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CNC-Bearbeitung von Getriebegehäusen für die Automatisierungsindustrie

Getriebegehäuse sind CNC-gefräste Schutzgehäuse für die industrielle Automatisierung von Roboterantrieben und Bewegungssteuerungsgeräten in der modernen Mehrachsenbearbeitung. Zintilon erreicht eine bemerkenswert präzise Bearbeitung von Lagerbohrungen, Dichtflächen und struktureller Steifigkeit in der Kraftübertragung für eine reibungslose industrielle Automatisierung und lange Lebensdauer.
  • Bearbeitung komplexer Gehäusegeometrien und Lagerbohrungen
  • Enge Toleranzen bis zu ±0.002 Zoll
  • Präzisionsbohren, Planfräsen und Oberflächenbearbeitung von Dichtungen
  • Unterstützung für Rapid Prototyping und Serienproduktion
  • ISO 9001-zertifizierte Automatisierungsfertigung


Eingesetzt von Über 15,000 Unternehmen

Möglichkeiten der Automatisierungsfederbearbeitung

Increased Productivity

Schnelle Bereitstellung

Ein professionelles Ingenieurteam, das rasch auf Kundenanforderungen reagieren und in kurzer Zeit One-Stop-Services vom Entwurf bis zur Produktion bereitstellen kann, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten.

10x Tighter Tolerances

Hohe Präzision

Wir sind mit automatisierten Geräten und hochentwickelten Messwerkzeugen ausgestattet, um eine hohe Genauigkeit und Konsistenz zu erreichen und sicherzustellen, dass jedes Teil die strengsten Qualitätsstandards erfüllt.

AS9100D Quality Certification

ITAF16949-zertifiziert

Als IATF16949-zertifizierter Präzisionshersteller erfüllen unsere Produkte und Dienstleistungen die strengsten Qualitätsstandards der Automobilindustrie.

Werkstoffe für Getriebegehäusekomponenten

Mit Zintilon-Programmen erhalten Benutzer Zugriff auf die globale vertikale Integration für Servosysteme zur industriellen Automatisierung und Roboteranwendungen für CNC-gefräste Getriebegehäuse und Antriebsstranggehäuse.

Prototyp-Getriebegehäuse

Besorgen Sie sich Präzisionsprototypen von Getriebegehäusen, die Ihrem endgültigen Design entsprechen, um vor der Serienproduktion eine aktive Lagerausrichtung, Abdichtung, Zahneingriff und Leistungstests durchzuführen.
Die wichtigsten Punkte:
Rapid Prototyping mit hoher Präzision
Enge Toleranzen (±0.002 Zoll)
Testen Sie Design, Passform und Ausrichtung frühzeitig
3 Axis CNC Machined Stainless Steel Passivation

EVT – Engineering-Validierungstest

Durch schnelle Iteration von Gehäuseprototypen wird sichergestellt, dass alle Struktur- und Dichtungskriterien erfüllt werden. Erkennen Sie mögliche Probleme frühzeitig, um eine effizientere Umstellung auf eine vollautomatische Fertigung zu ermöglichen.
Die wichtigsten Punkte:
Validieren der Prototypfunktionalität
Schnelle Designiterationen
Produktionsbereitschaft sicherstellen
Anodized Aluminum 1024x536

DVT – Design-Validierungstest

Bestätigen Sie vor der Massenproduktion die Konstruktionsgenauigkeit und den optimalen Getriebeschutz im Getriebegehäuse mithilfe verschiedener Materialien, um die strukturelle Integrität, Maßgenauigkeit und Konstruktionsvalidierung zu beurteilen.
Die wichtigsten Punkte:
Bestätigen Sie die Konstruktionsintegrität und Bohrungsgenauigkeit
Testen Sie mehrere Materialien und Konfigurationen
Sicherstellung einer produktionsreifen Leistung
design aluminium

PVT – Produktionsvalidierungstest

Untersuchen Sie Getriebegehäuse für die Massenproduktion, um mögliche Produktionsprobleme zu erkennen und eine effiziente und konsistente Produktion zu gewährleisten.
Die wichtigsten Punkte:
Testen Sie die Produktionsfähigkeit im großen Maßstab
Prozessprobleme frühzeitig erkennen und beheben
Gewährleisten Sie eine gleichbleibende Teilequalität
Anodized Titanium Fastener

