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Husillos de mecanizado CNC para la industria de la automatización

Los husillos son componentes rotativos de alta precisión en sistemas de fabricación automatizados que controlan y transmiten la potencia para el movimiento. Zintilon se especializa en el mecanizado CNC de ejes, carcasas y conjuntos de montaje para husillos, logrando acabados concéntricos y superficiales excepcionales que garantizan un rendimiento fiable y un equilibrado dinámico para la automatización industrial en sistemas de maquinaria.
  • Mecanizado para geometrías de husillo complejas e interfaces de rodamientos
  • Tolerancias estrictas de hasta ±0.0005 pulgadas para precisión rotacional
  • Torneado de precisión, rectificado y equilibrado dinámico
  • Soporte para creación rápida de prototipos y producción a gran escala
  • Fabricación con certificación ISO 9001 y experiencia en la industria de la automatización


Con la confianza de más de 15,000 empresas

Capacidades de mecanizado de resortes de automatización

Increased Productivity

Entrega Rápida

Un equipo de ingeniería profesional que pueda responder rápidamente a las necesidades del cliente y brindar servicios integrales desde el diseño hasta la producción en un corto período de tiempo para garantizar una entrega rápida.

10x Tighter Tolerances

Alta precisión

Estamos equipados con equipos automatizados y sofisticadas herramientas de medición para lograr una alta precisión y consistencia, garantizando que cada pieza cumpla con los estándares de calidad más estrictos.

AS9100D Quality Certification

Certificado ITAF16949

Como fabricante de precisión certificado según IATF16949, nuestros productos y servicios han cumplido con los estándares de calidad más estrictos de la industria automotriz.

De la creación de prototipos a la producción en masa

Para fabricantes de máquinas, integradores de sistemas de automatización y fabricantes de equipos industriales de todo el mundo, Zintilon ofrece mecanizado CNC para husillos y otros componentes de automatización.

Husillos prototipo

Fabricación consistente y rápida de automatización de husillos de alta calidad. Garantizamos un rendimiento óptimo y entregas puntuales para integradores de sistemas de automatización y fabricantes de maquinaria.
Puntos claves:
Producción constante y de alto volumen
Mecanizado de precisión para una calidad de grado de automatización
Entrega rápida con estricto control de calidad.
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT – Prueba de validación de ingeniería

Verificar la producción de husillos e identificar los desafíos de fabricación que deben abordarse para la producción en masa para mantener el equilibrio y la eficiencia.
Puntos claves:
Probar la capacidad de producción a gran escala
Detectar y solucionar problemas de proceso de forma temprana
Garantizar una calidad constante de las piezas
Anodized Aluminum 1024x536

DVT – Prueba de validación del diseño

Validar el diseño del husillo mediante el tratamiento térmico de los materiales y la evaluación de la integridad estructural y el equilibrio operativo para garantizar la corrección del diseño y un rendimiento óptimo antes de la producción en masa.
Puntos claves:
Confirmar la integridad del diseño y la calidad del equilibrio
Pruebe múltiples materiales y tratamientos
Garantizar un rendimiento listo para la producción
design aluminium

PVT – Prueba de validación de producción

Pruebe e itere rápidamente los diseños de husillos para evaluar la funcionalidad y el rendimiento para la identificación temprana de posibles problemas y permitir la fabricación de componentes de automatización sin inconvenientes.
Puntos claves:
Validar la funcionalidad del prototipo
Iteraciones de diseño rápidas
Garantizar la preparación para la producción
Anodized Titanium Fastener

Producción masiva

Reciba conjuntos de husillos de alta precisión diseñados para replicar su diseño final con la mayor fidelidad posible y que sirvan como prototipos. Estos le permiten validar el rendimiento dinámico, el ajuste de los rodamientos, las condiciones de equilibrado y las interfaces del sistema de la máquina antes de comenzar la producción automatizada completa.
Puntos claves:
Prototipado rápido con alta precisión
Tolerancias estrictas (±0.0005 pulg.)
Diseño de pruebas, equilibrio e interfaces de cojinetes en etapas tempranas
production

Abastecimiento simplificado para
La industria aeroespacial

Nuestras capacidades de fabricación de piezas para la industria aeronáutica han sido verificadas por muchas empresas que cotizan en bolsa. Ofrecemos una variedad de procesos de fabricación y tratamientos de superficie para piezas aeroespaciales, incluidas aleaciones de titanio y aleaciones de aluminio.

