ZTL TECH heißt jetzt Zintilon. Für einen Neustart haben wir unseren Namen und unser Logo aktualisiert. Jetzt prüfen

CNC-Bearbeitungsdienste für Fahrgestellrahmenteile für die Automobilindustrie

Fahrzeugchassis sind die tragenden Strukturkomponenten, die das gesamte Fahrzeuggewicht tragen und die Straßenkräfte absorbieren. Bei Zintilon sind wir auf die CNC-Bearbeitung von Fahrzeugchassis spezialisiert. Wir verwenden fortschrittliche 3- und 5-Achsen-Bearbeitungsverfahren, um außergewöhnliche strukturelle Steifigkeit, präzise Montageschnittstellen und hohe Tragfähigkeit zu erreichen.
  • Bearbeitung komplexer Rahmen- und Querträger
  • Enge Toleranzen bis zu ±0.002 Zoll
  • Präzisionsfräs-, Bohr- und Kerbarbeiten
  • Unterstützung für Rapid Prototyping und Serienproduktion
  • IATF 16949-zertifizierte Automobilherstellung


Eingesetzt von Über 15,000 Unternehmen

Bearbeitungsmöglichkeiten für Fahrzeugchassisrahmen

prductivity

Schnelle Bereitstellung

Ein professionelles Ingenieurteam, das rasch auf Kundenanforderungen reagieren und in kurzer Zeit One-Stop-Services vom Entwurf bis zur Produktion bereitstellen kann, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten.

10x

Hohe Präzision

Wir sind mit automatisierten Geräten und hochentwickelten Messwerkzeugen ausgestattet, um eine hohe Genauigkeit und Konsistenz zu erreichen und sicherzustellen, dass jedes Teil die strengsten Qualitätsstandards erfüllt.

world

ITAF16949-zertifiziert

Als IATF16949-zertifizierter Präzisionshersteller erfüllen unsere Produkte und Dienstleistungen die strengsten Qualitätsstandards der Automobilindustrie.

Vom Prototyping zur Massenproduktion

Zintilon bietet CNC-Bearbeitungsdienste für Fahrzeugfahrgestelle und zugehörige Strukturkomponenten für Personenkraftwagen, Nutzfahrzeuge und Hochleistungsautomobilprojekte an.

Prototyp-Fahrgestellrahmen

Erhalten Sie hochpräzise Prototypen von Fahrzeugfahrgestellen, die Ihr endgültiges Design exakt nachbilden. Testen Sie die strukturelle Steifigkeit, überprüfen Sie die Montagepositionen und stellen Sie die richtige Lastverteilung sicher, bevor Sie mit der Serienproduktion des Fahrzeugs beginnen.
Die wichtigsten Punkte:
Rapid Prototyping mit hoher Präzision
Enge Toleranzen (±0.002 Zoll)
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT – Engineering-Validierungstest

Iterieren Sie schnell an Fahrgestellrahmen-Prototypen, um sicherzustellen, dass sie alle strukturellen und Sicherheitsanforderungen erfüllen. Erkennen Sie potenzielle Probleme frühzeitig, um einen reibungsloseren Übergang zur Serienproduktion von Automobilen zu gewährleisten.
Die wichtigsten Punkte:
Validieren der Prototypfunktionalität
Schnelle Designiterationen
Produktionsbereitschaft sicherstellen
Anodized Aluminum 1024x536

DVT – Design-Validierungstest

Validieren Sie die strukturelle Integrität und Funktionalität von Fahrgestellrahmen mithilfe verschiedener Materialien und Verstärkungskonfigurationen, um vor der Massenproduktion Konstruktionsgenauigkeit und optimale Tragfähigkeit sicherzustellen.
Die wichtigsten Punkte:
Bestätigen Sie die Integrität und Stärke des Designs
Testen Sie mehrere Materialien und Konfigurationen
Sicherstellung einer produktionsreifen Leistung
design aluminium