Massenproduktion

Pünktliche Lieferung an Hersteller von Automatisierungsgeräten und Systemintegratoren. Produzieren Sie hochwertige, präzise Getriebegehäuse.
Die wichtigsten Punkte:
Konsistente Produktion in großen Stückzahlen
Präzisionsbearbeitung für Industriequalität
Schnelle Bearbeitung mit strenger Qualitätskontrolle
production

Vereinfachtes Sourcing für
die Luft- und Raumfahrtindustrie

Unsere Fertigungskapazitäten für Luftfahrtteile wurden von vielen börsennotierten Unternehmen bestätigt. Wir bieten eine Vielzahl von Fertigungsverfahren und Oberflächenbehandlungen für Luft- und Raumfahrtteile, darunter Titanlegierungen und Aluminiumlegierungen.

Entdecken Sie weitere Automatisierungskomponenten

Entdecken Sie unser umfassendes Angebot an CNC-gefrästen Automatisierungskomponenten, die auf Präzision und Langlebigkeit ausgelegt sind. Von Präzisionswellen und -halterungen bis hin zu Roboterrahmen, Gehäusen und Endeffektoren bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Automatisierung, Robotik und intelligente Fertigungstechnologien.

Bearbeitungsmöglichkeiten für Automatisierungsgetriebegehäuse

Unsere erfahrenen Feinmechaniker, modernen CNC-Bearbeitungszentren und Präzisionsbohrmaschinen integrieren sich nahtlos in die Automatisierungstechnik. Dazu gehören Servomotor-Getriebegehäuse, Planetengetriebe und Robotergelenkgehäuse mit kritischen Lagersitzen. Jede Komponente ist auf optimale Zahnradausrichtung, Flüssigkeits- und Wärmemanagement ausgelegt. Perfekter, leckagefreier Lagerbetrieb, positionierte Bearbeitung für Dichtungsnut, Druckprüfung und Maßprüfung aller Gehäuse. Getriebegehäuse werden aus Aluminium (6061-T6, A380-Druckguss), Gusseisen (GG25, GG30), Stahlblech oder Magnesiumlegierungen gefertigt, sodass sie steif sind und industrielle Vibrationen im Dauerbetrieb stark dämpfen.
milling

CNC Dienstleister

sheet metal

Blechherstellung

edm

Drahterodieren

casting

Metallguss

Luft- und Raumfahrt
Materialien & Oberflächen

Materialien
Wir bieten eine breite Palette an Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Oberflächen
Wir bieten erstklassige Oberflächenbehandlungen, die die Haltbarkeit und Ästhetik der Teile für Anwendungen verbessern, die glatte oder strukturierte Oberflächen erfordern.

Spezialisierte Branchen

Sie können es gerne in den Zeichnungen hervorheben oder mit dem Verkauf kommunizieren.

Werkstoffe für Getriebekomponenten

Unsere CNC-Werkstatt ermöglicht die Automatisierung von Industriegetriebegehäusen mit einer Vielzahl verfügbarer Materialien. Mit über 20 Industriemetallen, Gusslegierungen und Strukturmetallen sind wir in der Lage, industrielle Präzision und Qualitätsstandards bei der schnellen Prototypenentwicklung und der kundenspezifischen Fertigung von Antriebsstranggehäusen einzuhalten.
Aluminum Image

Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität. Aluminiumlegierungen haben ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, eine geringe Dichte und eine natürliche Korrosionsbeständigkeit.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<7 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.003 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Zinc Image

Zink ist bei Raumtemperatur ein leicht sprödes Metall und hat nach Entfernung der Oxidation ein glänzend-gräuliches Aussehen.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Titanium Image

Titan ist ein hochentwickeltes Material mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und einem guten Verhältnis von Festigkeit und Gewicht. Diese einzigartige Palette an Eigenschaften macht es zur idealen Wahl für viele technische Herausforderungen in der Medizin-, Energie-, Chemie- und Luftfahrtindustrie.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Stainless steel Image