Explorar otros componentes de automatización

Explore nuestra selección completa de componentes de automatización mecanizados por CNC, diseñados para garantizar precisión y durabilidad. Desde ejes y soportes de precisión hasta estructuras, carcasas y efectores finales para robótica, ofrecemos soluciones a medida para respaldar las tecnologías de automatización, robótica y fabricación inteligente.

Capacidades de mecanizado de husillos de automatización

Con nuestros maquinistas altamente cualificados en componentes de automatización, el mecanizado CNC de husillos para la industria de la automatización abarca todos los componentes, desde husillos de motor aislados, husillos portaherramientas y husillos de mecanizado de alta velocidad con asientos de cojinetes de precisión. Cada componente está diseñado para garantizar una concentricidad óptima, una excentricidad mínima y una alta durabilidad en entornos de fabricación automatizada exigentes, lo que garantiza una larga vida útil del husillo. El rendimiento pulido del husillo se consigue y garantiza mediante torneado CNC de precisión, rectificado cilíndrico, rectificado de roscas, equilibrado dinámico, verificación de la excentricidad y ajuste de los cojinetes. Cada husillo se fabrica con una aleación seleccionada (4140, 4340), acero inoxidable (17-4 PH, 416), aluminio (7075-T6) o acero para herramientas (D2, M2). Esta cuidadosa selección garantiza que el mecanizado del husillo conserve la resistencia, la resistencia a la abrasión y la estabilidad dimensional necesarias para la rotación a alta velocidad y el uso prolongado.
milling

Mecanizado CNC

sheet metal

Fabricación de chapa

casting

Fundición de metales

Aeroespacial
MATERIALES Y ACABADOS

Materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.
Acabados
Ofrecemos acabados superficiales superiores que mejoran la durabilidad y la estética de las piezas para aplicaciones que requieren superficies lisas o texturizadas.

Industrias especializadas

Eres bienvenido a enfatizarlo en los dibujos o comunicarte con las ventas.

Materiales para componentes de husillos

Nuestro taller de mecanizado CNC cuenta con una amplia selección de materiales para el mecanizado de componentes de husillo en la industria de la automatización. La posibilidad de alternar entre 20 metales y aleaciones con tratamiento térmico personalizado nos permite ofrecer materiales para el prototipado rápido y la fabricación precisa de componentes de automatización, manteniendo una excelente calidad de mecanizado.
Aluminum Image

Alta maquinabilidad y ductilidad. Las aleaciones de aluminio tienen una buena relación resistencia-peso, alta conductividad térmica y eléctrica, baja densidad y resistencia natural a la corrosión.

Precio
$$$
Tiempo De Espera
<7 días
Tolerancias
Hasta ±0.003 mm
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Zinc Image

El zinc es un metal ligeramente quebradizo a temperatura ambiente y tiene un aspecto grisáceo brillante cuando se elimina la oxidación.

Precio
$$$$$
Tiempo De Espera
<10 días
Tolerancias
Hasta ±0.005 mm
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Titanium Image

El titanio es un material avanzado con excelentes características de resistencia a la corrosión, biocompatibilidad y relación peso. Esta gama única de propiedades lo convierte en una opción ideal para muchos de los desafíos de ingeniería que enfrentan las industrias médica, energética, de procesamiento químico y aeroespacial.

Precio
$ $ $
Tiempo De Espera
<10 días
Tolerancias
Hasta ±0.005 mm
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Stainless steel Image

Las aleaciones de acero inoxidable tienen alta resistencia, ductilidad, resistencia al desgaste y a la corrosión. Se pueden soldar, mecanizar y pulir fácilmente. La dureza y el coste del acero inoxidable son mayores que los de la aleación de aluminio.

Precio
$$$
Tiempo De Espera
<7 días
Tolerancias
Hasta ±0.005 mm
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Steel Image

El acero es una aleación de hierro y carbono resistente, versátil y duradera. Es fuerte y duradero. Tiene una gran resistencia a la tracción, a la corrosión, al calor y al fuego, y se moldea y forma fácilmente. Sus aplicaciones van desde materiales de construcción y componentes estructurales hasta componentes automotrices y aeroespaciales.