PVT – Produktionsvalidierungstest

Überprüfen Sie die Durchführbarkeit der Großserienproduktion von Fahrgestellrahmen und ermitteln Sie potenzielle Fertigungsherausforderungen, bevor die Vollproduktion beginnt, um Konsistenz und Effizienz sicherzustellen.
Die wichtigsten Punkte:
Testen Sie die Produktionsfähigkeit im großen Maßstab
Prozessprobleme frühzeitig erkennen und beheben
Gewährleisten Sie eine gleichbleibende Teilequalität
Anodized Titanium Fastener

Massenproduktion

Produzieren Sie hochwertige, maßstabsgetreue Fahrgestellrahmen für den Endverbraucher mit Präzision und Geschwindigkeit und gewährleisten Sie so eine zuverlässige strukturelle Leistung und pünktliche Lieferung für Automobilhersteller und Sonderanfertigungen.
Die wichtigsten Punkte:
Konsistente Produktion in großen Stückzahlen
Präzisionsbearbeitung für OEM-Qualität
Schnelle Bearbeitung mit strenger Qualitätskontrolle
production

Vereinfachtes Sourcing für
der Automobilindustrie

Durch hervorragende Verarbeitungstechnologien wie CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Metallguss usw. können wir ein Gleichgewicht zwischen Qualität und Geschwindigkeit erreichen, egal ob es um speziell geformte Teile, Leichtbau oder Kosteneffektivität geht.

Entdecken Sie weitere Luft- und Raumfahrtkomponenten

Entdecken Sie unser komplettes Sortiment an präzisen CNC-gefrästen Luft- und Raumfahrtteilen, die auf Robustheit, Langlebigkeit und Passgenauigkeit ausgelegt sind. Entdecken Sie Komponenten für Triebwerke, Rumpf, Heckteile, Fahrwerke und mehr für jedes Flugzeug. Fertigungsbedarf.

Autoteile
Bearbeitungsmöglichkeiten

milling

CNC Dienstleister

sheet metal

Blechherstellung

edm

Drahterodieren

casting

Metallguss

Luft- und Raumfahrt
Materialien & Oberflächen

Materialien
Wir bieten eine breite Palette an Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Oberflächen
Wir bieten erstklassige Oberflächenbehandlungen, die die Haltbarkeit und Ästhetik der Teile für Anwendungen verbessern, die glatte oder strukturierte Oberflächen erfordern.

Spezialisierte Branchen

Sie können es gerne in den Zeichnungen hervorheben oder mit dem Verkauf kommunizieren.

Materialien für Fahrgestellrahmenkomponenten

Unsere CNC-Werkstatt bietet eine breite Palette an Materialien für die Bearbeitung von Fahrgestellteilen für die Automobilindustrie. Mit über 50 Strukturmetallen und Legierungen in Automobilqualität unterstützen wir Rapid Prototyping und die Herstellung von Hochleistungs-Fahrgestellkomponenten mit gleichbleibender Präzision und OEM-Qualitätsstandards.
Aluminum Image

Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität. Aluminiumlegierungen haben ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, eine geringe Dichte und eine natürliche Korrosionsbeständigkeit.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<7 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.003 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Steel Image

Stahl ist eine starke, vielseitige und langlebige Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Stahl ist stark und langlebig. Hohe Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitze- und Feuerbeständigkeit, leicht zu formen und zu gestalten. Seine Anwendungsgebiete reichen von Baumaterialien und Strukturbauteilen bis hin zu Bauteilen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.001 mm (Fräsen)
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Stainless steel Image

Edelstahllegierungen haben eine hohe Festigkeit, Duktilität, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie lassen sich leicht schweißen, bearbeiten und polieren. Die Härte und die Kosten von Edelstahl sind höher als die von Aluminiumlegierungen.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<7 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Titanium Image