Edelstahllegierungen haben eine hohe Festigkeit, Duktilität, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie lassen sich leicht schweißen, bearbeiten und polieren. Die Härte und die Kosten von Edelstahl sind höher als die von Aluminiumlegierungen.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<7 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Steel Image

Stahl ist eine starke, vielseitige und langlebige Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Stahl ist stark und langlebig. Hohe Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitze- und Feuerbeständigkeit, leicht zu formen und zu gestalten. Seine Anwendungsgebiete reichen von Baumaterialien und Strukturbauteilen bis hin zu Bauteilen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.001 mm (Fräsen)
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Bronze Image

Sehr beständig gegen Meerwasserkorrosion. Die mechanischen Eigenschaften des Materials sind denen vieler anderer bearbeitbarer Metalle unterlegen, weshalb es sich am besten für Bauteile mit geringer Belastung eignet, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Brass Image

Messing ist mechanisch stärker und die Metalleigenschaften mit geringerer Reibung machen Messing für die CNC-Bearbeitung ideal für mechanische Anwendungen, die auch Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie sie beispielsweise in der Schifffahrtsindustrie vorkommen.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Copper Image

Nur wenige Metalle verfügen über die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer, wenn es um CNC-Fräsmaterialien geht. Die hohe Korrosionsbeständigkeit des Materials hilft, Rost zu verhindern, und seine Wärmeleitfähigkeit erleichtert die CNC-Bearbeitungsformung.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Magnesium Image

Aufgrund der geringen mechanischen Festigkeit von reinem Magnesium werden hauptsächlich Magnesiumlegierungen verwendet. Magnesiumlegierung hat eine geringe Dichte, aber eine hohe Festigkeit und gute Steifigkeit. Gute Zähigkeit und starke Stoßdämpfung. Geringe Wärmekapazität, schnelle Erstarrungsgeschwindigkeit und gute Druckgussleistung.

Preis
$$$$
Vorlaufzeit
<7 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Iron Image

Eisen ist ein unverzichtbares Metall in der Industrie. Eisen ist mit einer kleinen Menge Kohlenstoff legiert – Stahl, der nach der Magnetisierung nicht leicht entmagnetisiert werden kann und ein ausgezeichnetes hartmagnetisches Material sowie ein wichtiges Industriematerial ist und auch als Hauptrohstoff für künstlichen Magnetismus verwendet wird.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bis zu ±0.005 mm
Maximale Teilegröße
3000 * 2200 * 1100 mm
Min. Teilegröße
2 * 2 * 2 mm
Lassen Sie uns gemeinsam etwas Großes schaffen

FAQs: Getriebegehäuse für Automatisierungsanwendungen

Getriebegehäuse sind Präzisionsgehäuse, die Getriebe, Lager und Schmiersysteme in Motion-Control-Anwendungen enthalten und tragen. Beispiele hierfür sind Servogetriebegehäuse für Robotergelenke und Positionierungssysteme, Planetengetriebe für kompakte Anwendungen mit hohem Drehmoment, Schneckengetriebe für Winkelgetriebe, Stirnradgetriebe für Industrieantriebe, Harmonic Drives für spielfreie Präzision, Zykloidengetriebe, Winkelgetriebe, geteilte Gehäuse für einfache Montage und Wartung sowie kundenspezifische Gehäuse mit modularen Gehäusen für verschiedene Montageanordnungen und integrierten Motorflanschen.

Aluminium 6061-T6 und A380-Druckguss helfen, das Gesamtgewicht des Antriebsstrangs aufgrund der Leichtbauweise um 50 bis 65 Prozent zu reduzieren, die hervorragende Wärmeleitfähigkeit hilft, die durch die Reibung der Zahnräder erzeugte Wärme von 167 Watt pro Meter Kelvin abzuleiten, die gute Bearbeitbarkeit ermöglicht eine exakte Integration von Merkmalen und die Festigkeit ist für ein Drehmoment von 500 Newtonmetern ausreichend. Gusseisen GG25 und GG30 hilft, Vibrationen viel stärker zu verringern als andere Optionen. Dies trägt zur Geräuschreduzierung um 5 bis 10 dB bei. Es trägt auch zur ausgezeichneten Dimensionsstabilität bei, die hilft, Verzug zu vermeiden, und zur hervorragenden Verschleißfestigkeit an den Lagerflächen. Es ist auch bei größeren Gehäusen sehr kostengünstig. Stahlblech wird verwendet, um maximale Festigkeit für Hochleistungsanwendungen zu bieten, was hilft, Drehmomente von über 5000 Newtonmetern zu unterstützen und hilft, Durchbiegungen zu verhindern, indem es für Steifigkeit sorgt. Magnesium wird zur Gewichtsreduzierung verwendet; Es ist 35 Prozent leichter als Aluminium und bietet gleichzeitig ausreichend Festigkeit für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie in mobilen Roboteranwendungen.

