ZTL TECH s'appelle désormais Zintilon. Nous avons mis à jour notre nom et notre logo pour un nouveau départ. Jetez-y un oeil!

Plaques de montage usinées CNC pour l'industrie de l'automatisation

Les plaques de montage sont usinées avec précision pour les composants structurels, offrant des surfaces de montage stables et un positionnement précis pour les moteurs, actionneurs, capteurs et systèmes de contrôle des équipements automatisés. Chez Zintilon, nous utilisons l'usinage CNC pour des plaques de montage offrant une planéité exceptionnelle et une capacité de charge précise, pour des performances fiables dans les applications d'automatisation industrielle, grâce à des technologies de fraisage et de perçage avancées.
  • Usinage pour géométries de plaques complexes et modèles de montage
  • Tolérances serrées jusqu'à ±0.002 po pour la précision de l'alignement
  • Fraisage de précision, perçage et contrôle de planéité
  • Prise en charge du prototypage rapide et de la production à grande échelle
  • Fabrication certifiée ISO 9001 avec expertise dans le secteur de l'automatisation


Choisi par 15,000+ entreprises

Capacités d'usinage automatisé des ressorts

Increased Productivity

Livraison rapide

Une équipe d'ingénieurs professionnels capable de répondre rapidement aux besoins des clients et de fournir des services à guichet unique de la conception à la production dans un court laps de temps pour assurer une livraison rapide.

10x Tighter Tolerances

Haute précision

Nous sommes équipés d'équipements automatisés et d'outils de mesure sophistiqués pour atteindre une précision et une cohérence élevées, garantissant que chaque pièce répond aux normes de qualité les plus strictes.

AS9100D Quality Certification

Certifié ITAF16949

En tant que fabricant de précision certifié IATF16949, nos produits et services répondent aux normes de qualité les plus strictes de l'industrie automobile.

Du prototypage à la production de masse

Zintilon est un usinage CNC pour plaques de montage et autres composants structurels pour les fabricants de robotique, les constructeurs de machines et les intégrateurs de systèmes d'automatisation du monde entier.

Plaques de montage de prototypes

Obtenez des prototypes de plaques de montage de haute précision, fidèles à votre conception finale. Cela vous permet de tester l'ajustement des composants, de vérifier les schémas de boulonnage et d'évaluer la répartition des charges pour votre production automatisée à grande échelle.
Points clés:
Prototypage rapide avec une grande précision
Tolérances serrées (±0.002 po)
Testez la conception, l'alignement et la capacité de charge dès le début
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT – Test de validation technique

L'itération rapide sur les prototypes de plaques de montage permet de vérifier tous les critères structurels et d'alignement, évitant ainsi les problèmes potentiels qui contribuent à assurer une transition en douceur vers la fabrication de composants d'automatisation à grande échelle.
Points clés:
Valider la fonctionnalité du prototype
Itérations de conception rapides
Assurer la préparation à la production
Anodized Aluminum 1024x536

DVT – Test de validation de conception

La précision de la conception et de la position des composants est validée avant la production en série en utilisant divers matériaux et configurations pour examiner les plaques de montage afin de vérifier l'intégrité structurelle, la précision dimensionnelle et la fabrication appropriée.
Points clés:
Confirmer l'intégrité de la conception et la qualité de la planéité
Tester plusieurs matériaux et motifs
Assurer des performances prêtes pour la production
design aluminium

PVT – Test de validation de production

Démontre la faisabilité de la production de masse pour les plaques de montage et identifie les obstacles potentiels à la production avant la production raffinée à grande échelle pour assurer l'uniformité et l'efficacité.
Points clés:
Tester la capacité de production à grande échelle
Détecter et résoudre les problèmes de processus en amont
Assurer une qualité constante des pièces
Anodized Titanium Fastener

Production de masse

Produisez des plaques de montage de haute qualité et de qualité d'automatisation à grande échelle avec précision et livraison à temps pour les constructeurs de machines et les intégrateurs de systèmes d'automatisation avec une fiabilité structurelle constante.

Points clés:
Production constante et à grand volume
Usinage de précision pour une qualité de niveau automatisation
Délai d'exécution rapide avec un contrôle qualité strict
production

Sourcing simplifié pour
l'industrie aérospatiale

Nos capacités de fabrication de pièces pour l'industrie aéronautique ont été vérifiées par de nombreuses sociétés cotées en bourse. Nous proposons une variété de procédés de fabrication et de traitements de surface pour les pièces aéronautiques, notamment les alliages de titane et les alliages d'aluminium.

Découvrez d'autres composants d'automatisation

Découvrez notre gamme complète de composants d'automatisation usinés CNC, conçus pour une précision et une durabilité optimales. Des arbres et supports de précision aux châssis, boîtiers et effecteurs robotisés, nous proposons des solutions sur mesure pour l'automatisation, la robotique et les technologies de fabrication intelligente.

