ZTL TECH s'appelle désormais Zintilon. Nous avons mis à jour notre nom et notre logo pour un nouveau départ. Jetez-y un oeil!

Usinage CNC de curseurs pour l'industrie de l'automatisation

Les glissières d'automatisation sont des composants de mouvement linéaire usinés avec précision qui permettent un positionnement et un déplacement fluides et précis dans les systèmes robotisés et les équipements automatisés. Chez Zintilon, nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC de glissières grâce à un usinage multiaxes avancé. Nous obtenons ainsi une rectitude, un état de surface et une constance dimensionnelle exceptionnels, pour un mouvement linéaire fiable et une durée de vie prolongée dans les applications d'automatisation industrielle.
  • Usinage pour géométries de glissières et surfaces de roulement complexes
  • Tolérances serrées jusqu'à ±0.001 po
  • Fraisage de précision, rectification et durcissement de surface
  • Prise en charge du prototypage rapide et de la production à grande échelle
  • Fabrication automatisée certifiée ISO 9001


Choisi par 15,000+ entreprises

Capacités d'usinage automatisé des ressorts

Increased Productivity

Livraison rapide

Une équipe d'ingénieurs professionnels capable de répondre rapidement aux besoins des clients et de fournir des services à guichet unique de la conception à la production dans un court laps de temps pour assurer une livraison rapide.

10x Tighter Tolerances

Haute précision

Nous sommes équipés d'équipements automatisés et d'outils de mesure sophistiqués pour atteindre une précision et une cohérence élevées, garantissant que chaque pièce répond aux normes de qualité les plus strictes.

AS9100D Quality Certification

Certifié ITAF16949

En tant que fabricant de précision certifié IATF16949, nos produits et services répondent aux normes de qualité les plus strictes de l'industrie automobile.

Du prototypage à la production de masse

Zintilon fournit l'usinage CNC pour les curseurs et les composants de mouvement linéaire associés pour l'automatisation industrielle, les systèmes d'assemblage et les équipements de manutention dans le monde entier.

Prototypes de curseurs

Obtenez des prototypes de curseurs de haute précision reproduisant fidèlement votre conception finale. Testez la fluidité du mouvement, vérifiez la capacité de charge et assurez un alignement correct avant la production à grande échelle.
Points clés:
Démontrer la précision dans le prototypage rapide
Maintenir des tolérances serrées (± 0.001 po)
Tests de conception précoces pour la qualité du mouvement/la capacité de charge
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT – Test de validation technique

Les itérations rapides de prototypes de curseurs visent à confirmer la conformité avec toutes les exigences en matière d'automatisation des mouvements et de durabilité. Les tests de validation technique, axés sur l'identification des problèmes potentiels, permettent des transitions plus fluides vers une fabrication automatisée plus poussée.
Points clés:
Validation de la fonctionnalité du prototype
Les itérations de conception rapides permettent des tests de conception séquentiels
Finaliser les produits pour la fabrication
Anodized Aluminum 1024x536

DVT – Test de validation de conception

Dans divers matériaux et revêtements, vérifier les performances du curseur de mouvement pour la validation de la conception en fabrication de masse de précision. En vue de la fabrication finale en masse, le positionnement précis du curseur de mouvement dans l'assemblage est essentiel.
Points clés:
Conception et confirmation de rectitude
Traitements de surface multivariés des matériaux et des nappes
Confirmation des performances de production
design aluminium

PVT – Test de validation de production

Vérification de la faisabilité de la production en série du curseur pour la conception et l'assemblage reçus, en se concentrant sur l'automatisation de la conception des étapes précédentes pour assurer un flux de travail efficace et ininterrompu dans son ensemble.
Points clés:
Tester la capacité de production à grande échelle
Détecter et résoudre les problèmes de processus en amont
Assurer une qualité constante des pièces
Anodized Titanium Fastener

Production de masse

Produisez des curseurs de haute qualité et de précision à grande échelle avec précision et rapidité, garantissant un mouvement linéaire fiable et une livraison à temps pour les fabricants d'équipements d'automatisation et les intégrateurs de systèmes.
Points clés:
Production continue de volumes importants et constants
Production à grande échelle avec une machine de précision de qualité industrielle
Délai d'exécution rapide avec assurance qualité complète
production

Sourcing simplifié pour
l'industrie aérospatiale

Nos capacités de fabrication de pièces pour l'industrie aéronautique ont été vérifiées par de nombreuses sociétés cotées en bourse. Nous proposons une variété de procédés de fabrication et de traitements de surface pour les pièces aéronautiques, notamment les alliages de titane et les alliages d'aluminium.