Mit 3D-CNC-gefrästen heterogenen 3D-Gehäusedesigns lassen sich sogar Montagevorsprünge, Ölkanäle und Entlüftungsöffnungen herstellen. Spezialbohrmaschinen erreichen sogar Lagerbohrungen mit Toleranzen von 0.001 Zoll und einer Konzentrizität von 0.002 Zoll für die Wellenausrichtung. Plangefräste Oberflächen sind selbst bei Motorbefestigungen und Montageflächen für Abtriebsflansche auf 0.003 Zoll flach. Dichtungsnuten für Öldichtungen und O-Ringe werden nach genauen Vorgaben gefräst. Senkungen haben aufgebohrte Bolzenmuster und Schmieröffnungen, und Befestigungsgewinde werden ebenfalls durch Gewindefräsen erzeugt. Mehrere in Reihe gebohrte Lagerbohrungen sind koaxial auf 1.0 Zoll ausgerichtet.

Die Toleranzen für Lageranordnungen in Bohrungen und gleichmäßig verteilte Wellenausrichtung, Konzentrizität für verteilte Lagerbohrungen und koaxiale Bohrungsausrichtung liegen bei +/- 0.001 Zoll. Die Montageflächen weisen eine Konzentrizität von 0.003 Zoll auf, um eine gleichmäßige Kontaktfläche für einen gleichmäßigen Motorabstand zu gewährleisten. Dichtungsnuten weisen eine Toleranz von +/- 0.003 Zoll zum O-Ring für die Kompression auf. Die Positionen der Bolzenlöcher weisen eine Toleranz von +/- 0.005 Zoll auf. Bei größeren Gussteilen können die Gesamtgehäuseabmessungen +/- 0.010 Zoll betragen, um angemessene Montageabstände und die Eignung großer Gussteile für die Bearbeitung sicherzustellen.

Ja, wir bieten Rapid Prototyping zur Überprüfung der Passform und zur Testmontage an. Für kritische Projekte steht die CAD-to-Part-Fähigkeit noch am selben Tag zur Verfügung. Für kundenspezifische Automatisierungszellen und Forschungsplattformen produzieren wir Kleinserien von 20 bis 500 Halterungen. Für standardisierte Robotermodelle produzieren wir Großserien von Tausenden bis Zehntausenden Halterungen pro Jahr, inklusive vollständiger Maßprüfung, Ebenheitsprüfung und Materialzertifizierungen.

Jede Komponente wird nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 produziert, gefertigt und zertifiziert. Wir haben die Materialrückverfolgbarkeit zertifiziert, einschließlich Gusszertifikaten, Maßprüfungen anhand von Konstruktionsspezifikationen, Lagerbohrungs- und Rundlaufmessberichten und Dokumentationen für Antriebsstranggehäuse in der industriellen Automatisierung. Die Zertifizierung von Öldichtungslecks erfolgte unter 1 Milliliter pro Stunde und die strukturelle Integrität wurde für Drehmomente von 10 bis 5000 Newtonmetern, je nach Anwendung, zertifiziert. Die Zahnradausrichtung wurde innerhalb von 0.05 Millimetern zertifiziert.

Wir bieten umfassende, auf die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt zugeschnittene Veredelungslösungen:
Eloxieren (Typ II und Typ III)
Passivierung für Korrosionsbeständigkeit
Präzisionspolitur für aerodynamische Oberflächen
Maßgeschneiderte Schutzbeschichtungen und Wärmebarrieren
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