Precio
$$$$$
Tiempo De Espera
<10 días
Tolerancias
Hasta ±0.001 mm (enrutamiento)
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Bronze Image

Altamente resistente a la corrosión del agua de mar. Las propiedades mecánicas del material son inferiores a las de muchos otros metales mecanizables, lo que lo hace mejor para componentes de baja tensión producidos mediante mecanizado CNC.

Precio
$$$$$
Tiempo De Espera
<10 días
Tolerancias
Hasta ±0.005 mm
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Brass Image

El latón es mecánicamente más fuerte y las propiedades del metal de menor fricción hacen que el latón mecanizado por CNC sea ideal para aplicaciones mecánicas que también requieren resistencia a la corrosión, como las que se encuentran en la industria marina.

Precio
$ $ $
Tiempo De Espera
<10 días
Tolerancias
Hasta ±0.005 mm
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Copper Image

Pocos metales tienen la conductividad eléctrica que tiene el cobre cuando se trata de materiales de fresado CNC. La alta resistencia a la corrosión del material ayuda a prevenir la oxidación y sus características de conductividad térmica facilitan la conformación mediante mecanizado CNC.

Precio
$ $ $
Tiempo De Espera
<10 días
Tolerancias
Hasta ±0.005 mm
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Magnesium Image

Debido a la baja resistencia mecánica del magnesio puro, se utilizan principalmente aleaciones de magnesio. La aleación de magnesio tiene baja densidad pero alta resistencia y buena rigidez. Buena tenacidad y fuerte absorción de impactos. Baja capacidad calorífica, rápida velocidad de solidificación y buen rendimiento de fundición a presión.

Precio
$$$$
Tiempo De Espera
<7 días
Tolerancias
Hasta ±0.005 mm
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Iron Image

El hierro es un metal indispensable en el sector industrial. El hierro está aleado con una pequeña cantidad de acero al carbono, que no se desmagnetiza fácilmente después de la magnetización y es un excelente material magnético duro, así como un importante material industrial, y también se utiliza como principal materia prima para el magnetismo artificial.

Precio
$$$$$
Tiempo De Espera
<10 días
Tolerancias
Hasta ±0.005 mm
Tamaño máximo de pieza
* 3000 2200 1100 mm *
Tamaño mínimo de pieza
* 2 2 2 mm *
Construyamos algo grandioso, juntos

Preguntas frecuentes: Husillos para aplicaciones de automatización

Ofrecemos soluciones integrales de acabado adaptadas a las necesidades de cada componente de rodamiento de precisión. Estas incluyen rectificado cilíndrico de precisión para lograr acabados superficiales inferiores a 4 Ra micropulgadas en pistas de rodadura con arranque de viruta para controlar la precisión dimensional; superacabado con piedras abrasivas hasta 2 Ra micropulgadas para crear superficies ultrasuaves que reducen la fricción y prolongan la vida útil; lapeado de caras de rodamientos para lograr acabados de espejo y una planitud de 0.0001 pulgadas; tratamiento térmico de temple pasante para alcanzar una dureza de 58 a 63 HRC en acero 52100 con revenido para mayor tenacidad; cementación para el endurecimiento selectivo de las superficies de las pistas de rodadura, conservando núcleos dúctiles; recubrimiento de óxido negro para una protección ligera contra la corrosión y retención de la lubricación durante el rodaje; recubrimiento de fosfato para una protección temporal contra la corrosión durante el almacenamiento y el envío; pasivación en acero inoxidable para eliminar el hierro libre y mejorar la resistencia a la corrosión; y recubrimientos especializados como nitruro de titanio (TiN) y carbono tipo diamante (DLC) para aplicaciones de desgaste extremo o condiciones de funcionamiento en seco donde se utiliza lubricación convencional.

