production à grande échelle.
Points clés:
Prototypage rapide avec une grande précision
Tolérances serrées (±0.002 po)
Testez la conception, l'ajustement et la fonctionnalité dès le début
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT

Réalisez rapidement des itérations sur les prototypes de brosses à dents électriques afin de garantir leur conformité à toutes les exigences fonctionnelles et de sécurité. Identifiez rapidement les problèmes potentiels pour une transition plus fluide vers la fabrication à grande échelle d'appareils grand public.
Points clés:
Valider la fonctionnalité du prototype
Itérations de conception rapides
Assurer la préparation à la production
Anodized Aluminum 1024x536

DVT

Validez la précision dimensionnelle et la résistance à l'eau des pièces de brosse à dents électrique en utilisant divers matériaux et configurations d'étanchéité pour garantir la précision de la conception et des performances optimales avant la production en série.
Points clés:
Confirmer l'intégrité de la conception et la qualité de l'étanchéité
Tester plusieurs matériaux et configurations
Assurer des performances prêtes pour la production
design aluminium

PVT

Vérifiez la faisabilité de la production à grande échelle des pièces de brosses à dents électriques et identifiez les défis potentiels de fabrication avant le début de la production complète pour garantir la cohérence et l'efficacité.
Points clés:
Tester la capacité de production à grande échelle
Détecter et résoudre les problèmes de processus en amont
Assurer une qualité constante des pièces
Anodized Titanium Fastener

Production de masse

Produisez des composants de brosse à dents électriques grand public de haute qualité à grande échelle avec précision et rapidité, garantissant des performances fiables des appareils et une livraison à temps pour les marques de soins bucco-dentaires et les fabricants d'électronique grand public.
Points clés:
Production constante et à grand volume
Usinage de précision pour la qualité de l'électronique grand public
Délai d'exécution rapide avec un contrôle qualité strict
production

Sourcing simplifié pour
l'industrie des biens de consommation

Nos capacités de fabrication de pièces pour l'industrie aéronautique ont été vérifiées par de nombreuses sociétés cotées en bourse. Nous proposons une variété de procédés de fabrication et de traitements de surface pour les pièces aéronautiques, notamment les alliages de titane et les alliages d'aluminium.

Découvrez d'autres composants de biens de consommation

Découvrez notre gamme complète de composants usinés CNC pour biens de consommation, conçus pour la précision et l'efficacité de la production. Des boîtiers métalliques et moules plastiques sur mesure aux poignées, connecteurs et accessoires décoratifs sophistiqués, nous proposons des solutions sur mesure pour répondre aux divers besoins de fabrication de biens de consommation.

Capacités d'usinage de pièces de brosses à dents électriques de précision pour l'industrie des biens de consommation

Nos centres d'usinage CNC de pointe, dotés de systèmes d'inspection automatisés et d'une expertise reconnue dans le secteur des biens de consommation, nous permettent de réaliser des pièces de brosses à dents électriques de précision. Des ensembles d'arbre moteur aux contacts de la base de charge, en passant par les mécanismes de couplage de la tête de brosse avec des systèmes d'engagement précis, chaque composant est conçu pour un fonctionnement optimal, une étanchéité parfaite et une esthétique soignée, que ce soit pour les brosses à dents électriques soniques ou oscillantes rechargeables.

Nous proposons un usinage CNC de précision pour les arbres cylindriques et les carters de moteur, un fraisage multiaxes pour les profils de manche complexes, un micro-perçage pour l'évacuation de l'eau et des traitements de surface pour une résistance optimale à la corrosion, ainsi qu'une vérification dimensionnelle et des tests fonctionnels. Chaque composant de brosse à dents électrique est usiné à partir de plastiques techniques (ABS, polycarbonate, PEEK, POM/Delrin), d'acier inoxydable (304, 316L), d'alliages d'aluminium (6061-T6), de laiton ou de titane, garantissant une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une résistance chimique aux produits d'hygiène bucco-dentaire et une biocompatibilité conforme aux normes FDA, même en milieu humide et lors d'une utilisation quotidienne.
milling

Usinage CNC

sheet metal

Fabrication de tôle

edm

EDM de fil

casting

Coulée de métal

Industrie aerospatiale
Matériaux et finitions

Matériel Requis
Nous proposons une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
Finitions
Nous proposons des finitions de surface supérieures qui améliorent la durabilité et l'esthétique des pièces pour les applications nécessitant des surfaces lisses ou texturées.