Capacités d'usinage des plaques de montage automatisées

Notre usinage CNC de plaques de montage pour l'industrie de l'automatisation intègre des centres de fraisage CNC de haute qualité et des machines de perçage de précision de pointe, ainsi que des machinistes qualifiés en composants d'automatisation. Plaques de montage pour moteurs, plaques de base pour robots et plaques d'adaptation pour machines-outils, avec des motifs de perçage de haute précision, une planéité et une capacité de charge élevées pour des applications industrielles exigeantes, sont quelques exemples de composants techniques. Nos procédés de fraisage CNC de précision, de perçage coordonné, de fraisage et de rectification de surface, garantissant une planéité et un alignement de montage parfaits, ont été vérifiés par MMT et essais de charge. Chaque plaque de montage est usinée en alliages d'aluminium (6061-T6, 7075-T6, MIC-6), en acier (A36, 1018, 4140), en fonte (Classe 30, 40) et en acier inoxydable (304, 316), garantissant ainsi rigidité, stabilité dimensionnelle et résistance à la corrosion pour le montage et les charges mécaniques.
milling

Usinage CNC

sheet metal

Fabrication de tôle

edm

EDM de fil

casting

Coulée de métal

Industrie aerospatiale
Matériaux et finitions

Matériel Requis
Nous proposons une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
Finitions
Nous proposons des finitions de surface supérieures qui améliorent la durabilité et l'esthétique des pièces pour les applications nécessitant des surfaces lisses ou texturées.

Industries spécialisées

vous êtes invités à le souligner dans les dessins ou à communiquer avec le service commercial.

Matériaux pour les composants des plaques de montage

Notre atelier d'usinage CNC pour l'usinage de plaques de montage pour l'industrie de l'automatisation dispose d'une large gamme de matériaux. Plus de 20 métaux de structure et matériaux de plaques de précision sont à votre disposition pour le prototypage rapide et la fabrication automatisée de composants.
Aluminum Image

Usinabilité et ductilité élevées. Les alliages d'aluminium présentent un bon rapport résistance/poids, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.003 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Zinc Image

Le zinc est un métal légèrement cassant à température ambiante et présente un aspect grisâtre brillant une fois l'oxydation éliminée.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Titanium Image

Le titane est un matériau avancé doté d’excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion, de biocompatibilité et de résistance/poids. Cette gamme unique de propriétés en fait un choix idéal pour relever de nombreux défis d’ingénierie auxquels sont confrontés les secteurs médical, énergétique, chimique et aérospatial.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Stainless steel Image

Les alliages d'acier inoxydable ont une résistance élevée, une ductilité, une résistance à l'usure et à la corrosion. Ils peuvent être facilement soudés, usinés et polis. La dureté et le coût de l’acier inoxydable sont supérieurs à ceux de l’alliage d’aluminium.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Steel Image

L'acier est un alliage de fer et de carbone solide, polyvalent et durable. L'acier est solide et durable. Il présente une résistance élevée à la traction, à la corrosion, à la chaleur et au feu, et se moule et se forme facilement. Ses applications vont des matériaux de construction et des composants structurels aux composants automobiles et aérospatiaux.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ±0.001 mm (routage)
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Bronze Image

Très résistant à la corrosion de l'eau de mer. Les propriétés mécaniques du matériau sont inférieures à celles de nombreux autres métaux usinables, ce qui le rend idéal pour les composants à faible contrainte produits par usinage CNC.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Brass Image

Le laiton est mécaniquement plus résistant et les propriétés métalliques à faible friction rendent le laiton usiné CNC idéal pour les applications mécaniques qui nécessitent également une résistance à la corrosion telles que celles rencontrées dans l'industrie maritime.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Copper Image

Peu de métaux ont la conductivité électrique du cuivre lorsqu'il s'agit de matériaux de fraisage CNC. La haute résistance à la corrosion du matériau aide à prévenir la rouille et ses caractéristiques de conductivité thermique facilitent la mise en forme par usinage CNC.

Tarifs et Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Magnesium Image

En raison de la faible résistance mécanique du magnésium pur, les alliages de magnésium sont principalement utilisés. L'alliage de magnésium a une faible densité mais une résistance élevée et une bonne rigidité. Bonne ténacité et forte absorption des chocs. Faible capacité thermique, vitesse de solidification rapide et bonnes performances de moulage sous pression.

Tarifs et Prix
$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Iron Image

Le fer est un métal indispensable dans le secteur industriel. Le fer est allié à une petite quantité d'acier au carbone, qui n'est pas facilement démagnétisé après magnétisation et constitue un excellent matériau magnétique dur, ainsi qu'un matériau industriel important, et est également utilisé comme matière première principale pour le magnétisme artificiel.