Sí, los husillos Zintilon y todos los demás componentes que vendemos están certificados según las normas industriales pertinentes. Todos se fabrican bajo un sistema de gestión de calidad con certificación ISO 9001. Zintilon certifica el cumplimiento de las normas ANSI y DIN pertinentes, así como las certificaciones adicionales requeridas para todas las interfaces, conos y demás componentes del husillo. Zintilon proporciona cumplimiento de la norma AGMA para husillos accionados por engranajes y trazabilidad completa del material, además de certificados de laminación e informes de tratamiento térmico. Zintilon también certifica el cumplimiento de las normas de la industria de la automatización.

Sí, Zintilon ofrece opciones de fabricación versátiles, que incluyen prototipado rápido para diseños de cojinetes y pruebas de aplicaciones personalizadas con torneado y rectificado CNC, así como producción de bajo volumen para robótica especializada donde el tamaño y la geometría no son estándar y son personalizados, producción de volumen medio para robots de investigación y producción limitada, producción de alto volumen para componentes de cojinetes estandarizados que son para robots equipados con automatización sofisticada donde se producen miles de carreras o carcasas anualmente con tolerancias precisas, inspección dimensional completa y consistencia geométrica interna y externa se aseguró utilizando máquinas de medición de cojinetes, máquinas de medición CNC y documentación completa del proceso evaluado y verificado componentes críticos para cojinetes de control de movimiento incluyendo rugosidad dimensional y superficial, contornos con perfilómetros, dureza para tratamiento térmico evaluado y verificado contra pasos de control, clases de tolerancia ABEC o ISO se documentaron para aplicaciones críticas de control de movimiento y tolerancias definidas por el cliente se verificaron para la aplicación de control de movimiento a cojinetes y carcasas.

Para husillos, podemos alcanzar tolerancias de ±0.0003 pulgadas en el diámetro del asiento del rodamiento. Esto permite un ajuste óptimo del asiento y la precarga del rodamiento. Se logra una concentricidad de 0.0002 pulgadas en las superficies del muñón, lo que minimiza eficazmente el descentramiento. El acabado superficial en las zonas de contacto del rodamiento es inferior a 0.1 Ra micras, lo que garantiza una rotación suave del husillo. Se logran tolerancias de rosca de 6H/6g para el husillo, lo que asegura la herramienta en él. La rectitud del husillo se controla con una precisión de 0.0005 pulgadas por pie de longitud. El equilibrado dinámico se logra con grado G2.5, lo que reduce la vibración y prolonga la vida útil del rodamiento en aplicaciones de automatización de alta velocidad.

Ciertos procesos CNC se utilizan para la fabricación de husillos. El torneado de precisión controlado numéricamente por computadora realiza la primera etapa del procesamiento del husillo, dimensionando los cuerpos cilíndricos del husillo, torneando y creando asientos de cojinetes. Se controlan tolerancias de 0.0003 pulgadas. El procesamiento posterior de los husillos se realiza en el rectificado cilíndrico con tolerancias de 0.0002 pulgadas en el rectificado concéntrico. La superficie de acabado del husillo es inferior a 0.1 Ra micras. El rectificado de roscas se utiliza para el rectificado de precisión de roscas para el montaje y la conexión del portaherramientas. El torneado en duro realiza el torneado de la superficie del husillo de la máquina después del tratamiento térmico para el endurecimiento. Se utiliza el equilibrado dinámico para el husillo, para reducir la vibración, con un grado de equilibrado de G2.5 o superior. Este es el equilibrado óptimo del husillo. Se realiza el bruñido para el agujero del cojinete de precisión y el acabado superficial. Esto es necesario para una mayor vida útil del cojinete.

Los husillos son ejes de maquinaria de automatización diseñados con precisión para rotar, transmitir potencia y facilitar la rotación controlada. Entre los tipos de husillo se incluyen los husillos motorizados, que son motores de accionamiento integrados para sistemas de accionamiento directo. Los husillos portaherramientas admiten efectores finales y herramientas de corte. Los husillos de mecanizado de alta velocidad operan entre 10 000 y 60 000 RPM y los husillos accionados por correa transmiten potencia. Los electrohusillos incorporan motores para diseños compactos, mientras que los husillos de rectificado están diseñados para un acabado superficial de precisión. Los cartuchos de husillo modulares están diseñados para cambios rápidos de herramientas en sistemas de automatización flexibles.
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