Industries spécialisées

vous êtes invités à le souligner dans les dessins ou à communiquer avec le service commercial.

Matériaux pour composants de brosses à dents électriques de précision

Notre atelier d'usinage CNC propose une vaste gamme de matériaux pour l'usinage de précision de pièces de brosses à dents électriques destinées à l'industrie des biens de consommation. Avec plus de 15 plastiques techniques et métaux biocompatibles, nous assurons le prototypage rapide et la fabrication de précision d'appareils grand public, garantissant une qualité constante et le respect des spécifications des matériaux de l'industrie des soins bucco-dentaires.
Aluminum Image

Usinabilité et ductilité élevées. Les alliages d'aluminium présentent un bon rapport résistance/poids, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.003 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Stainless steel Image

Les alliages d'acier inoxydable ont une résistance élevée, une ductilité, une résistance à l'usure et à la corrosion. Ils peuvent être facilement soudés, usinés et polis. La dureté et le coût de l’acier inoxydable sont supérieurs à ceux de l’alliage d’aluminium.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Titanium Image

Le titane est un matériau avancé doté d’excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion, de biocompatibilité et de résistance/poids. Cette gamme unique de propriétés en fait un choix idéal pour relever de nombreux défis d’ingénierie auxquels sont confrontés les secteurs médical, énergétique, chimique et aérospatial.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Steel Image

L'acier est un alliage de fer et de carbone solide, polyvalent et durable. L'acier est solide et durable. Il présente une résistance élevée à la traction, à la corrosion, à la chaleur et au feu, et se moule et se forme facilement. Ses applications vont des matériaux de construction et des composants structurels aux composants automobiles et aérospatiaux.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ±0.001 mm (routage)
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Bronze Image

Très résistant à la corrosion de l'eau de mer. Les propriétés mécaniques du matériau sont inférieures à celles de nombreux autres métaux usinables, ce qui le rend idéal pour les composants à faible contrainte produits par usinage CNC.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Brass Image

Le laiton est mécaniquement plus résistant et les propriétés métalliques à faible friction rendent le laiton usiné CNC idéal pour les applications mécaniques qui nécessitent également une résistance à la corrosion telles que celles rencontrées dans l'industrie maritime.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Copper Image

Peu de métaux ont la conductivité électrique du cuivre lorsqu'il s'agit de matériaux de fraisage CNC. La haute résistance à la corrosion du matériau aide à prévenir la rouille et ses caractéristiques de conductivité thermique facilitent la mise en forme par usinage CNC.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Zinc Image

Le zinc est un métal légèrement cassant à température ambiante et présente un aspect grisâtre brillant une fois l'oxydation éliminée.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Iron Image

Le fer est un métal indispensable dans le secteur industriel. Le fer est allié à une petite quantité d'acier au carbone, qui n'est pas facilement démagnétisé après magnétisation et constitue un excellent matériau magnétique dur, ainsi qu'un matériau industriel important, et est également utilisé comme matière première principale pour le magnétisme artificiel.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Magnesium Image

En raison de la faible résistance mécanique du magnésium pur, les alliages de magnésium sont principalement utilisés. L'alliage de magnésium a une faible densité mais une résistance élevée et une bonne rigidité. Bonne ténacité et forte absorption des chocs. Faible capacité thermique, vitesse de solidification rapide et bonnes performances de moulage sous pression.

Tarifs et Prix
$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Bâtissons ensemble quelque chose de grand

FAQ : Pièces de brosses à dents électriques de précision pour applications de biens de consommation

Les composants standards de brosses à dents issus de modèles établis nécessitent 8 à 12 jours ouvrés, incluant l'usinage, le traitement de surface et le contrôle qualité. Les pièces sur mesure complexes intégrant des fonctions électroniques nécessitent quant à elles 3 à 4 semaines. Les prototypes de composants de brosses à dents électriques destinés aux tests fonctionnels peuvent être réalisés en 5 à 7 jours, selon la disponibilité des matériaux et les exigences de finition.