Découvrez d'autres composants d'automatisation

Découvrez notre gamme complète de composants d'automatisation usinés CNC, conçus pour une précision et une durabilité optimales. Des arbres et supports de précision aux châssis, boîtiers et effecteurs robotisés, nous proposons des solutions sur mesure pour l'automatisation, la robotique et les technologies de fabrication intelligente.

Capacités d'usinage des curseurs d'automatisation

L'intégration de systèmes avancés d'usinage CNC et de rectification de surface avec des machinistes de précision experts garantit un usinage CNC exceptionnel de glissières pour l'industrie de l'automatisation. Chaque composant, qu'il s'agisse de glissières à queue d'aronde, de chariots à rainures en T ou d'ensembles de glissières à paliers linéaires sur mesure, est conçu pour une rectitude optimale et des axes alignés. Les frottements sont minimisés et conçus pour une résistance à l'abrasion exceptionnelle, garantissant une usure exceptionnelle. De qualité industrielle, chaque glissière est usinée et conçue avec l'acier à outils adapté, travaillé à froid ou à chaud ou moulé, D2 ou S7, l'acier allié 4140, les alliages d'aluminium 7075-T6 ou 6061-T6, ou la fonte. Conçu et fabriqué avec une rectification de surface, une trempe par induction et un rodage appropriés, cet usinage offre une excellente surface de glissement, une stabilité dimensionnelle, une rectitude et des essais de charge pour les machines et assemblages alternatifs industriels.
milling

Usinage CNC

sheet metal

Fabrication de tôle

edm

EDM de fil

casting

Coulée de métal

Industrie aerospatiale
Matériaux et finitions

Matériel Requis
Nous proposons une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
Finitions
Nous proposons des finitions de surface supérieures qui améliorent la durabilité et l'esthétique des pièces pour les applications nécessitant des surfaces lisses ou texturées.

Industries spécialisées

vous êtes invités à le souligner dans les dessins ou à communiquer avec le service commercial.

Matériaux pour les composants des curseurs

L'utilisation de machines CNC de pointe offre une plus grande variété de matériaux pour l'usinage de précision des curseurs dans le secteur de l'automatisation. Plus de 25 alliages de qualité industrielle et de construction métallique interconnectent l'usinage de précision pour la construction et l'usinage des polymères.
Aluminum Image

Usinabilité et ductilité élevées. Les alliages d'aluminium présentent un bon rapport résistance/poids, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.003 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Zinc Image

Le zinc est un métal légèrement cassant à température ambiante et présente un aspect grisâtre brillant une fois l'oxydation éliminée.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Titanium Image

Le titane est un matériau avancé doté d’excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion, de biocompatibilité et de résistance/poids. Cette gamme unique de propriétés en fait un choix idéal pour relever de nombreux défis d’ingénierie auxquels sont confrontés les secteurs médical, énergétique, chimique et aérospatial.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Stainless steel Image

Les alliages d'acier inoxydable ont une résistance élevée, une ductilité, une résistance à l'usure et à la corrosion. Ils peuvent être facilement soudés, usinés et polis. La dureté et le coût de l’acier inoxydable sont supérieurs à ceux de l’alliage d’aluminium.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Steel Image

L'acier est un alliage de fer et de carbone solide, polyvalent et durable. L'acier est solide et durable. Il présente une résistance élevée à la traction, à la corrosion, à la chaleur et au feu, et se moule et se forme facilement. Ses applications vont des matériaux de construction et des composants structurels aux composants automobiles et aérospatiaux.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ±0.001 mm (routage)
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Bronze Image

Très résistant à la corrosion de l'eau de mer. Les propriétés mécaniques du matériau sont inférieures à celles de nombreux autres métaux usinables, ce qui le rend idéal pour les composants à faible contrainte produits par usinage CNC.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Brass Image

Le laiton est mécaniquement plus résistant et les propriétés métalliques à faible friction rendent le laiton usiné CNC idéal pour les applications mécaniques qui nécessitent également une résistance à la corrosion telles que celles rencontrées dans l'industrie maritime.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Copper Image