Titan ist ein hochentwickeltes Material mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und einem guten Verhältnis von Festigkeit und Gewicht. Diese einzigartige Palette an Eigenschaften macht es zur idealen Wahl für viele technische Herausforderungen in der Medizin-, Energie-, Chemie- und Luftfahrtindustrie.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Bronze Image

Sehr beständig gegen Meerwasserkorrosion. Die mechanischen Eigenschaften des Materials sind denen vieler anderer bearbeitbarer Metalle unterlegen, weshalb es sich am besten für Bauteile mit geringer Belastung eignet, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Brass Image

Messing ist mechanisch stärker und die Metalleigenschaften mit geringerer Reibung machen Messing für die CNC-Bearbeitung ideal für mechanische Anwendungen, die auch Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie sie beispielsweise in der Schifffahrtsindustrie vorkommen.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Copper Image

Nur wenige Metalle verfügen über die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer, wenn es um CNC-Fräsmaterialien geht. Die hohe Korrosionsbeständigkeit des Materials hilft, Rost zu verhindern, und seine Wärmeleitfähigkeit erleichtert die CNC-Bearbeitungsformung.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Zinc Image

Zink ist bei Raumtemperatur ein leicht sprödes Metall und hat nach Entfernung der Oxidation ein glänzend-gräuliches Aussehen.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Iron Image

Eisen ist ein unverzichtbares Metall in der Industrie. Eisen ist mit einer kleinen Menge Kohlenstoff legiert – Stahl, der nach der Magnetisierung nicht leicht entmagnetisiert werden kann und ein ausgezeichnetes hartmagnetisches Material sowie ein wichtiges Industriematerial ist und auch als Hauptrohstoff für künstlichen Magnetismus verwendet wird.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Magnesium Image

Aufgrund der geringen mechanischen Festigkeit von reinem Magnesium werden hauptsächlich Magnesiumlegierungen verwendet. Magnesiumlegierung hat eine geringe Dichte, aber eine hohe Festigkeit und gute Steifigkeit. Gute Zähigkeit und starke Stoßdämpfung. Geringe Wärmekapazität, schnelle Erstarrungsgeschwindigkeit und gute Druckgussleistung.

Preis
$$$$
Vorlaufzeit
<7 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Lassen Sie uns gemeinsam etwas Großes schaffen

FAQs: Fahrgestellrahmen für Automobilanwendungen

Wir bieten umfassende, auf die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt zugeschnittene Veredelungslösungen:
Eloxieren (Typ II und Typ III)
Passivierung für Korrosionsbeständigkeit
Präzisionspolitur für aerodynamische Oberflächen
Maßgeschneiderte Schutzbeschichtungen und Wärmebarrieren

Ja. Wir bieten flexible Fertigungsmöglichkeiten, darunter:
Rapid Prototyping zur Designvalidierung
Kleinserienfertigung für Spezialanwendungen
Großserienproduktion mit konsequenter Qualitätskontrolle
Vollständige Struktur- und Maßprüfung in jeder Phase

Fahrgestellrahmen von Kraftfahrzeugen sind die wichtigsten tragenden Strukturen, die das Fundament des Fahrzeugs bilden und alle wichtigen Komponenten wie Motor, Getriebe, Aufhängung, Karosserie und Insassen tragen. Zu den gängigen Rahmentypen gehören Leiterrahmen mit parallelen Längs- und Querträgern, wie sie in Lkw und SUVs verwendet werden, Perimeterrahmen, die die Außenkanten des Fahrzeugs umschließen, Space Frames aus miteinander verbundenen Rohren für leichte Steifigkeit in Sportwagen, selbsttragende Rahmen mit integrierter Karosserie, bei denen Strukturelemente in die Karosseriestruktur eingeschweißt sind, und Rohrfahrgestellrahmen aus Rund- oder Vierkantrohren für Renn- und Sonderanwendungen. Diese Rahmen müssen Biege-, Torsions- und Aufprallkräften standhalten und gleichzeitig präzise Montagepositionen für die Aufhängungsgeometrie und die Ausrichtung des Antriebsstrangs gewährleisten.

