Usinage CNC de composants de précision pour robots culinaires destinés à l'industrie des biens de consommation

Nous exploitons au mieux notre savoir-faire et nos centres d'usinage CNC multiaxes, nos fraiseuses 5 axes simultanées et nos tours suisses de précision pour la production de composants de haute précision destinés aux robots culinaires de l'industrie des biens de consommation. Chaque composant, des lames de hachage en acier inoxydable ultra-tranchantes aux disques à trancher équipés d'inserts de lames rectifiés avec précision, en passant par les accouplements d'arbres de transmission à clavettes alignées, les mécanismes de verrouillage de la cuve à came et les poussoirs d'alimentation à poignées ergonomiques, est conçu pour une efficacité de coupe optimale et une fiabilité de plus de 10 000 cycles, garantissant ainsi la conformité et la sécurité alimentaire.

Nous proposons un fraisage CNC pour le profilage des lames, avec des tolérances de ±0.010 mm sur le profil et le tranchant, et des angles de coupe de ±0.5°. Nous réalisons également un usinage 5 axes pour les zones complexes des lames, avec des tolérances de ±0.015 mm. Pour les disques de tranchage, nous effectuons une rectification de précision des bords, avec une dureté HRC de 52 à 58, tout en préservant leur tranchant. Pour le tournage de précision des composants de l'arbre de transmission, nous définissons des tolérances diamétrales de ±0.012 mm et de concentricité de 0.010 mm. Nous effectuons un perçage de précision pour obtenir des trous de fixation d'arbre avec une précision de positionnement de ±0.020 mm. Enfin, nous réalisons un équilibrage dynamique de classe G2.5 et un contrôle du tranchant des lames selon la norme ASTM F1233.

Nous fabriquons et assemblons plusieurs composants en acier inoxydable pour les lames résistantes à la corrosion en acier inoxydable 304, conformes aux normes alimentaires FDA 21. L'acier inoxydable 316L offre une résistance supérieure à la corrosion et aux environnements alimentaires acides. Pour les disques de cisaillement, nous utilisons un acier à outils trempé d'une dureté de 52 à 58 HRC. Les cuves de travail sont en polycarbonate (PC) de qualité alimentaire, associé à des matériaux spéciaux offrant une transparence de 85 à 90 % et une résistance aux chocs de 60 kJ/m². Les cuves sont en copolyester Tritan, sans BPA et incassable. Les tubes d'alimentation sont en plastique ABS de qualité alimentaire, avec une résistance aux chocs de 25 kJ/m². Enfin, le carter moteur est en aluminium 6061-T6 pour une dissipation thermique optimale. Les joints en caoutchouc silicone de qualité alimentaire, d'une dureté Shore A de 50 à 70, assurent une étanchéité parfaite entre -40 °C et 200 °C et garantissent le respect des réglementations en matière de sécurité alimentaire. Satisfaisant – CFR 21 - FDA, NSF/ANSI 51 et Règlement UE 10/2011. Sur la base des rapports de réunion supérieurs concernant les performances de coupe et un débit de 2 à 8 tasses/min, un seul moteur utilisé à une vitesse comprise entre 1500 et 3000 tr/min peut fonctionner en continu pendant plus de 10 000 cycles et offre une durabilité mécanique suffisante pour 5 ans d'utilisation quotidienne.