Peu de métaux ont la conductivité électrique du cuivre lorsqu'il s'agit de matériaux de fraisage CNC. La haute résistance à la corrosion du matériau aide à prévenir la rouille et ses caractéristiques de conductivité thermique facilitent la mise en forme par usinage CNC.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Magnesium Image

En raison de la faible résistance mécanique du magnésium pur, les alliages de magnésium sont principalement utilisés. L'alliage de magnésium a une faible densité mais une résistance élevée et une bonne rigidité. Bonne ténacité et forte absorption des chocs. Faible capacité thermique, vitesse de solidification rapide et bonnes performances de moulage sous pression.

Tarifs et Prix
$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Iron Image

Le fer est un métal indispensable dans le secteur industriel. Le fer est allié à une petite quantité d'acier au carbone, qui n'est pas facilement démagnétisé après magnétisation et constitue un excellent matériau magnétique dur, ainsi qu'un matériau industriel important, et est également utilisé comme matière première principale pour le magnétisme artificiel.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Bâtissons ensemble quelque chose de grand

FAQ : Curseurs pour applications d'automatisation

Tous les composants sont fabriqués selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 avec une traçabilité complète des matériaux, y compris les certifications de traitement thermique, la vérification dimensionnelle par rapport aux spécifications de conception, les rapports de mesure de rectitude et de planéité, la documentation des tests de dureté validant 58-62 HRC sur les surfaces d'appui et le respect des normes de fabrication pour les composants de mouvement linéaire nécessitant une précision de positionnement fiable à 0.05 millimètre près, un mouvement fluide avec des coefficients de frottement inférieurs à 0.1 et une durabilité sur des millions de cycles de déplacement.

Oui, nous proposons un prototypage rapide pour vérifier l'ajustement et tester l'assemblage, avec une capacité de CAO à pièce le jour même pour les projets critiques. Pour les cellules d'automatisation personnalisées et les plateformes de recherche, nous produisons en petites séries de 20 à 500 supports. Pour les modèles de robots standardisés, nous produisons en grandes séries de milliers à dizaines de milliers de supports par an, intégrant un contrôle dimensionnel complet, une vérification de la planéité et la certification des matériaux.

L'aplatissement et le lissage des surfaces d'appui pour un mouvement dans une plage de 0.001 pouce, 0.002 pouce entre les surfaces opposées pour une liaison sans couture, 0.001 pouce par pied de rectitude pour les trajectoires de déplacement, moins de 0.2 Ra micron pour les surfaces de glissement, ± 0.001 pouce pour les caractéristiques critiques et 0.003 pouce de perpendicularité entre les surfaces de montage et d'appui pour un alignement correct ont tous été obtenus.

Le fraisage CNC de précision permet de créer des profils de glissières, notamment des queues d'aronde, des rainures en T et des surfaces de montage. La rectification plane permet d'obtenir des surfaces d'appui planes avec une planéité de 0.001 pouce et un parallélisme de 0.002 pouce. Le perçage coordonné produit des trous de montage et des passages de lubrification avec une précision de positionnement de ± 0.003 pouce. La trempe par induction assure un durcissement superficiel sélectif à 58-62 HRC sur les surfaces d'appui tout en préservant la ténacité du noyau. Le rodage permet d'obtenir des surfaces ultra-lisses avec un Ra inférieur à 0.2 micron pour un frottement minimal. La rectification de rectitude garantit des courses de déplacement de 0.001 pouce par pied.

Les glissières d'automatisation permettent aux systèmes d'assemblage, aux robots de manutention et aux systèmes de manutention de réaliser des mouvements linéaires automatisés et contrôlés. Ces composants de mouvement linéaire sont disponibles en plusieurs modèles, notamment : glissières à queue d'aronde pour machines-outils de précision, chariots à rainures en T pour profilés en aluminium extrudé, paliers linéaires, glissières à rouleaux croisés pour le positionnement multiaxes, galets suiveurs et galets de roulement, ainsi que glissières à palier lisse utilisant des matériaux à faible frottement. D'autres modèles incluent des assemblages sur mesure avec glissières télescopiques, mécanismes d'indexage, cales réglables pour l'élimination du jeu et cales à glissement.
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