Nous fournissons des solutions de finition complètes adaptées aux exigences de l'aérospatiale :
Anodisation (Type II et Type III)
Passivation pour la résistance à la corrosion
Polissage de précision pour surfaces aérodynamiques
Revêtements de protection et barrières thermiques personnalisés

Oui, nous proposons un prototypage rapide pour vérifier l'ajustement et tester l'assemblage, avec une capacité de CAO à pièce le jour même pour les projets critiques. Pour les cellules d'automatisation personnalisées et les plateformes de recherche, nous produisons en petites séries de 20 à 500 supports. Pour les modèles de robots standardisés, nous produisons en grandes séries de milliers à dizaines de milliers de supports par an, intégrant un contrôle dimensionnel complet, une vérification de la planéité et la certification des matériaux.

Nous obtenons des tolérances de diamètre d'arbre de ± 0.010 mm pour l'ajustement des roulements et l'intégration du moteur, des dimensions de caractéristiques d'accouplement de ± 0.020 mm pour une fixation et un démontage fiables de la tête de brosse, une planéité de surface d'étanchéité de 0.020 mm pour une compression du joint torique résistant à l'eau atteignant l'indice IPX7, des dimensions globales des composants de ± 0.050 mm, une concentricité de 0.020 mm pour les arbres rotatifs éliminant les vibrations et une finition de surface inférieure à 1.6 Ra microns sur les surfaces visibles dans les assemblages de brosses à dents électriques prenant en charge des fréquences de fonctionnement de 200 à 40 000 coups par minute avec une autonomie de batterie supérieure à 2 semaines par charge.

Le tournage CNC de précision permet de réaliser des arbres moteurs avec des tolérances de diamètre de ± 0.010 mm et un état de surface inférieur à 0.8 Ra micron pour l'ajustement des roulements. Le tournage de type suisse produit des axes et des accouplements de petit diamètre. Le fraisage multiaxes crée des profils de poignées et des logements de boutons aux contours ergonomiques complexes. Le microperçage produit des orifices d'évacuation d'eau de 0.5 à 2 mm de diamètre. Le filetage crée des filetages de contact de charge et des interfaces de fixation de têtes de brosse. Le moletage produit des textures adhérentes sur les composants métalliques. La rectification de surface permet d'obtenir des surfaces d'étanchéité d'une planéité de 0.020 mm pour la compression des joints toriques.

L'ABS et le polycarbonate offrent une excellente résistance aux chocs, prévenant les dommages causés par des chutes jusqu'à 1 mètre, une bonne stabilité dimensionnelle, une moulabilité supérieure pour les formes ergonomiques complexes, une résistance chimique au dentifrice et aux bains de bouche, la conformité FDA pour le contact alimentaire et un excellent rapport qualité-prix. L'acier inoxydable 304 et 316L offre une résistance à la corrosion par la salive et l'eau, des propriétés amagnétiques pour la compatibilité avec la charge inductive, une résistance adéquate pour les arbres moteurs supportant un couple jusqu'à 50 mNm et une biocompatibilité. Le PEEK et le POM/Delrin offrent une excellente résistance à l'usure pour les mécanismes d'accouplement dépassant 10 000 cycles de fixation, de faibles coefficients de frottement inférieurs à 0.2, une résistance chimique et une compatibilité avec la stérilisation. Le titane offre une résistance maximale à la corrosion, une biocompatibilité et une esthétique haut de gamme pour les modèles de luxe.

Les pièces de brosses à dents électriques de précision sont des composants usinés permettant un brossage automatisé, une transmission de puissance et un fonctionnement étanche dans les appareils d'hygiène bucco-dentaire. Parmi ces composants, on trouve des arbres moteurs transmettant des mouvements rotatifs ou oscillants à des fréquences comprises entre 200 et 40 000 coups par minute, des mécanismes d'accouplement de tête de brosse avec interfaces de fixation à démontage rapide, des contacts de base de charge pour une charge par induction ou par contact direct, des boîtiers moteurs offrant une étanchéité IPX7, des coques de manche avec surfaces de préhension ergonomiques et compartiments à piles, des joints d'étanchéité et des joints toriques empêchant les infiltrations d'eau, des boîtiers de capteurs de pression détectant la force de brossage, et des boutons de commande à retour tactile exigeant une précision dimensionnelle de ± 0.050 mm, des finitions de surface inférieures à 1.6 Ra micron pour un aspect esthétique et une biocompatibilité des matériaux pour un contact bucco-dentaire quotidien.
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