Jedes Material bietet individuelle Vorteile für Fahrgestellrahmen. Hochfester Stahl, darunter DOM-Rohre (Drawed Over Mandrel) und rechteckige Stahlrohre, bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Kosten, hervorragende Schweißbarkeit und bewährte Haltbarkeit für Nutzfahrzeuge, Lkw und traditionelle Karosserierahmenkonstruktionen. Chromoly-Stahl wie 4130 bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, überragende Ermüdungsbeständigkeit und hohe Stoßdämpfung für Rennfahrgestelle, Überrollkäfige und Hochleistungsanwendungen, bei denen Gewichtseinsparungen und Sicherheit entscheidend sind. Aluminiumlegierungen wie 6061-T6 und 7075-T6 bieten erhebliche Gewichtsreduzierung, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ausreichend Festigkeit für leichte Sportwagen, Elektrofahrzeuge, bei denen das Batteriegewicht eine Rolle spielt, und Anwendungen, bei denen eine reduzierte ungefederte Masse das Handling und die Effizienz verbessert.

Bei der Produktion von Fahrgestellrahmen kommen fortschrittliche Bearbeitungs- und Fertigungstechnologien zum Einsatz, darunter 3- und 5-Achsen-CNC-Fräsen zur Bearbeitung von Montagehalterungen, Aufhängungsaufnahmepunkten und Motorquerträgermerkmalen, präzises CNC-Bohren für Bolzenlöcher, Karosseriemontagepositionen und Komponentenbefestigungsschnittstellen, Rohrkerben und -abdeckungen für perfekte Rohr-zu-Rohr- oder Rohr-zu-Platte-Verbindungen in der Rohrrahmenkonstruktion, Stirnfräsen und Profilieren für die Formgebung und Anpassung von Querträgern, Erleichterungslochmuster zur Gewichtsreduzierung in nicht kritischen Bereichen bei gleichbleibender Festigkeit, Gewindefräsen für Gewindeeinsätze und direkte Befestigungsbefestigung sowie Präzisionsschneiden und Kantenvorbereitung für Schweißvorgänge, die die richtige Verbindungsfestigkeit und Maßgenauigkeit während der gesamten Rahmenmontage sicherstellen.

Wir erreichen routinemäßig Toleranzen von bis zu ±0.002 Zoll an kritischen Montagemerkmalen und Aufhängungsaufnahmepunkten und gewährleisten präzise Lochpositionen für eine ordnungsgemäße Aufhängungsgeometrie und Radausrichtung, eine genaue Positionierung der Querträger für die Ausrichtung des Antriebsstrangs und Schwingungsisolierung, kontrolliertes Einkerben der Rohre für durchdringende Schweißnähte und maximale Verbindungsfestigkeit, ordnungsgemäße Ebenheit der Montageflächen für die Befestigung der Karosseriehalterung und Lastverteilung sowie konsistente Rahmenschienenabmessungen, die die Genauigkeit von Radstand, Spurweite und Gesamtfahrzeuggeometrie für vorhersehbare Fahreigenschaften und ordnungsgemäße Komponentenpassung während der gesamten Lebensdauer des Fahrzeugs gewährleisten.

Ja, wir bieten Rapid Prototyping zur Überprüfung der Passform und zur Testmontage an. Für kritische Projekte steht die CAD-to-Part-Fähigkeit noch am selben Tag zur Verfügung. Für kundenspezifische Automatisierungszellen und Forschungsplattformen produzieren wir Kleinserien von 20 bis 500 Halterungen. Für standardisierte Robotermodelle produzieren wir Großserien von Tausenden bis Zehntausenden Halterungen pro Jahr, inklusive vollständiger Maßprüfung, Ebenheitsprüfung und Materialzertifizierungen.
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