Tarifs et Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
Tolérances
Jusqu'à ± 0.005 mm
Taille maximale de la pièce
3000 * 2200 * 1100 mm
Taille minimale des pièces
2 * 2 * 2 mm
Bâtissons ensemble quelque chose de grand

FAQ : Plaques de montage pour applications d'automatisation

Pour les plaques de montage standard basées sur des conceptions existantes, le délai estimé est de 8 à 12 jours ouvrés, incluant le fraisage, le perçage et le traitement de surface. En revanche, les plaques personnalisées complexes, comportant des motifs de perçage complexes et des caractéristiques liées à l'allègement, nécessitent environ 3 à 4 semaines. Quant aux plaques prototypes nécessaires aux tests d'adaptation des équipements, elles peuvent être réalisées en 5 à 7 jours, sous réserve de la finition souhaitée et des matériaux disponibles.

Nous fournissons des solutions de finition complètes adaptées aux exigences de l'aérospatiale :
Anodisation (Type II et Type III)
Passivation pour la résistance à la corrosion
Polissage de précision pour surfaces aérodynamiques
Revêtements de protection et barrières thermiques personnalisés

Oui, nous proposons un prototypage rapide pour vérifier l'ajustement et tester l'assemblage, avec une capacité de CAO à pièce le jour même pour les projets critiques. Pour les cellules d'automatisation personnalisées et les plateformes de recherche, nous produisons en petites séries de 20 à 500 supports. Pour les modèles de robots standardisés, nous produisons en grandes séries de milliers à dizaines de milliers de supports par an, intégrant un contrôle dimensionnel complet, une vérification de la planéité et la certification des matériaux.

Nous fournissons une précision de positionnement des trous pour l'alignement des composants et la correspondance des modèles de boulons de ± 0.002 pouce, une planéité de surface de 0.002 pouce par pied pour un montage stable, des tolérances de diamètre de trou de ± 0.0005 pouce pour les goupilles de précision et les fonctions de localisation, une perpendicularité de 0.003 pouce, des surfaces de montage carrées, des dimensions globales de la plaque de ± 0.010 pouce, un parallélisme de 0.003 pouce entre les surfaces empilées opposées et un positionnement précis des composants des assemblages pour les systèmes d'automatisation multi-axes.

Le surfaçage de précision crée des surfaces de montage planes avec des tolérances de planéité de 0.002 pouce par pied. Le perçage coordonné CNC produit des gabarits de perçage avec une précision de positionnement de ± 0.002 pouce, garantissant un alignement parfait des composants. Le fraisage prépare les logements des fixations pour un montage affleurant. Le taraudage crée des trous filetés pour la fixation d'équipements. Le fraisage de poche usine des empreintes et des dispositifs d'allègement. La rectification de surface permet d'obtenir des surfaces ultra-plates de 0.0005 pouce pour des applications de précision. L'ébavurage élimine les arêtes vives, garantissant une manipulation sûre et une bonne assise des joints.

En automatisation, les plaques de montage sont des composants servant de surfaces de montage stables pour l'assemblage et le positionnement précis des équipements. Elles sont également utilisées avec les robots, les machines-outils, les actionneurs, les capteurs et les vérins hydrauliques. Parmi les exemples plus spécifiques, on peut citer les plaques de montage pour portiques de systèmes de mouvement linéaire et les plaques de montage modulaires avec grille de perçage pour des configurations personnalisables et flexibles. Les plaques d'interface d'équipement s'adaptent également à différentes normes de montage, permettant une intégration transparente de divers composants dans les systèmes d'automatisation.

L'aluminium 6061-T6 et l'aluminium 7075-T6 présentent d'excellents rapports résistance/poids, ce qui contribue à réduire la masse en mouvement et à améliorer l'usinabilité. Ceci facilite le développement de motifs de perçage complexes et de formes géométriques, tout en offrant une rigidité adéquate pour de nombreuses applications de montage, avec une certaine résistance naturelle à la corrosion. L'aluminium moulé MIC-6, doté de caractéristiques de conception optimisées pour la contrainte et la planéité, permet d'obtenir une planéité exceptionnelle et une grande uniformité. Les aciers A36, 1018 et 4140 offrent une rigidité maximale pour résister et empêcher la déformation sous charge. Ces fontes de classe 30 et 40 offrent un excellent amortissement des vibrations et une stabilité dimensionnelle accrue. Les aciers inoxydables 304 et 316 offrent une résistance et une rigidité adéquates, ainsi qu'une résistance à la corrosion adaptée aux environnements difficiles et à la compatibilité avec les salles blanches.
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