
| Kategorie | Typische Steigung / Aufbau | Key Performance | Kupfer-Gewichtsbereich | Bemerkungen |
| Kupferfolie | RTF, RA, ED (Ra ≤ 3 µm) | 58 MS/m Wärmeleitfähigkeit, temperaturschockbeständig | 3–40 Unze | Dickkupferfarbener Favorit, weniger Undercut |
| Harzsystem | Hoch-Tg FR-4 (Tg 170 °C) | Tg 170–180 °C, geringe ΔT-Verformung | ≤12 oz | Kostengünstige Automobil- und Energieversorgungsbranche |
| Polyimid (PI) | Glasübergangstemperatur (Tg) ≥ 250 °C, flexibel, lötbar bis 300 °C | 3–10 Unze | Dickkupfer-FPC, Militär und Luft- und Raumfahrt | |
| Epoxidharz + Füllstoff (EM827, EXB-HT) | 70 % Füllstoff, Wärmeausdehnungskoeffizient 11 ppm, Nenntemperatur 150 °C | 6–20 Unze | Durchflussblockierend, ersetzt FR-4 | |
| Verstärkung | Standard E-Glas 2116/7628 | Kostengünstig, CTE 16 ppm | ≤10 oz | Konventionelle Dickkupferplatinen |
| Aramid-Vliesstoff mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten | Wärmeausdehnungskoeffizient 6 ppm, Dichte 1.3 g/cm³ | ≤6 oz | Dimensionsstabil, hohe Feuchtigkeit | |
| Kohlenstofffaser / Kohlenstoffverbundwerkstoff | In-Plane λ 30–325 W/m·K, CTE –1.5–4 ppm | ≥10 oz | Steif + wärmeverteilend, nicht ätzbar | |
| Metallkern / Basis | Aluminium IMS (5052/6061) | λ 1–2 W/m·K, Licht | 3–6 Unze | LED, kleiner DC-DC-Wandler |
| Kupferbasis (C1100) | λ 390 W/m·K, CTE 17 ppm | 6–30 Unze | EV, Leistungsmodule | |
| Cu-Mo-Cu (CMC) Laminat | λ 150–220 W/m·K, CTE 5.6–7 ppm | 10–40 Unze | Hochzuverlässige Stromversorgung für die Luft- und Raumfahrt | |
| Keramische DBC (Al₂O₃/AlN) | λ 24–170 W/m·K, CTE 4.5–7 ppm | 6–28 Unze | Betrieb im Vakuum bei 350 °C | |
| Stopfen-/Füllharz | Hochwärmebeständiger Epoxidstopfen (3 W/m·K) | Wärmeausdehnungskoeffizient 18 ppm, Nenntemperatur 150 °C | Innenvolumen ≥4 oz | Ersetzt PP-Pulver, glattere Oberfläche |
| Kupferpastenstopfen | 3×10⁻⁵ Ω·cm, λ 20 W/m·K | Blind/vergraben | Konduktiv + thermisch, hohe Kosten |
| Prozessparameter | Musteranfrage | Stapel |
|---|---|---|
| Schichten | 50L | 40L |
| Fertige Plattendicke | 0.2-18.0 mm | 0.3-10.0 mm |
| Plattendickentoleranz | ± 8% | ± 8% |
| Minimale Linienbreite/-abstand | 1.5 Mio./1.5 Mio | 2 Mio./2 Mio |
| Mindestloch-Leitungsabstand | 5 Tausend | 5 Tausend |
| Maximale Verarbeitungsgröße | 1200 mm * 600 mm | 570 mm * 760 mm |
| Mindestfertiggröße | 5 mm * 5 mm | 50 mm * 50 mm |
| Kupferdicke | 1/3 Unze bis 12 Unzen | 1/3 Unze bis 8 Unzen |
| Genauigkeit der Schicht-zu-Schicht-Ausrichtung | 0.8 Tausend | 1 Tausend |
| Mindestdurchmesser der Durchgangsbohrung | 0.075mm | 0.1mm |
| Mindestdurchmesser der Sacklöcher | 0.05mm | 0.075mm |
| Maximales Seitenverhältnis | 35:1 | 30:1 |
| Ätztoleranz | ±10%/±0.8 Mio. | ±10%/±1 Mio. |
| Min Lötstopplackbrücke | 2 Tausend | 3 Tausend |
| Impedanzkontrolltoleranz | ± 5% | ± 7% |
| HDI-Auftrag | 8. Bestellung | 5. Bestellung |
| Oberflächenveredelungsprozess | ENIG, E-Gold, HASL, Ni-Pd-Au, dickes E-Gold, ImSn, ImAg, OSP usw. | ENIG, E-Gold, HASP, Ni-Pd-Au |
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